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Hersteller einbaufertiger Präzisionsteile und Baugruppen aus Metall mit CNC-Drehen, Fräsen, Schleifen und Verzahnen in Großserie.
HES-Präzisionsteile Hermann Erkert GmbH
Sulzbach/MurrNeu auf Amplifa
Über Erkert
Die HES-Präzisionsteile Hermann Erkert GmbH ist ein 1935 gegründetes, familiengeführtes Zerspanungsunternehmen in dritter Generation mit Sitz in Sulzbach an der Murr im Rems-Murr-Kreis. Das Unternehmen fertigt einbaufertige Präzisionsteile und vormontierte Baugruppen aus Metall, von Prototypen bis zur Großserie – mit einer Kapazität von rund 150.000 Teilen pro Arbeitstag. Die Verfahrenspalette umfasst CNC-Drehen auf Ein- und Mehrspindelmaschinen, CNC-Fräsen, Außen-, Innen-, Unrund- und Planschleifen, Verzahnen, Verzahnungsschleifen, Tieflochbohren, Honen, Induktivhärten, Strahlen, Entgraten und Laserschweißen bis zur vollautomatischen Montage. Der Maschinenpark auf 77.000 qm Produktionsfläche ist mit über 500 Robotern automatisiert; ein eigener Sondermaschinenbau entwickelt Pick-and-Place-, Bin-Picking- und Messstationen. Hauptabnehmerbranchen sind Automotive und E-Mobility sowie die allgemeine Industrie.
- Standort
- Sulzbach/Murr
- Verfahren
- CNC-Drehbearbeitung auf Ein- und Mehrspindelmaschinen, CNC-Rundtaktbearbeitung, CNC-Bearbeitungszentren (CNC-Fräsen), CNC-Schleifen: Außen-, Innen-, Unrund-, Planschleifen, ECM-Entgraten, Festigkeitsstrahlen, Hochdruckentgraten, Honen
- Werkstoffe
- Metall, Metall (Stahl), CNC-Zerspanung, ECM-Entgraten, Hochdruckentgraten, Induktivhärten, Verzahnen & Verzahnungsschleifen
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, IATF 16949:2016, ISO 14001, ISO 50001
- Gegründet
- 1935
- Mitarbeiter
- 1.100
- Branchen
- Automotive, E-Mobility, Allgemeine Industrie, General Industries
- 01
Simultaneous Engineering / Prototypenentwicklung
- 02
CNC-Zerspanung (Drehen, Fräsen, Schleifen, Verzahnen)
- 03
Wärmebehandlung (Induktivhärten, Richten & Anlassen)
- 04
Oberflächenbearbeitung (Strahlen, Entgraten, Superfinishing)
- 05
Vollautomatische Montage von Baugruppen
- 06
Qualitätsprüfung
Werkstoffe & Verfahren
Metall (Stahl)
Grundwerkstoff für die vollautomatisiert gedrehten, geschliffenen und verzahnten Präzisionsteile für Automotive und E-Mobility.
CNC-Zerspanung
Drehen, Fräsen, Schleifen und Verzahnen auf automatisiertem Maschinenpark mit über 500 Robotern.
ECM-Entgraten
Elektrochemisches Entgraten von Präzisionsteilen für einbaufertige Kanten und Bohrungen.
Hochdruckentgraten
Entfernt Grate auch in schwer zugänglichen Innenkonturen von Serienteilen.
Induktivhärten
Prozessintegrierte Wärmebehandlung zur Erhöhung der Oberflächenfestigkeit von Bauteilen.
Verzahnen & Verzahnungsschleifen
Walzen, Fräsen, Stoßen, Wälzschälen, Rollieren sowie wälzgeschliffene, NVH-optimierte Verzahnungen.
Standorte
Sulzbach/Murr
DEProduktion (4 Werke) und Verwaltung
- Losgröße
- Prototyp bis Großserie
- Werkstoffe
- Metall
- Maschinenpark mit über 500 Robotern
- CNC-Drehmaschinen (Ein-/Mehrspindel)
- CNC-Bearbeitungszentren
- CNC-Schleifmaschinen
- Eigener Sondermaschinenbau (Pick-and-Place, Bin-Picking, Messstationen)
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Drehbearbeitung auf Ein- und MehrspindelmaschinenZerspanung | – | – | – | Einzelfertigung – Großserie | – |
| CNC-RundtaktbearbeitungZerspanung | – | – | – | – | – |
| CNC-Bearbeitungszentren (CNC-Fräsen)Zerspanung | – | – | – | Prototyp – Großserie | – |
| CNC-Schleifen: Außen-, Innen-, Unrund-, PlanschleifenZerspanung | – | – | – | – | – |
| ECM-EntgratenOberfläche | – | – | – | – | – |
| FestigkeitsstrahlenOberfläche | – | – | – | – | – |
| HochdruckentgratenOberfläche | – | – | – | – | – |
| HonenZerspanung | – | – | – | – | – |
| InduktivhärtenWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| LaserschweißenFügen | – | – | – | – | – |
| RäumenZerspanung | – | – | – | – | – |
| ReinigungsstrahlenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Richten & AnlassenWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Superfinishing: Band-, Stein-, PlanfinishingOberfläche | – | – | – | – | – |
| TieflochbohrenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Verzahnen: Walzen, Fräsen, Stoßen, Wälzschälen, RollierenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Verzahnungsschleifen: wälzgeschliffen, topologisch korrigiert, NVH-optimiertZerspanung | – | – | – | – | – |
| Vollautomatische Montage von BaugruppenMontage | – | – | – | – | – |
2 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Roboter (Automatisierung des Maschinenparks) | – | >500 | – | – | Sulzbach/Murr |
| Sondermaschinenbau (Pick-and-Place, Bin-Picking, vollautomatische Messstationen) | Hermann Erkert GmbH (eigener Sondermaschinenbau) | – | – | – | Sulzbach/Murr |
Zusatzleistungen
Qualität
Ein integriertes Managementsystem nach ISO 9001:2015, IATF 16949:2016, ISO 14001 und ISO 50001, moderne Prüf- und Messtechnologie sowie 100-prozentige Prüfautomatisation sichern das Nullfehlerprinzip. Prüfdaten werden an über 450 Fertigungsplätzen erfasst; Qualitätsmethoden wie Ishikawa, 5WHY, 8D und PDCA sowie Werker-Selbstprüfungen kommen zum Einsatz.
| Nachweis | Sulzbach/Murr |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| IATF 16949:2016 | |
| ISO 14001 | |
| ISO 50001 |
Historie
- 1935
Gründung des Unternehmens durch Hermann Erkert; heute familiengeführt in dritter Generation.