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HEUTE+COMP – Fertigung

Verarbeiter und Vollender von Fluorkunststoffen: Halbzeuge, Drehteile und technische Funktionsteile aus PTFE und Hochleistungskunststoffen.

HEUTE+COMP Logo

HEUTE + COMP. GmbH + Co. KG

Radevormwald (Kaiserstr. 186-188)Neu auf Amplifa

1965Gegründet
>100Produktions- und Fertigungsanlagen
3-SchichtsystemProduktionsbetrieb
-250 °C bis +260 °CEinsatzbereich PTFE (Dauergebrauch, ohne mechanische
HRA 16349, AG KölnHandelsregister

Über HEUTE + COMP.

HEUTE + COMP. ist ein 1965 gegründeter Verarbeiter und Vollender von Fluorkunststoffen mit Sitz in Radevormwald. Das Unternehmen fertigt technische Funktionsteile aus PTFE, PFA, FEP und weiteren Hochleistungskunststoffen wie PEEK, PCTFE, PVDF, POM, PA und DuPont Vespel SP1 (PI). Eine Besonderheit ist die hauseigene Halbzeugfertigung von Rohren, Vollstäben, Blöcken, Platten und Profilen, die je nach Rohstofftyp durch RAM-Extrusion oder Formpressen mit nachfolgender Sinterung hergestellt wird. Die Vollendung zu hochpräzisen Endprodukten erfolgt spanend auf einem Maschinenpark mit über 100 Produktions- und Fertigungsanlagen, die im 3-Schichtsystem laufen; CNC- und kurvengesteuerte Automaten konfektionieren Drehteile. Das Portfolio umfasst PFA-Auskleidungen und Ummantelungen von Metallteilen, Dichtungen, Gewindedichtringe, PTFE-Faltenbälge sowie Nachbearbeitungsschritte wie Nuten und Schlitzen. Kunden stammen aus Automotive, Chemie, Hydraulik, Elektrotechnik, Medizintechnik, Maschinenbau, Pharmazie und Lebensmittelindustrie. Seit 2018 bezieht das Unternehmen Strom ausschließlich aus erneuerbaren Energiequellen.

Standort
Radevormwald
Verfahren
RAM-Extrusion, Formpressen mit nachfolgender Sinterung, Spritzguss, Extrusion, Herstellung von Halbzeugen (Rohre, Vollstäbe, Blöcke, Platten, Profile), Spanende Bearbeitung (Zerspanung) zu hochpräzisen Endprodukten, Drehen von Drehteilen auf CNC- und kurvengesteuerten Automaten, Nuten
Werkstoffe
PTFE (Polytetrafluorethylen, Teflon/Hostaflon/Fluon), PTFE-Compounds (Füllstoffe: Bronze, Edelstahl, Glasfasern, Kohle/Graphit, Molybdändisulfid), PFA (Perfluoralkoxy-Copolymer), FEP (Perfluorethylen-Propylen), PEEK, PCTFE, PVDF, POM
Zertifikate
DIN EN ISO 9001, IATF 16949, DIN EN ISO 14001
Gegründet
1965
Branchen
Automotive, Chemie, Hydraulik, Elektrotechnik, Medizintechnik, Maschinenbau
  1. 01

    Eigene Halbzeugfertigung (Rohre, Vollstäbe, Blöcke, Platten, Profile)

  2. 02

    RAM-Extrusion bzw. Formpressen mit nachfolgender Sinterung

  3. 03

    Spanende Bearbeitung auf CNC- und kurvengesteuerten Maschinen

  4. 04

    Vollendung/Nachbearbeitung (Nuten, Schlitzen)

  5. 05

    Materialprüfung und Qualitätskontrolle

  6. 06

    Produktentwicklung und Beratung maßgeschneiderter Lösungen

Werkstoffe und Verfahren

PTFE

PTFE (Polytetrafluorethylen)

Nahezu universelle Chemikalienbeständigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit, gute Gleit- und Isoliereigenschaften; Basis für Dichtungen, Drehteile und Halbzeuge.

PTFE-C

PTFE-Compounds

Mit Füllstoffen wie Bronze, Edelstahl, Glasfasern, Kohle/Graphit oder Molybdändisulfid werden Druck- und Verschleißfestigkeit, Härte und Wärmeleitfähigkeit optimiert.

PFA

PFA (Perfluoralkoxy-Copolymer)

Thermoplastischer Fluorkunststoff für Auskleidungen und Ummantelungen von Metallteilen mit vergleichbarem Korrosionsschutz wie PTFE.

FEP

FEP (Perfluorethylen-Propylen)

Thermoplastischer Fluorkunststoff für Auskleidungen und Ummantelungen von Metallteilen.

