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Herstellung und Vertrieb von Wälzlagergehäusen, Lagereinheiten und Antriebsteilen, inklusive Konstruktion, Beschichtung und Just-in-time-Lieferung.
HFB Wälzlager-Gehäusetechnik GmbH
Buchen (DE)Neu auf Amplifa
Über HFB Wälzlager-Gehäusetechnik
Die HFB Wälzlager-Gehäusetechnik GmbH wurde 1996 gegründet und ist ein mittelständischer Produzent von Wälzlagergehäusen und Antriebsteilen mit Sitz in Buchen (Baden-Württemberg). Am Standort Buchen werden auf über 5.000 m² Produktionsfläche Standardprodukte sowie kundenspezifische Spezialerzeugnisse gefertigt. Das Programm umfasst Steh-, Flansch-, Block- und Spannlagergehäuse, Gehäuselagereinheiten für Wellen von 12 bis 140 mm, Pendelkugel- und Pendelrollenlager, geteilte Pendelrollenlager sowie Zubehör wie Hülsen und Schutzkappen. Werkstoffe sind unter anderem Sphäroguss, Edelstahl, Stahlblech, Messing, Aluminium und Gummi. Ergänzend bietet HFB Konstruktion und Entwicklung mit 2D- und 3D-Zeichnungen, Sonderbeschichtungen gegen Korrosion (SSP, CORROPROOF), Just-in-time-Produktion sowie eine große Lagerhaltung mit mehr als 8.500 Artikeln. Zu den Abnehmern gehören Förderanlagenbau, Landmaschinentechnik und Antriebstechnik; die Lieferung erfolgt weltweit.
- Standort
- Buchen
- Verfahren
- Herstellung von Steh-, Flansch- und Sonderlagergehäusen, Herstellung von Wälzlagern, Wälzlagerzubehör und Teilen der Antriebstechnik, SSP-Edelstahlbeschichtung (Stainless-Steel-Protection) für Gehäuse, CORROPROOF-Sonderbeschichtung gegen Korrosion, Verzinkung und ähnliche Oberflächenbeschichtungsverfahren, Fertigung von Gehäusen (Standard- und kundenspezifische Spezialerzeugnisse), Konstruktion und Entwicklung (2D-Fertigungszeichnungen, 3D-Modellzeichnungen), Warenendkontrolle und kontinuierliche Überwachung der Fertigungsprozesse
- Werkstoffe
- Sphäroguss, Rostfreier Stahl (Edelstahl), rostfreie Ausführung UC-SS, Kunststoff (Schutzkappen für Gehäuse-Lagereinheiten), Gummi (Gummidämmring für Spannlager VABR-B), Messing (Massivkäfige für Pendelrollenlager), Stahlblech (Käfige für Pendelrollenlager), Aluminium (Verschlussstopfen W77 für Schmierbohrungen), Edelstahl (rostfreie Ausführung UC-SS)
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015
- Gegründet
- 1996
- Mitarbeiter
- 75
- Branchen
- Förderanlagenbau, Landwirtschaftliche Maschinen und Fahrzeuge, Antriebstechnik, Schwerlastanwendungen, Förderanlagenbau (Klein- und Großförderanlagen)
- 01
Konstruktion und Entwicklung (2D-/3D-Zeichnungen)
- 02
Guss/Fertigung der Gehäuse
- 03
Bearbeitung der Gehäuse
- 04
Oberflächenbeschichtung (SSP/CORROPROOF)
- 05
Montage von Lagereinheiten
- 06
Warenendkontrolle
- 07
Versand und Just-in-time-Lieferung
Werkstoffe und Verfahren
Sphäroguss
Gehäusewerkstoff für hochbelastete Stehlagergehäuse (SDI) mit Einsatztemperaturen bis -40 °C und definierter Kerbschlagarbeit bis -20 °C nach DIN.
Edelstahl (rostfreie Ausführung UC-SS)
Für Kugellager und Lagereinheiten in korrosionsgefährdeten Umgebungen.
Stahlblech
Käfige für Pendelrollenlager.
Messing
Massivkäfige für Pendelrollenlager.
Aluminium
Verschlussstopfen (W77) für Schmierbohrungen im Außenring.
Gummi
Dämmring für vibrationsarme Spannlager VABR-B.
Kunststoff
Schutzkappen für Gehäuse-Lagereinheiten.
Standorte
Buchen
DEHauptsitz mit Produktion, Vertrieb In- und Ausland, Einkauf, Konstruktion und Entwicklung, Marketing
- Losgröße
- Standardartikel ab Lager; Just-in-time-Produktion auch für kundenspezifische
- Werkstoffe
- Sphäroguss, Edelstahl, Stahl, Messing
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung von Steh-, Flansch- und SonderlagergehäusenGuss | – | – | – | – | Sphäroguss, Edelstahl |
| Herstellung von Wälzlagern, Wälzlagerzubehör und Teilen der AntriebstechnikMontage | – | – | – | – | – |
| SSP-Edelstahlbeschichtung (Stainless-Steel-Protection) für GehäuseOberfläche | – | – | – | – | – |
| CORROPROOF-Sonderbeschichtung gegen KorrosionOberfläche | – | – | – | – | – |
| Verzinkung und ähnliche OberflächenbeschichtungsverfahrenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Fertigung von Gehäusen (Standard- und kundenspezifische Spezialerzeugnisse)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Konstruktion und Entwicklung (2D-Fertigungszeichnungen, 3D-Modellzeichnungen)Engineering | – | – | – | – | – |
| Warenendkontrolle und kontinuierliche Überwachung der FertigungsprozessePrüfung | – | – | – | – | – |
| Wärmebehandlung: einsatzgehärtete oder bainitisch gehärtete Ringe (Sonderausführungen)Wärmebehandlung | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Qualität beginnt bei der Konstruktion mit definierten Qualitätsmaterialien und hoher Fertigungspräzision; 2D-Fertigungszeichnungen werden durch 3D-Modellzeichnungen ergänzt. Kontinuierliche Überwachung der Fertigungsprozesse und eine abschließende Warenendkontrolle sichern ein gleichbleibendes Qualitätsniveau.
| Nachweis | Buchen |
|---|---|
| DIN EN ISO 9001:2015 |
Historie
- 1996
Gründung der HFB Wälzlager-Gehäusetechnik GmbH im Juni 1996
- 2011
Erweiterung der Produktionshalle am Standort Buchen; seither Fertigung auf über 5.000 m²