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Hersteller von Sicherungs- und Befestigungselementen sowie Kaltfließpressteilen für die Automobil- und Maschinenbaubranche.
HEWI G. Winker GmbH & Co. KG
Spaichingen (Werk I & II) · Kaohsiung, Taiwan · Nanjing, China · Deta, RumänienNeu auf Amplifa
Über HEWI
HEWI ist ein 1955 gegründetes mittelständisches Unternehmen aus Spaichingen und auf die Großserienfertigung von Sicherungs- und Befestigungselementen sowie Kaltfließpressteilen spezialisiert. Der Kernprozess ist die Kalt(massiv)umformung auf horizontalen Pressen mit selbst konstruierten, mehrstufigen Umformwerkzeugen in (near) net-shape Qualität; täglich verlassen rund 7 Millionen Sicherungselemente die beiden Werke in Spaichingen. Die Prozesskette umfasst Gewindeschneiden, Wärmebehandlung (Vergüten mit Wärmerückgewinnung), galvanische Oberflächenbeschichtung mit Zink- und Zinklegierungsschichten sowie Zinklamellenüberzügen, Wasserstoffentspröden/Tempern, Kunststoffspritzguss für Verbindungslemente-Ringe sowie spanende Fertigbearbeitung auf Rundtakt- und CNC-Maschinen. Hauptwerkstoff ist Stahl; Produkte wie Leichtbaumuttern, Scheibenmuttern, Getriebemuttern, LKW-Radmuttern, Gehäuse und Buchsen werden in sicherheitsrelevanten Fahrzeugbereichen wie Getriebe, Lenkung, Fahrwerk und Dämpfersystemen verbaut. Kunden kommen aus der Automobilbranche, vom Nutzfahrzeugsektor und aus dem Maschinenbau. Mit Standorten in Taiwan, China und Rumänien (HEWI FORMTECH, Produktionsstart 2024) sowie dem Joint Venture AHWION mit der Anton Häring KG beliefert die Gruppe mit rund 600 Beschäftigten Kunden weltweit.
- Standort
- Spaichingen
- Verfahren
- Kalt(massiv)umformung, Gewindeschneiden, Wärmebehandlung (Vergüten mit Wärmerückgewinnung), Oberflächenbeschichtung (galvanisch, Zink/Zinklegierungen, Zinklamellen), Wasserstoffentspröden/Tempern, Kunststoffspritzguss, Fertigbearbeitung (Rundtakt-/CNC-Maschinen), Prüfung/Qualitätskontrolle (elektronische Sortierung)
- Werkstoffe
- Kalt(massiv)umformung, Gewindeschneiden, Wärmebehandlung, Galvanische Beschichtung, Wasserstoffentspröden/Tempern, Kunststoffspritzguss, Fertigbearbeitung, Stahl
- Zertifikate
- IATF 16949:2016, ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 50001:2018, ISO 45001:2018, TISAX Label, TISAX
- Gegründet
- 1955
- Mitarbeiter
- 600
- Branchen
- Automobilbranche, Nutzfahrzeuge/LKW, Maschinenbau, LKW/Nutzfahrzeuge
- 01
Konstruktion mehrstufiger Umformwerkzeuge
- 02
Kunststoffspritzguss
- 03
Kalt(massiv)umformung
- 04
Gewindeschneiden
- 05
Wärmebehandlung (Vergüten)
- 06
Oberflächenbeschichtung
- 07
Wasserstoffentspröden/Tempern
- 08
Fertigbearbeitung (Rundtakt-/CNC-Maschinen)
- 09
Elektronische Sortierung/Qualitätskontrolle
Werkstoffe & Verfahren
Kalt(massiv)umformung
Mehrstufiges Kaltfließpressen auf horizontalen Pressen in (near) net-shape Qualität für hohe Maß- und Formgenauigkeit und Materialeffizienz.
Gewindeschneiden
Ein- und Zweispindel-Gewindeschneidautomaten formen und schneiden Gewinde unter laufender statistischer Prozesskontrolle.
Wärmebehandlung
Zwei Durchlauf-Vergütungsanlagen stellen strukturmechanische Eigenschaften durch Härten/Austenitisieren und Anlassen definiert ein; Prozesswärme wird zurückgewonnen.
Galvanische Beschichtung
Zink- und Zinklegierungsschichten sowie Zinklamellenüberzüge gewährleisten Korrosionsschutz, konstante Reibwerte und optimale Montage.
Wasserstoffentspröden/Tempern
Verhindert den wasserstoffinduzierten verzögerten Sprödbruch nach elektrochemischen Prozessen.
Kunststoffspritzguss
Interne Spritzmaschinen fertigen Kunststoffringe für Verbindungselemente aus verschiedenen Materialien in hohen Losgrößen.
Fertigbearbeitung
Rundtakt- und CNC-Maschinen arbeiten vorgeformte Pressrohlinge für enge Konturen und Toleranzen spanabhebend nach.
Stahl
Hauptwerkstoff der Verbindungselemente; die patentierte Leichtbaumutter reduziert den Stahleinsatz gegenüber einer Normmutter um bis zu 30 %.
Standorte
Spaichingen Werk I
DEHauptsitz und Produktion
- Losgröße
- Großserie
- Werkstoffe
- Stahl, Kunststoff
- Horizontale Umformpressen
- Gewindeschneidautomaten
- Durchlauf-Vergütungsanlagen
- Kunststoffspritzmaschinen
- Rundtaktmaschinen
- CNC-Maschinen
Spaichingen Werk II
DEProduktion und Logistik mit vollautomatisiertem Hochregallager (15.500 m²)
- Losgröße
- Großserie
- Werkstoffe
- Stahl
- Hochregallager
- Horizontale Umformpressen
- Durchlauf-Vergütungsanlagen
Kaohsiung (HEWI Fasteners Asia Inc.)
TWProduktion und Lieferant für den asiatischen Automobilmarkt
- Losgröße
- Großserie
- Werkstoffe
- Stahl
Nanjing (HEWI Fasteners Nanjing Ltd.)
CNVertrieb und technische Betreuung des chinesischen Automobilmarkts
Deta (HEWI FORMTECH)
ROProduktion (Produktionsstart 2024), rund 20 Mitarbeitende
- Werkstoffe
- Stahl
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Maschinen- und Prozessfähigkeit werden laufend überwacht; Produkte werden gemäß Kundenspezifikation ggf. einzeln elektronisch geprüft. Die Arbeit erfolgt nach dem Kaizen-Prinzip mit lückenloser Kontrolle auf modernen Prüf- und Messeinrichtungen.
| Nachweis | Spaichingen |
|---|---|
| IATF 16949:2016 | |
| ISO 9001:2015 | |
| ISO 14001:2015 | |
| ISO 50001:2018 | |
| ISO 45001:2018 | |
| TISAX |
Historie
- 1955
Gründung am Hauptsitz Spaichingen, seither für die Automobilbranche tätig
- 2015
Umwelttechnikpreis Baden-Württemberg, Kategorie Materialeffizienz, für die patentierte Leichtbaumutter
- 2023
Gründung des Standorts HEWI FORMTECH in Deta, Rumänien
- 2024
Produktionsstart bei HEWI FORMTECH; Joint Venture AHWION mit der Anton Häring KG