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Fertigt Blechbauteile, Gehäuse und Baugruppen nach Zeichnung – von Laserschneiden und Kanten bis Schweißen, Beschichtung und Montage.
HERSA Metalltechnik GmbH
Bad Soden-SalmünsterNeu auf Amplifa
Über HERSA Metalltechnik
Die HERSA Metalltechnik GmbH ist ein 1990 aus der Blechfertigung hervorgegangenes Unternehmen in Bad Soden-Salmünster und Teil der Unternehmensgruppe Herbst. Das Unternehmen fertigt ohne eigenes Produktionsprogramm ausschließlich nach Kundenwunsch, Zeichnungen bzw. Mustervorlagen und bietet die komplette Blechbearbeitung vom Laserschneiden und Stanzen über das Kanten bis zum Schweißen und zur Montage an. Verarbeitet werden Stahl, Edelstahl und Aluminium sowie Kupfer- und Messingblech und -rohre. Zu den Produkten zählen kundenspezifische Gehäuse und Verkleidungen, elektrische und elektronische Baugruppen, komplette Geräte und Systeme, Geländer, Fassadenkomponenten sowie Entwässerungs- und Gebäudetechnik. Mit vorgelagerter Produktentwicklung, eigenem Anlagenbau und Logistikdienstleistungen einschließlich Luft- und Seefracht wird die gesamte Wertschöpfungskette abgebildet. Referenzkunden sind u. a. die EZB, Tesla, die Hamburger Elbphilharmonie, Flughäfen und das Stadion des VfB Stuttgart.
- Standort
- Bad Soden-Salmünster
- Verfahren
- Laserschneiden (4,4-kW-Laser), Laserschneiden – Schneiddicken Stahl 25 mm, Edelstahl 20 mm, Aluminium 12 mm, Stanzen / Nibbeln (TruMatic 5000 + 6000, Laser-Stanz-Kombitechnik), Kanten / Abkanten (CNC-Gesenkbiegepresse/Schwenkbiegemaschine), Abkanten – Materialdicken bis 10 mm (im kürzeren Längenbereich), 6 mm bei 9300 mm Länge, Richten (Walzenrichten, ARKU Flatmaster) – Blechstärke 0,5 bis 12 mm, Breite bis 1600 mm, Rundbiegen, Schneiden (6 mtr. Schere Imex)
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupferblech und -rohr, Messingblech und -rohr, Kupfer (Blech/Rohr), Messing (Blech/Rohr)
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 14001, Schweiss-Zertifikat EN 1090-1 / DIN EN 1090-2, DIN EN ISO 3834-3 (schweißtechnische Qualitätsanforderung), ISO 9001, ISO 14001, EN 1090, Sonstiges
- Gegründet
- 1990
- Mitarbeiter
- rund 100
- Branchen
- Anlagen-/Gerätebau, Maschinen- und Apparatebau, Gebäudetechnik, Fassadenbau, Elektrotechnik, Medizin- und Labortechnik
- 01
Konstruktion / Produktentwicklung
- 02
Prototypenbau
- 03
Laserschneiden / Stanzen-Nibbeln
- 04
Richten / Schneiden
- 05
Kanten / Rundbiegen
- 06
Rohrbearbeitung
- 07
Schweißen
- 08
Oberflächenbehandlung
- 09
Baugruppenmontage
- 10
Logistik
Werkstoffe & Verfahren
Stahl
Grundwerkstoff für Blechbau, Stahltragwerke nach EN 1090-2 und Feuerverzinkung.
Edelstahl
Für Gehäuse, Medizin- und Labortechnik; lasergeschnitten bis 20 mm, WIG-geschweißt, beizbar.
Aluminium
Leichtbaukomponenten und eloxierte Teile; lasergeschnitten bis 12 mm.
Kupfer (Blech/Rohr)
Verarbeitet zu Gehäusen und Verkleidungen.
Messing (Blech/Rohr)
Verarbeitet zu Gehäusen und Verkleidungen.
