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Herrenknecht Vertical – Fertigung

Entwickelt und fertigt automatisierte Bohranlagen und Bohrausrüstung für Onshore- und Offshore-Tiefbohrprojekte.

Herrenknecht Vertical Logo

Herrenknecht Vertical GmbH

Schwanau (Hauptsitz, Engineering und Fertigung)Neu auf Amplifa

ca. 5.000Mitarbeitende der Herrenknecht Group weltweit
76Tochter- und Beteiligungsgesellschaften der Gruppe
bis 750 tHook Load der On- und Offshore-Bohranlagen
200 mTiefe des hauseigenen Testbohrlochs

Über Herrenknecht Vertical

Herrenknecht Vertical GmbH entwickelt und fertigt automatisierte Bohranlagen und Bohrausrüstung für Tiefbohranwendungen an Land und offshore. Das Portfolio umfasst hydraulische Onshore-Rigs mit Hook Loads von 170 bis 750 Tonnen auf Basis zweier Hebekonzepte (Cylinder Rigs mit Super Singles- oder Doubles Stroke sowie Rack-and-Pinion-Rigs mit Super Singles Stroke) sowie hydraulische Offshore-Rigs mit Hook Loads von 150 bis 750 Tonnen für Well Intervention, P&A und Light Drilling. Ergänzend werden Rig-Komponenten wie Top Drives, Catwalks und Pipe-Handling-Systeme, Rig-Modernisierungen und Upgrades angeboten. Das Leistungspektrum reicht von Machbarkeits- und FEED-Studien über customized Engineering, Fertigung, Test und Inbetriebnahme bis zu Training, Wartung und Ersatzteilmanagement. Zum Standort Schwanau gehören ein 200 Meter tiefes hausinternes Testbohrloch, ein Top-Drive-Testfeld und ein Mud-Pump-Testaufbau. Die Anlagen kommen weltweit unter anderem in der Tiefengeothermie, bei Erdöl- und Erdgasprojekten in Europa, Asien und Lateinamerika sowie in der südlichen Nordsee zum Einsatz; für den Shell-R&D-Campus bei Den Haag wurde eine Bohranlage entwickelt und gebaut. Das Unternehmen mit Sitz in Schwanau ist Teil der Herrenknecht Group.

Standort
Schwanau
Verfahren
Engineering und Fertigung von automatisierten Bohranlagen (Onshore), Engineering und Fertigung von Offshore-Bohranlagen, Fertigung von Rig-Komponenten (Backyard-Komponenten, Top Drives, Catwalks, Pipe Handling), Rig-Modernisierung und Upgrades (u. a. Pipe-Handling-Automatisierung, Integration von Top Drives, Feasibility- und FEED-Studien, Customized Engineering, R&D (Prototyping), Testen und Inbetriebnahme von Rigs und Equipment (Test Facilities: Testwell, Top-Drive-Teststand,, Operational Support: Inbetriebnahme, Wartung, Troubleshooting, Ersatzteilmanagement (vor Ort und, Schulungen: Operational Training, Training am Testwell, On-the-Job-Training
Werkstoffe
Cylinder Rig (hydraulisch), Rack-and-Pinion Rig (hydraulisch), Hydraulische Offshore-Rigs, Rig-Komponenten (Backyard)
Zertifikate
ISO 9001:2015, API Q1, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, SCC (Zertifizierung des Servicepersonals)
Branchen
Tiefengeothermie, Erdöl und Erdgas, Offshore-Well Intervention, P&A und Light Drilling, Shale-Gas-Exploration, Shale Gas Exploration
  1. 01

    Machbarkeits- und FEED-Studien

  2. 02

    Customized Engineering und Konstruktion

  3. 03

    Fertigung der Bohranlagen und Komponenten

  4. 04

    Test und Inbetriebnahme (Testbohrloch, Top-Drive- und Mud-Pump-Teststände)

  5. 05

    Training (Operational Training, Testwell, On-the-Job)

  6. 06

    Operational Support: Wartung, Troubleshooting, Ersatzteilmanagement

  7. 07

    Rig-Modernisierung und Upgrades

Technologien und Anlagenkonzepte

CYL

Cylinder Rig (hydraulisch)

Hydraulisches Onshore-Hebekonzept mit Super Singles- oder Doubles Stroke für Hook Loads von 170 bis 750 t.

R&P

Rack-and-Pinion Rig (hydraulisch)

Hydraulisches Onshore-Hebekonzept mit Super Singles Stroke für Hook Loads von 170 bis 750 t.

OFF

Hydraulische Offshore-Rigs

Kompakte, leichte Offshore-Anlagen mit automatisiertem Pipe Handling für Hook Loads von 150 bis 750 t.

CMP

Rig-Komponenten (Backyard)

Eigenständig betreibbare Komponenten wie Top Drives, Catwalks und Pipe Handling mit eigener Stromversorgung und Steuerung, auch zur Modernisierung konventioneller Rigs.