PEEK

PEEK

Hochleistungsthermoplast für technisch beanspruchte Funktionsteile.

PCTFE

PCTFE

Teilfluorierter Werkstoff zur Abrundung der verarbeitungstechnischen Möglichkeiten.

PVDF

PVDF

Teilfluorierter Werkstoff für industrielle Anwendungen.

POM

POM

Technischer Kunststoff für zerspante Funktionsteile.

PA

PA

Technischer Kunststoff für zerspante Funktionsteile.

PI

DuPont™ Vespel® SP1 (PI)

Hochleistungs-Polyimid für anspruchsvolle Anwendungen.

RAM

RAM-Extrusion

Verfahren zur Herstellung von PTFE-, PFA- und FEP-Halbzeugen wie Rohren und Vollstäben im eigenen Werk.

FP

Formpressen mit Sinterung

Verfahren zur Verarbeitung von PTFE, PFA und FEP je nach Rohstofftyp.

Standorte

Standort Radevormwald

Radevormwald

DE

Hauptsitz und Produktion

Losgröße
Prototypen, Kleinserien, Großserien
Werkstoffe
PTFE, PFA, FEP, PEEK, PCTFE, PVDF, POM, PA, PI (Vespel)
  • Über 100 Produktions- und Fertigungsanlagen
  • CNC- und kurvengesteuerte Drehautomaten
  • Vollendungsanlagen

Bauteile und Produkte

PTFE-Dichtungen
PTFE-DichtungenHalbzeugfertigung und Zerspanung · Chemie, Lebensmittelindustrie

Einblicke in die Fertigung

HEUTE + COMP., Radevormwald
HEUTE + COMP., Radevormwald
PTFE-Dichtungen aus eigener Fertigung
PTFE-Dichtungen aus eigener Fertigung

Branchen

AutomotiveChemieHydraulikElektrotechnikMedizintechnikMaschinenbauPharmazieLebensmittelindustrie

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
RAM-ExtrusionKunststoff––––PTFE, PFA, FEP
Formpressen mit nachfolgender SinterungKunststoff––––PTFE, PFA, FEP
SpritzgussKunststoff––––PTFE
ExtrusionKunststoff––––PTFE
Herstellung von Halbzeugen (Rohre, Vollstäbe, Blöcke, Platten, Profile)Kunststoff––––PTFE, PFA, FEP
Spanende Bearbeitung (Zerspanung) zu hochpräzisen EndproduktenZerspanung––––PTFE, PFA, FEP, PEEK, PCTFE, PVDF, POM, PA, PI (Vespel)
Drehen von Drehteilen auf CNC- und kurvengesteuerten AutomatenZerspanung––––PTFE, PTFE-Compounds, PFA, FEP
NutenZerspanung–––––
SchlitzenZerspanung–––––
PFA-Auskleidung und Ummantelungen von MetallteilenKunststoff––––PFA, FEP
Fertigung von Dichtungen und GewindedichtringenKunststoff––––PTFE
Fertigung von PTFE-FaltenbälgenKunststoff––––PTFE
Herstellung von Probekörpern und Prüfung mechanischer Eigenschaften (Reißdehnung, Reißfestigkeit,Prüfung–––––
SPC-Merkmalserfassung und ProzessüberwachungPrüfung–––––
Produktentwicklung / maßgeschneiderte SystemlösungenEngineering–––––

3 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
CNC-Maschinen / kurvengesteuerte Maschinen (Maschinenpark, über 100 Produktions- und–>100––Radevormwald
CNC- und kurvengesteuerte Automaten (Drehautomaten für Drehteile/Konfektionierung)––––Radevormwald
Vollendungsanlagen––––Radevormwald

Zusatzleistungen

Eigene Halbzeugfertigung (Rohre, Vollstäbe)CNC- und kurvengesteuerte Bearbeitung/DrehteileRAM-Extrusion und Formpressen mit SinterungVollendung/Nachbearbeitung (Nuten, Schlitzen)Fertigung von Prototypen, Klein- und GroßserienMaterialprüfung (Reißdehnung, Reißfestigkeit, Kugeldruckhärte)Beratung und Entwicklung maßgeschneiderter Lösungen

Qualität

Rohstoffe werden direkt nach Materialeingang über Probekörper auf Reißdehnung, Reißfestigkeit und Kugeldruckhärte geprüft und erst nach Bestehen zur Weiterverarbeitung freigegeben. Die Erfassung und Auswertung von SPC-Merkmalen sichert Prozessüberwachung und hohe Prozesssicherheit.

NachweisRadevormwald
DIN EN ISO 9001
IATF 16949
DIN EN ISO 14001

Historie

  1. 1965

    Gründung des Unternehmens

  2. 2018

    Umstellung auf Strom aus 100 % erneuerbaren Energiequellen

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