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Verarbeiter und Vollender von Fluorkunststoffen: Halbzeuge, Drehteile und technische Funktionsteile aus PTFE und Hochleistungskunststoffen.

HEUTE + COMP. GmbH + Co. KG
Radevormwald (Kaiserstr. 186-188)Neu auf Amplifa
Über HEUTE + COMP.
HEUTE + COMP. ist ein 1965 gegründeter Verarbeiter und Vollender von Fluorkunststoffen mit Sitz in Radevormwald. Das Unternehmen fertigt technische Funktionsteile aus PTFE, PFA, FEP und weiteren Hochleistungskunststoffen wie PEEK, PCTFE, PVDF, POM, PA und DuPont Vespel SP1 (PI). Eine Besonderheit ist die hauseigene Halbzeugfertigung von Rohren, Vollstäben, Blöcken, Platten und Profilen, die je nach Rohstofftyp durch RAM-Extrusion oder Formpressen mit nachfolgender Sinterung hergestellt wird. Die Vollendung zu hochpräzisen Endprodukten erfolgt spanend auf einem Maschinenpark mit über 100 Produktions- und Fertigungsanlagen, die im 3-Schichtsystem laufen; CNC- und kurvengesteuerte Automaten konfektionieren Drehteile. Das Portfolio umfasst PFA-Auskleidungen und Ummantelungen von Metallteilen, Dichtungen, Gewindedichtringe, PTFE-Faltenbälge sowie Nachbearbeitungsschritte wie Nuten und Schlitzen. Kunden stammen aus Automotive, Chemie, Hydraulik, Elektrotechnik, Medizintechnik, Maschinenbau, Pharmazie und Lebensmittelindustrie. Seit 2018 bezieht das Unternehmen Strom ausschließlich aus erneuerbaren Energiequellen.
- Standort
- Radevormwald
- Verfahren
- RAM-Extrusion, Formpressen mit nachfolgender Sinterung, Spritzguss, Extrusion, Herstellung von Halbzeugen (Rohre, Vollstäbe, Blöcke, Platten, Profile), Spanende Bearbeitung (Zerspanung) zu hochpräzisen Endprodukten, Drehen von Drehteilen auf CNC- und kurvengesteuerten Automaten, Nuten
- Werkstoffe
- PTFE (Polytetrafluorethylen, Teflon/Hostaflon/Fluon), PTFE-Compounds (Füllstoffe: Bronze, Edelstahl, Glasfasern, Kohle/Graphit, Molybdändisulfid), PFA (Perfluoralkoxy-Copolymer), FEP (Perfluorethylen-Propylen), PEEK, PCTFE, PVDF, POM
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001, IATF 16949, DIN EN ISO 14001
- Gegründet
- 1965
- Branchen
- Automotive, Chemie, Hydraulik, Elektrotechnik, Medizintechnik, Maschinenbau
- 01
Eigene Halbzeugfertigung (Rohre, Vollstäbe, Blöcke, Platten, Profile)
- 02
RAM-Extrusion bzw. Formpressen mit nachfolgender Sinterung
- 03
Spanende Bearbeitung auf CNC- und kurvengesteuerten Maschinen
- 04
Vollendung/Nachbearbeitung (Nuten, Schlitzen)
- 05
Materialprüfung und Qualitätskontrolle
- 06
Produktentwicklung und Beratung maßgeschneiderter Lösungen
Werkstoffe und Verfahren
PTFE (Polytetrafluorethylen)
Nahezu universelle Chemikalienbeständigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit, gute Gleit- und Isoliereigenschaften; Basis für Dichtungen, Drehteile und Halbzeuge.
PTFE-Compounds
Mit Füllstoffen wie Bronze, Edelstahl, Glasfasern, Kohle/Graphit oder Molybdändisulfid werden Druck- und Verschleißfestigkeit, Härte und Wärmeleitfähigkeit optimiert.
PFA (Perfluoralkoxy-Copolymer)
Thermoplastischer Fluorkunststoff für Auskleidungen und Ummantelungen von Metallteilen mit vergleichbarem Korrosionsschutz wie PTFE.
FEP (Perfluorethylen-Propylen)
Thermoplastischer Fluorkunststoff für Auskleidungen und Ummantelungen von Metallteilen.
PEEK
Hochleistungsthermoplast für technisch beanspruchte Funktionsteile.
PCTFE
Teilfluorierter Werkstoff zur Abrundung der verarbeitungstechnischen Möglichkeiten.
PVDF
Teilfluorierter Werkstoff für industrielle Anwendungen.
POM
Technischer Kunststoff für zerspante Funktionsteile.
PA
Technischer Kunststoff für zerspante Funktionsteile.
DuPont™ Vespel® SP1 (PI)
Hochleistungs-Polyimid für anspruchsvolle Anwendungen.
RAM-Extrusion
Verfahren zur Herstellung von PTFE-, PFA- und FEP-Halbzeugen wie Rohren und Vollstäben im eigenen Werk.
Formpressen mit Sinterung
Verfahren zur Verarbeitung von PTFE, PFA und FEP je nach Rohstofftyp.
Standorte

