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Hersteller von Qualitätsschrauben, Bolzen und Verbindungselementen nach DIN und Zeichnung – kaltumformend, spanend und gewindeumformend.
Hessische Schraubenfabrik Welter GmbH
Marburg (Hauptsitz und Fertigungsstätte)Neu auf Amplifa
Über die Hessische Schraubenfabrik
Die Hessische Schraubenfabrik Welter GmbH (HSF) ist ein seit 1947 in Marburg ansässiger Hersteller von hochwertigen Verbindungselementen nach DIN und Kundenzeichnung. Das Produktportfolio umfasst Stiftschrauben, Dehnstiftschrauben, Bolzen mit und ohne Kopf sowie Sonderanfertigungen wie Stellschrauben, Kolbenstangen, Gelenkstangen und Formteile. Gefertigt wird in drei Verfahrensschwerpunkten: Kaltumformung vom Draht, spanabhebende Fertigung auf CNC-Dreh- und Langdrehmaschinen sowie Gewindeumformung mittels Gewinderoll- und Gewindewalzmaschinen. Verarbeitet werden Vergütungsstähle, vorvergütete Werkstoffe, warmfeste und korrosionsbeständige Stähle, Druckbehälter- und Dampfkesselstähle (ADW, TRD 106, ASTM) sowie Sonderwerkstoffe. Die rund 65 Mitarbeitenden beliefern Branchen wie Automobil- und Nutzfahrzeugbau, Motoren- und Getriebebau, Flug- und Agrartechnik, Solar- und Drucklufttechnik, Sicherheitsarmaturen, Großkolbenbau und den Druckbehälterbau – von der Einzelanfertigung bis zur Großserie, mit weltweiten Lieferungen.
- Standort
- Marburg
- Verfahren
- Kaltumformung (Stiftschrauben vom Draht, Kaltfließpressen), Spanabhebende Fertigung (CNC-Drehen, Langdrehen, konventionelles Drehen), Gewindeumformung (Gewinderollen), Gewindewalzen, Herstellung von Bolzen (mit/ohne Kopf, mit/ohne Splintlöcher, spanend und kaltumformend), Herstellung von Dehnstiftschrauben (Dehnschrauben, spanabhebend, Gewinde kaltgeformt), Herstellung von Stiftschrauben (nach Norm und Kundenzeichnung, kaltgeformt oder zerspanend), Sonderanfertigungen (Stellschrauben, Kolbenstangen, Gelenkstangen, Formteile, spanend und spanlos)
- Werkstoffe
- Vergütungsstähle, Vorvergütete Werkstoffe, Warmfeste Stähle, Korrosionsbeständige Stähle, Sonderwerkstoffe, Druckbehälter- und Dampfkesselbau-Stähle (Zertifizierungen ADW 2, ADW 7, ADW 10, TRD 106, ASTM), 42 CrMo 4 VK (vorvergütet, Güten 10.9 & 12.9), 34 CrNiMo 6 QT+SH (Güte 10.9)
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, AD 2000-Merkblatt W 0 / Richtlinie 2014/68/EU Anhang I Nr. 4.3 (QM-System, AD 2000-Merkblatt W 0 (2014/68/EU Anhang I Nr. 4.3)
- Gegründet
- 1947
- Mitarbeiter
- 65
- Branchen
- Automobil- und Nutzfahrzeugindustrie, Motoren- und Getriebebau, Flug- und Agrartechnik, Solar- und Drucklufttechnik, Sicherheitsarmaturen und Bremssysteme, Großkolbenbau
- 01
Technische Beratung
- 02
Entwicklung und Konstruktion
- 03
Prototypenherstellung
- 04
Kaltumformung
- 05
Spanabhebende Fertigung (CNC-Drehen)
- 06
Gewindeumformung
- 07
Wärmebehandlung/Vergüten
- 08
Oberflächenbehandlung und Beschichtung
- 09
Qualitätskontrolle
- 10
Montage/Versand
Werkstoffe und Fertigungsverfahren
Vergütungsstähle
Grundwerkstoff für hochbelastbare Schrauben und Bolzen, teils vergütet oder als vorvergüteter Werkstoff eingesetzt.
