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Hartmetallbestückte Bohrwerkzeuge für die Bauindustrie sowie CNC-Dreh- und Frästeile als Lohnfertigung
Herwig Bohrtechnik Schmalkalden GmbH
98574 Schmalkalden (Asbacher Straße 17d) · DeutschlandNeu auf Amplifa
Über die Herwig Bohrtechnik Schmalkalden GmbH
Die Herwig Bohrtechnik Schmalkalden GmbH ist ein familiengeführter Werkzeughersteller mit Sitz in Schmalkalden, Thüringen. Das Unternehmen fertigt hartmetallbestückte Werkzeuge für die Bauindustrie, darunter Bohrer, Bohrkronen, SDS-Meißel, Stechbeitel und Gritwerkzeuge, in Serien von 1 bis 10.000 Stück. Daneben liefert die Lohnfertigung präzise CNC-Dreh- und Frästeile für die Hydraulikindustrie, den Maschinenbau und die Automobilindustrie. Die Wertschöpfung umfasst CNC-Drehen, -Fräsen, Rundschleifen, Drahterodieren, induktives Löten in Schutzgasatmosphäre, Oberflächenbehandlung sowie 3D-Konstruktion, Prototypenbau und Montage. Werkstoffe sind u. a. Vergütungsstähle wie 42CrMo4, Edelstahl, Aluminium und POM. Von der Beratung über Konstruktion und Funktionstest bis zur Serienfertigung werden kundenspezifische Sonderwerkzeuge als Komplettlösung entwickelt; ein Schwerpunkt liegt auf Forschung und Entwicklung, u. a. in der Rettungstechnik.
- Standort
- Schmalkalden
- Verfahren
- CNC-Drehen (Lohnfertigung), CNC-Fräsen, SDS-plus / SDS-max Fräsen, Rundschleifen spitzenlos, Rundschleifen zwischenspitzen, Drahterodieren, Induktives Löten (Hochfrequenzlöten), Löten in Schutzgasatmosphäre
- Werkstoffe
- 34CrNiMo6 (weichgeglüht), 42CrMo4 (weichgeglüht), 58CrV4/59CrV4, 1.4301, 1.4305, 1.4571, Aluminium, POM
- Zertifikate
- ISO 9001:2015
- Gegründet
- 1994
- Mitarbeiter
- 42
- Branchen
- Bauindustrie, Hydraulikindustrie, Maschinenbau, Automobilindustrie, Rettungstechnik
- 01
Beratung und Anwendungsanalyse
- 02
3D-Konstruktion / CAD
- 03
Prototypenbau und Funktionstest
- 04
CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Rundschleifen, Drahterodieren
- 05
Induktives Löten (Hartmetallbestückung)
- 06
Oberflächenbehandlung (Sandstrahlen, Gleitschleifen, Kugelverdichten)
- 07
Montage und Endkontrolle
- 08
Serienfertigung mit Dokumentation und Verpackung
Werkstoffe und Fertigungsverfahren
34CrNiMo6 (weichgeglüht)
Vergütungsstahl für hochbelastete Dreh- und Frästeile in der Lohnfertigung.
42CrMo4 (weichgeglüht)
Vergütungsstahl für präzise Komponenten der Automobil- und Hydraulikindustrie.
58CrV4/59CrV4
Werkzeugstahl für verschleißfeste, einsatzharte Bauteile.
1.4301 / 1.4305
Edelstahl für korrosionsbeständige Dreh- und Frästeile.
1.4571
Säurebeständiger Edelstahl für anspruchsvolle Anwendungen.
Aluminium
Leichtmetall für präzise CNC-Bauteile.
POM
Technischer Kunststoff für Zerspanungsteile.
Hartmetall
Bestückungsmaterial für Bohrer, Bohrkronen, Meißel und Gritwerkzeuge.
Weißblech
Werkstoff für handgefertigte Ausstechformen.
Schutzgaslöten / induktives Löten
Hochfrequenzlötanlagen zum Fügen von Hartmetall mit Stahl.