Radevormwald
DEHauptsitz und Produktion
- Losgröße
- Prototypen, Kleinserien, Großserien
- Werkstoffe
- PTFE, PFA, FEP, PEEK, PCTFE, PVDF, POM, PA, PI (Vespel)
- Über 100 Produktions- und Fertigungsanlagen
- CNC- und kurvengesteuerte Drehautomaten
- Vollendungsanlagen
Bauteile und Produkte

Einblicke in die Fertigung


Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| RAM-ExtrusionKunststoff | – | – | – | – | PTFE, PFA, FEP |
| Formpressen mit nachfolgender SinterungKunststoff | – | – | – | – | PTFE, PFA, FEP |
| SpritzgussKunststoff | – | – | – | – | PTFE |
| ExtrusionKunststoff | – | – | – | – | PTFE |
| Herstellung von Halbzeugen (Rohre, Vollstäbe, Blöcke, Platten, Profile)Kunststoff | – | – | – | – | PTFE, PFA, FEP |
| Spanende Bearbeitung (Zerspanung) zu hochpräzisen EndproduktenZerspanung | – | – | – | – | PTFE, PFA, FEP, PEEK, PCTFE, PVDF, POM, PA, PI (Vespel) |
| Drehen von Drehteilen auf CNC- und kurvengesteuerten AutomatenZerspanung | – | – | – | – | PTFE, PTFE-Compounds, PFA, FEP |
| NutenZerspanung | – | – | – | – | – |
| SchlitzenZerspanung | – | – | – | – | – |
| PFA-Auskleidung und Ummantelungen von MetallteilenKunststoff | – | – | – | – | PFA, FEP |
| Fertigung von Dichtungen und GewindedichtringenKunststoff | – | – | – | – | PTFE |
| Fertigung von PTFE-FaltenbälgenKunststoff | – | – | – | – | PTFE |
| Herstellung von Probekörpern und Prüfung mechanischer Eigenschaften (Reißdehnung, Reißfestigkeit,Prüfung | – | – | – | – | – |
| SPC-Merkmalserfassung und ProzessüberwachungPrüfung | – | – | – | – | – |
| Produktentwicklung / maßgeschneiderte SystemlösungenEngineering | – | – | – | – | – |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Maschinen / kurvengesteuerte Maschinen (Maschinenpark, über 100 Produktions- und | – | >100 | – | – | Radevormwald |
| CNC- und kurvengesteuerte Automaten (Drehautomaten für Drehteile/Konfektionierung) | – | – | – | – | Radevormwald |
| Vollendungsanlagen | – | – | – | – | Radevormwald |
Zusatzleistungen
Qualität
Rohstoffe werden direkt nach Materialeingang über Probekörper auf Reißdehnung, Reißfestigkeit und Kugeldruckhärte geprüft und erst nach Bestehen zur Weiterverarbeitung freigegeben. Die Erfassung und Auswertung von SPC-Merkmalen sichert Prozessüberwachung und hohe Prozesssicherheit.
| Nachweis | Radevormwald |
|---|---|
| DIN EN ISO 9001 | |
| IATF 16949 | |
| DIN EN ISO 14001 |
Historie
- 1965
Gründung des Unternehmens
- 2018
Umstellung auf Strom aus 100 % erneuerbaren Energiequellen