42 CrMo 4 VK (10.9 & 12.9)
Vorvergüteter Werkstoff für Dehnstiftschrauben, um Härteverzug bei längeren Taillenschrauben zu vermeiden.
34 CrNiMo 6 QT+SH (10.9)
Vorvergüteter Werkstoff für dynamisch belastete Dehnstiftschrauben im Motorenbau.
Warmfeste Stähle
Für Verbindungselemente bei thermischer Beanspruchung, z. B. im Motoren- und Dampfkesselbau.
Korrosionsbeständige Stähle (Edelstahl)
Für Anwendungen mit Korrosionsbeanspruchung in verschiedenen Branchen.
Druckbehälter- und Dampfkesselstähle
Werkstoffe nach Zertifizierungen ADW 2, ADW 7, ADW 10, TRD 106 und ASTM für den Druckbehälter- und Dampfkesselbau.
Kaltumformung (Kaltfließpressen vom Draht)
Wirtschaftliche Fertigung von Stiftschrauben und Bolzen bis 330 mm Länge, auch bei kleinen Losgrößen.
Spanabhebende Fertigung (CNC-Drehen/Langdrehen)
CNC-Drehmaschinen mit Haupt- und Gegenspindel und Langdrehmaschinen fertigen Teile bis 1500 mm Länge von Einzelteil bis Großserie.
Gewindeumformung (Gewinderollen/Walzen)
Metrische Regel- und Feingewinde in allen üblichen Toleranzlagen bis M55, plus Zoll- und Whitworth-Gewinde.
Standorte
Marburg
DEHauptsitz und Fertigungsstätte
- Stückgewicht / Größe
- Bauteile bis 1500 mm Länge, Durchmesser bis M55
- Losgröße
- Einzel-/Musterteile bis Großserie
- Werkstoffe
- Vergütungsstähle, vorvergütete Werkstoffe, warmfeste und korrosionsbeständige Stähle, Sonderwerkstoffe
- Gewinderollmaschinen (M5–M55, bis 1000 mm)
- Gewindewalzmaschinen (bis M24, bis 200 mm)
- CNC-Drehmaschinen mit Haupt- und Gegenspindel
- CNC-Langdrehmaschinen
- Automatische Stangenlader
- Vollautomatisierte Einzelteilzufuhr
- Sondermaschine zum vollautomatisierten Bohren von Splintlöchern
- Konventionelle Dreh- und Nachbearbeitungsmaschinen
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Kaltumformung (Stiftschrauben vom Draht, Kaltfließpressen)Umformung | – | bis 330 mm | – | kleine Losgrößen | Vergütungsstähle, vorvergütete Werkstoffe, warmfeste und korrosionsbeständige Stähle, Sonderwerkstoffe, Druckbehälter- und Dampfkesselstähle (ADW 2, ADW 7, ADW 10, |
| Spanabhebende Fertigung (CNC-Drehen, Langdrehen, konventionelles Drehen)Zerspanung | – | bis 1500 mm | – | Einzel-/Musterteile – Großserien | Vergütungsstähle, vorvergütete Werkstoffe, warmfeste und korrosionsbeständige Stähle, Sonderwerkstoffe, Druckbehälter- und Dampfkesselstähle (ADW 2, ADW 7, ADW 10, |
| Gewindeumformung (Gewinderollen)Umformung | alle üblichen Toleranzlagen | bis 1000 mm | – | – | Vergütungsstähle, vorvergütete Werkstoffe, warmfeste und korrosionsbeständige Stähle, Sonderwerkstoffe |
| GewindewalzenUmformung | – | bis 200 mm | – | – | Vergütungsstähle, vorvergütete Werkstoffe, warmfeste und korrosionsbeständige Stähle, Sonderwerkstoffe |
| Herstellung von Bolzen (mit/ohne Kopf, mit/ohne Splintlöcher, spanend und kaltumformend)Zerspanung | – | bis 1500 mm | – | große Fertigungslose | Vergütungsstähle, warmfeste und korrosionsbeständige Stähle, Sonderwerkstoffe |
| Herstellung von Dehnstiftschrauben (Dehnschrauben, spanabhebend, Gewinde kaltgeformt)Zerspanung | – | bis 1500 mm (Durchmesser M4 bis M42) | – | – | 1.7225 42CrMo4 VK (10.9 & 12.9), 1.6582 34CrNiMo6 QT+SH 10.9, Sonderfestigkeiten |