Standort Schmalkalden
Schmalkalden
DEFirmensitz, Produktions- und Entwicklungsstandort
- Losgröße
- 1 – 10.000 Stück
- Werkstoffe
- 34CrNiMo6, 42CrMo4, 58CrV4/59CrV4, 1.4301, 1.4305, 1.4571, Aluminium, POM, Hartmetall, Weißblech
- Manurhin Langdrehtautomat mit angetriebenen Werkzeugen (bis Ø32 mm, 1.000 mm Länge)
- CNC-Futterdrehmaschinen Colchester
- CNC-Futterdrehmaschine mit Gegenspindel SMEC
- CNC-Senkrecht-Drehmaschinen EMAG
- CNC-Senkrecht-Drehmaschinen EMCO
- 6 CNC-Bearbeitungszentren (HAAS, CHIRON)
- Drahterodier-Maschine AGIE-Cut
- Rundschleifen spitzenlos und zwischenspitzen
- Hochfrequenzlötanlagen (induktiv und Schutzgas)
- Anlagen für Sandstrahlen, Gleitschleifen, Kugelverdichten
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Drehen (Lohnfertigung)Zerspanung | – | 1.000 mm (Langdrehen) × Ø32 mm (Langdrehen) | 1 Stück | Serienfertigung | 34CrNiMo6, 42CrMo4, 58CrV4/59CrV4, 1.4301, 1.4305, 1.4571, Aluminium, POM |
| CNC-FräsenZerspanung | – | – | – | 1 Stück – Serienfertigung | 34CrNiMo6, 42CrMo4, 58CrV4/59CrV4, 1.4301, 1.4305, 1.4571, Aluminium, POM |
| SDS-plus / SDS-max FräsenZerspanung | – | – | – | – | Hartmetall |
| Rundschleifen spitzenlosZerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Rundschleifen zwischenspitzenZerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| DrahterodierenZerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Induktives Löten (Hochfrequenzlöten)Fügen | – | – | – | – | Hartmetall, Stahl |
| Löten in SchutzgasatmosphäreFügen | – | – | – | – | Hartmetall, Stahl |
| SandstrahlenOberfläche | – | – | – | – | Metall |
| GleitschleifenOberfläche | – | – | – | – | Metall |
| KugelverdichtenOberfläche | – | – | – | – | Metall |
| 3D-KonstruktionEngineering | – | – | – | – | – |
| Montage von BauteilenMontage | – | – | – | – | – |
| Herstellung hartmetallbestückter Werkzeuge (Bohrer, Bohrkronen, Meißel, Gritwerkzeuge)Werkzeugfertigung | – | – | – | 1 Stück – 10.000 Stück | Hartmetall, Weißblech, Edelstahl |
| Fertigung von Ausstechformen für PlätzchenUmformung | – | – | – | – | Weißblech, Edelstahl |
| CAD-Zeichnung / Prototypenbau / Nullserie bis SerienfertigungEngineering | – | – | – | 1 Stück – Serienfertigung | – |
9 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Langdrehautomat mit angetriebenen Werkzeugen | Manurhin | – | Werkstücke bis Ø32 und 1.000 mm Länge | – | Schmalkalden |
| CNC-Futterdrehmaschine | Colchester | – | – | – | Schmalkalden |
| CNC-Futterdrehmaschine mit Gegenspindel | SMEC | – | – | – | Schmalkalden |
| CNC-Senkrecht-Drehmaschine | EMAG | – | – | – | Schmalkalden |
| CNC-Senkrecht-Drehmaschine | EMCO | – | – | – | Schmalkalden |
| CNC-Bearbeitungszentrum | HAAS | – | – | – | Schmalkalden |
| CNC-Bearbeitungszentrum | CHIRON | 6 (BAZ ges | – | – | Schmalkalden |
| Drahterodier-Maschine | AGIE AGIE-Cut | – | – | – | Schmalkalden |
| Hochfrequenzlötanlage (induktiv/Schutzgas) | – | – | – | – | Schmalkalden |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualitätsmanagement
Seit 2008 unterhält das Unternehmen ein QM-System nach DIN ISO 9001 (aktuell ISO 9001:2015). Jeder Mitarbeiter ist durch Werkerselbstprüfung aktiv eingebunden; der Einsatz neuester Messtechnik unterstützt die Präzisionsfertigung für Automobil- und Hydraulikindustrie.
| Nachweis | Schmalkalden |
|---|---|
| ISO 9001:2015 |
Historie – 175 Jahre Werkzeugfertigung in Schmalkalden
- 1610
Erste Erwähnung des Bohrerschmiedemeisters Friedrich Heller in der Schmalkaldener Chronik
- 1849
Gründung der Bohrerfabrik Heller durch Georg Heller; Produktion von Holz- und Löffelbohrern
- 1900–1945
Neubau des Fabrikgebäudes an der Asbacher Straße; Erweiterung um Fräswerkzeuge, Tiefbohrwerkzeuge und Drehmeißel; Beginn der Hartmetallwerkzeugfertigung in Kooperation mit Krupp und Osram
- 1945–1990
Volkseigentum: Schmalkalder Metallwerke, später VEB Besteck- und Werkzeugfabrik Schmalkalden; Werk 1 des Werkzeugkombinats Schmalkalden mit rund 2.200 Beschäftigten
- 1994
Privatisierung und Gründung der Herwig Bohrtechnik Schmalkalden GmbH mit Produktlinien Bohrer, Bohrkronen, Einstechmeißel, Adapter, Aufnahmeschäfte und Sonderwerkzeuge
- 1995–2005
Toralf Herwig tritt als Produktionsleiter ein; Franziska Herwig verstärkt das Führungsteam; Beschäftigtenzahl steigt auf 42
- 2008
Einführung des QM-Systems nach DIN ISO 9001:2008
- 2005–2017
Thüringer Innovationspreis für Schermesser mit Schneidenwechselsystem; Thüringer Arbeitsschutzpreis und 10. Deutscher Gefahrstoffschutzpreis für emissionsarmes Trockenbohren in Asbestzementplatten; Patente u. a. Permanentspannmagnet für Fertigteilbetonwerke
- 2014
12. Deutscher Gefahrstoffschutzpreis
- 2019
25 Jahre Herwig Bohrtechnik und 170 Jahre Werkzeugfertigung Schmalkalden