Standorte

Standort Schwanau

Schwanau

DE

Hauptsitz mit Engineering und Fertigung

Stückgewicht / Größe
Bohranlagen bis Hook Load 750 t
  • 200 m Testbohrloch
  • Top-Drive-Testfeld (Full Load, Full Speed, Full Hook Load inkl. Frequenzanalyse)
  • Mud-Pump-Testaufbau (max. Arbeitsdruck und Motorleistung)

Bohranlagen und Komponenten

Hydraulische Onshore-Bohranlage (Cylinder Rig / Rack-and-Pinion Rig)
Hydraulische Onshore-Bohranlage (Cylinder Rig / Rack-and-Pinion Rig)Automatisierte Rig-Technologie · Tiefengeothermie und Öl/Gas
Hydraulische Offshore-Bohrausrüstung
Hydraulische Offshore-BohrausrüstungAutomatisierte Rig-Technologie · Offshore P&A und Well Intervention
Rig-Komponenten (Top Drives, Catwalks, Pipe Handling)
Rig-Komponenten (Top Drives, Catwalks, Pipe Handling)Backyard-Komponenten · Fleet Support und Rig-Upgrades

Einblicke in die Fertigung

Hydraulische Bohranlagen für Tiefengeothermie-Projekte
Hydraulische Bohranlagen für Tiefengeothermie-Projekte
Offshore-Rig-Pakete für P&A und Workover
Offshore-Rig-Pakete für P&A und Workover
Onshore-Bohrprojekt Ölfeldentwicklung in Brasilien
Onshore-Bohrprojekt Ölfeldentwicklung in Brasilien

Branchen

TiefengeothermieErdöl und ErdgasOffshore-Well Intervention, P&A und Light DrillingShale-Gas-ExplorationShale Gas Exploration

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Engineering und Fertigung von automatisierten Bohranlagen (Onshore)Engineering––Hook Load 750 t––
Engineering und Fertigung von Offshore-BohranlagenEngineering––Hook Load 750 t––
Fertigung von Rig-Komponenten (Backyard-Komponenten, Top Drives, Catwalks, Pipe Handling)Montage–––––
Rig-Modernisierung und Upgrades (u. a. Pipe-Handling-Automatisierung, Integration von Top DrivesMontage–––––
Feasibility- und FEED-Studien, Customized Engineering, R&D (Prototyping)Engineering–––––
Testen und Inbetriebnahme von Rigs und Equipment (Test Facilities: Testwell, Top-Drive-Teststand,Prüfung–––––
Operational Support: Inbetriebnahme, Wartung, Troubleshooting, Ersatzteilmanagement (vor Ort undMontage–––––
Schulungen: Operational Training, Training am Testwell, On-the-Job-TrainingMontage–––––

8 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Hydraulische Onshore-Bohranlage (Cylinder Rig mit Super Singles/Doubles Stroke)Herrenknecht Vertical–Hook Load 170-750 t––
Hydraulische Onshore-Bohranlage (Rack-and-Pinion Rig mit Super Singles Stroke)Herrenknecht Vertical–Hook Load 170-750 t––
Hydraulische Offshore-BohranlageHerrenknecht Vertical–Hook Load 150-750 t––
In-house Testwell–1200 Meter Tiefe–Schwanau
Top Drive Test Facility––Full Load, Full Speed und Full Hook Load Tests inkl. Frequenzanalyse–Schwanau
Mud Pump Test Setup––max. Arbeitsdruck und Motorleistung–Schwanau
Bohranlage für Shell R&D CampusHerrenknecht Vertical1––R&D Campus bei Den Haag, Niederlande
Hydraulische Bohrausrüstung für Jack-Up RigHerrenknecht Vertical1––südliche Nordsee

Zusatzleistungen

Customized Engineering und Fertigung von BohranlagenMachbarkeits- und FEED-StudienProjektmanagementTesting und InbetriebnahmeTraining (inkl. Test-Bohrloch, On-the-Job)Rig-Modernisierung und Upgrades (z. B. Pipe Handling, Top Drives, Catwalks)Betriebsunterstützung: Wartung, Störungsbeseitigung, Inbetriebnahme, Remote SupportErsatzteilmanagementPrüfung von Ausrüstung auf Verschleiß (Top-Drive-Testfeld, Mud-Pump-Testaufbau)200 m Haus-Testbohrloch

Referenzkunden

Shell (Bohranlage für R&D-Campus bei Den Haag)

Qualität und HSE

Das Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 und API Q1 zertifiziert, die Produkte entsprechen den relevanten API-Spezifikationen; Umwelt- und Arbeitsschutzmanagement sind nach ISO 14001:2015 und ISO 45001:2018 zertifiziert. Rigs und Equipment werden vor dem Feldeinsatz am hauseigenen 200-Meter-Testbohrloch, am Top-Drive-Testfeld und am Mud-Pump-Testaufbau getestet und abgenommen.

NachweisSchwanau
ISO 9001:2015
API Q1
ISO 14001:2015
ISO 45001:2018
SCC (Zertifizierung des Servicepersonals)
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