| Herstellung von Stiftschrauben (nach Norm und Kundenzeichnung, kaltgeformt oder zerspanend)Zerspanung | – | bis 1500 mm (M5–M42) | – | kleine Losgrößen | Vergütungsstähle, vorvergütete Werkstoffe, warmfeste und korrosionsbeständige Stähle, Sonderwerkstoffe |
| Sonderanfertigungen (Stellschrauben, Kolbenstangen, Gelenkstangen, Formteile, spanend und spanlos)Zerspanung | – | bis 1500 mm (M5–M42) | – | Einzelanfertigung – Großserie | alle Werkstoffe |
| Oberflächenbehandlungen (alle gängigen) und BeschichtungenOberfläche | – | – | – | – | Stähle |
| Vergüten / Einsatz vorvergüteter WerkstoffeWärmebehandlung | – | – | – | – | Vergütungsstähle, vorvergütete Werkstoffe |
| Bohren von Splintlöchern (vollautomatisiert, Sondermaschine)Zerspanung | – | – | – | große Fertigungslose | Stähle |
| Technische Beratung, Entwicklung und Konstruktion, PrototypenherstellungEngineering | – | – | – | – | – |
| Qualitätskontrolle / Qualitätssicherung (Sichtprüfung, Messmittel, Messen und Prüfen)Prüfung | – | – | – | – | – |
9 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Gewinderollmaschinen | – | – | Schraubendurchmesser M5–M55, Gesamtlänge bis 1000 mm | – | Marburg |
| Gewindewalzmaschinen | – | – | bis Durchmesser M24, maximale Länge bis 200 mm; Rohr- und Kopfteilzuführungen | – | Marburg |
| CNC-Drehmaschinen mit Haupt- und Gegenspindel | – | – | – | – | Marburg |
| CNC-Langdrehmaschinen | – | – | – | – | Marburg |
| CNC Bearbeitungsautomaten | – | – | – | ab 1999 | Marburg |
| Konventionelle Dreh- und Nachbearbeitungsmaschinen | – | – | – | – | Marburg |
| Automatische Stangenlader (an CNC-Drehmaschinen) | – | – | – | – | Marburg |
| Vollautomatisierte Zufuhr von Einzelteilen | – | – | – | – | Marburg |
| Sondermaschine zum vollautomatisierten Bohren von Splintlöchern | – | – | – | – | Marburg |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifizierungen
Die HSF arbeitet nach DIN EN ISO 9001:2015 und ist als QM-System-Werkstoffhersteller nach AD 2000-Merkblatt W 0 (Richtlinie 2014/68/EU) zertifiziert. Die Qualitätskontrolle erfolgt selbstständig durch Sichtprüfung und den Einsatz von Messmitteln direkt in der Fertigung.
| Nachweis | Marburg |
|---|---|
| DIN EN ISO 9001:2015 | |
| AD 2000-Merkblatt W 0 (2014/68/EU Anhang I Nr. 4.3) |
Historie
- 1947
Gründung der Hessischen Schraubenfabrik (HSF) in Marburg
- 1949
Wiederaufbau des Firmengebäudes nach Zerstörung im 2. Weltkrieg
- 1964
Grundsteinlegung für das neue Gebäude in der Stephan-Niderehe-Straße 6, Marburg
- 1965
Umzug der Maschinen in das neue Firmengebäude
- 1968
Erweiterung des Firmengebäudes
- 1976
Dr. Ing. Mütze wird Geschäftsführer der HSF
- 1996
K. A. Schmidt steigt als Investor und Geschäftsführer ein
- 1999
Einstieg in die spanabhebende Fertigung mit ersten CNC-Bearbeitungsautomaten
- 2002
Frau A. Schmidt übernimmt die Geschäftsführung
- 2010
Erste Dachsolaranlage mit 180 kWp auf 2000 m²
- 2012
Erweiterung der Solaranlage um 270 kWp auf 2300 m²
- 2018
Umwandlung in eine GmbH
- 2021
G. Findt, P. Kissling und R. Burghardt werden neue Inhaber und Geschäftsleitung
- 2022
HSF feiert 75-jähriges Bestehen