Standorte
Bad Soden-Salmünster
DEHauptsitz / Produktion
- Stückgewicht / Größe
- Blech bis 25 mm (Laser), Kantlänge bis 9.300 mm
- Losgröße
- Einzelteil bis Serie, Drei-Schicht-Betrieb
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Laserschneiden (4,4-kW-Laser)Zerspanung | – | 4000 mm × 2000 mm | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Laserschneiden – Schneiddicken Stahl 25 mm, Edelstahl 20 mm, Aluminium 12 mmZerspanung | – | 4000 mm × 2000 mm | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Stanzen / Nibbeln (TruMatic 5000 + 6000, Laser-Stanz-Kombitechnik)Umformung | – | 8000 mm | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Kanten / Abkanten (CNC-Gesenkbiegepresse/Schwenkbiegemaschine)Umformung | – | 9300 mm | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Abkanten – Materialdicken bis 10 mm (im kürzeren Längenbereich), 6 mm bei 9300 mm LängeUmformung | – | 9300 mm | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Richten (Walzenrichten, ARKU Flatmaster) – Blechstärke 0,5 bis 12 mm, Breite bis 1600 mmUmformung | – | 1600 mm | – | – | alle Metalle mit Bruchdehnung min. 5 % und ausgeprägter |
| RundbiegenUmformung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Schneiden (6 mtr. Schere Imex)Zerspanung | – | 6000 mm | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| MIG-SchweißenFügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| WIG-SchweißenFügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| MAG-SchweißenFügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Schweißen von Stahltragwerken nach DIN EN 1090-2 (zertifiziert EN 1090-1 Tab. 8.1, DIN EN ISOFügen | – | – | – | – | Stahl |
| Hefttechnik (verschiedenste Arten der Schweiß- und Hefttechnik)Fügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Rohrbearbeitung / 3D Rohr-LaserschneidenZerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing |
| Baugruppenfertigung / BaugruppenmontageMontage | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Montage (inkl. Montage auf der Baustelle, z. B. 16-mtr. Innenrinnen)Montage | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| KlebetechnologienFügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| GlasperlstrahlenOberfläche | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| SandstrahlenOberfläche | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| PulverbeschichtungOberfläche | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| EloxierenOberfläche | – | – | – | – | Aluminium |
| FeuerverzinkungOberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| Strukturbeschichtung unterschiedlicher QualitätOberfläche | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| BeizenOberfläche | – | – | – | – | Edelstahl |
| Beschichtungen (als Dienstleistung)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| MaterialzuschnitteZerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Blechkonstruktion – Gehäuse, Verkleidungen, modulare Systemgehäuse, SchallschutzhaubenEngineering | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing |
| Produktentwicklung / Konstruktion / PrototypenbauEngineering | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Anlagenbau / Bautechnik / StatikEngineering | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Fassadenbau / Geländerbau / Gehäuse- und Verkleidungstechnologie / Entwässerung / GebäudetechnikMontage | – | 16 mtr. (Innenrinnen komplett gekantet) | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Logistikdienstleistungen (Luftfracht, Seefracht, kombinierter Verkehr, Verzollung)Montage | – | – | – | – | – |
22 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Gesenkbiegepresse (Schwenkbiegemaschine) | – | – | Materialdicke 6 mm bei Länge 9.300 mm; bis 10 mm Materialdicke im kürzeren Längenbereich | – | Bad Soden-Salmünster |
| Kantroboter | TRUMPF TruBend 5320 | – | – | – | Bad Soden-Salmünster |
| Kantpresse | TRUMPF TruBend 7036 | – | – | – | Bad Soden-Salmünster |
| Kantpresse | TRUMPF TruBend 7030 | – | – | – | Bad Soden-Salmünster |
| Kantbank | Hämmerle | – | – | – | Bad Soden-Salmünster |
| Kantbank groß | Weinbrenner | – | – | – | Bad Soden-Salmünster |
| Kantbank klein | Weinbrenner | – | – | – | Bad Soden-Salmünster |
| Laseranlage (4,4 KW-Laser) | – | – | Blechbearbeitungsfläche 2.000 x 4.000 mm; Schneiddicken: Stahl 25 mm, Edelstahl 20 mm, Aluminium 12 | – | Bad Soden-Salmünster |
| Stanzmaschine | TRUMPF Trumatic 6000 L | – | – | – | Bad Soden-Salmünster |
| Laserschneidanlage | TRUMPF Trulaser 5040 | – | – | – | Bad Soden-Salmünster |
| Rohrlaser-Schneidanlage | Adige | – | – | – | Bad Soden-Salmünster |
| Laser-Stanz-Kombimaschine | TRUMPF TruMatic 5000 | – | Bearbeitungslänge bis 8.000 mm; Groß-, Mittel- und Kleinformate | – | Bad Soden-Salmünster |
| Laser-Stanz-Kombimaschine | TRUMPF TruMatic 6000 | – | Bearbeitungslänge bis 8.000 mm; Groß-, Mittel- und Kleinformate | – | Bad Soden-Salmünster |
| Walzenrichtmaschine | ARKU Flatmaster | – | Blechstärke 0,5–12 mm, Breite bis 1.600 mm | – | Bad Soden-Salmünster |
| Schere | Imex | – | 6 mtr. | – | Bad Soden-Salmünster |
| Rundbiegemaschine | Schröder | – | – | – | Bad Soden-Salmünster |
| 3D Rohr-Lasermaschine | LT 8 | – | – | – | Bad Soden-Salmünster |
| Schweißroboter | Cloos | – | – | – | Bad Soden-Salmünster |
| Schweißgerät | EWM T351 | – | – | – | Bad Soden-Salmünster |
| Schweißgerät | Fronius CMT 4000 | – | – | – | Bad Soden-Salmünster |
| Hochregal-Lagersystem | Stopa | – | – | – | Bad Soden-Salmünster |
| Umlaufregal | Kardex | – | – | – | Bad Soden-Salmünster |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität & Zertifikate
Die Qualitätssicherung ist durch ein QM-System nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert; für das Schweißen von Stahltragwerken bestehen die Zertifizierungen nach EN 1090-1 (Tabelle 8.1) / DIN EN 1090-2 sowie DIN EN ISO 3834-3 (DSV SLV).
| Nachweis | Bad Soden-Salmünster |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 14001 | |
| EN 1090 | |
| Sonstiges |
Historie
- 1990
Gründung der HERSA Metalltechnik GmbH, gewachsen aus der Blechfertigung.
- 2020
30-jähriges Bestehen mit rund 100 Mitarbeitern am Standort Salmünster; ISO-9001-Rezertifizierung.