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Lohnfertigung in Zerspanungstechnik: Sägen, Drehen, Fräsen, Schleifen und Baugruppenmontage aus Renchen.
HI-Zerspanungstechnik GmbH
Renchen (Baden)Neu auf Amplifa
Über HI-Zerspanungstechnik
Die HI-Zerspanungstechnik GmbH ist ein auf die spanende Metallbearbeitung und Metallverarbeitung spezialisierter Lohnfertiger mit Sitz in Renchen in Baden. In der rund 1800 m² großen Produktionsstätte fertigt ein Team von etwa 15 Mitarbeitenden Einzelteile, Serienteile und komplette Baugruppen auf CNC- und konventionellen Maschinen. Das Leistungsspektrum umfasst Sägen, Drehen, Fräsen, Schleifen, Schweißen sowie Beschriften; ergänzend stehen ein Programmierstand und eine eigene Qualitätssicherung mit Höhenmessgerät und Profilprojektor zur Verfügung. Das Unternehmen arbeitet überwiegend mit Metallen und bedient Kunden aus der Metall verarbeitenden Industrie regional und darüber hinaus. Gefertigt wird entsprechend den Anforderungen der Kunden von der Einzelanfertigung bis zur Serie inklusive Montage von Baugruppen.
- Standort
- Renchen
- Verfahren
- Zerspanung, Drehen, Fräsen, Schleifen, Schweißen, Baugruppenfertigung, Beschriften, Qualitätssicherung
- Werkstoffe
- Metall (diverse Werkstoffe)
- Zertifikate
- Eigene Qualitätssicherung, Messdatenverarbeitung (USB/RS232)
- Mitarbeiter
- 15
- Branchen
- Metallbearbeitung, Metallverarbeitung, Zerspanungstechnik
- 01
Sägen
- 02
CNC- und konventionelles Drehen
- 03
CNC- und konventionelles Fräsen
- 04
Schleifen
- 05
Schweißen
- 06
Beschriften
- 07
Baugruppenmontage
- 08
Qualitätssicherung
Werkstoffe & Verfahren
Metall (diverse Werkstoffe)
Überwiegend spanende Bearbeitung metallischer Werkstoffe für Einzelteile, Serien und Baugruppen.
Standorte

Renchen (Baden)
DEProduktionsstätte
- Losgröße
- Einzelteile bis Serien
- Werkstoffe
- Metall
- CNC-Maschinen
- Konventionelle Maschinen
- Programmierstand
- Höhenmessgerät Digimar 817 CLM
- Profilprojektor Mitutoyo PH-A14
Bauteile

Einblicke in die Fertigung



Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| ZerspanungZerspanung | – | – | – | – | Metall |
| DrehenZerspanung | – | – | – | – | Metall |
| FräsenZerspanung | – | – | – | – | Metall |
| SchleifenOberfläche | – | – | – | – | Metall |
| SchweißenFügen | – | – | – | – | Metall |
| BaugruppenfertigungMontage | – | – | – | – | Metall |
| BeschriftenOberfläche | – | – | – | – | Metall |
| QualitätssicherungPrüfung | – | – | – | – | Metall |
| HöhenmessungPrüfung | – | 600 mm | – | – | Metall |
| ProfilprojektionPrüfung | – | 200 mm × 100 mm | 0 kg – 45 kg | – | Metall |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Maschine | – | – | rund 1800m² Produktionsfläche | – | Renchen |
| Konventionelle Maschine | – | – | rund 1800m² Produktionsfläche | – | Renchen |
| Höhenmessgerät Digimar 817 CLM | Digimar 817 CLM | – | – | – | – |
| Profilprojektor PH-A14 | Mitutoyo PH-A14 | – | 200x100mm Messbereich | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Qualitätssicherung erfolgt mit einem Höhenmessgerät Digimar 817 CLM (Messbereich 600 mm, Wiederholpräzision bis 0,5 µm) und einem Profilprojektor Mitutoyo PH-A14 mit 200 x 100 mm Messbereich und Messtisch für Werkstücke bis 45 kg. Beide Geräte bieten Messdatenverarbeitung über USB- und RS232-Schnittstellen.
| Nachweis | Renchen (Baden) |
|---|---|
| Eigene Qualitätssicherung | |
| Messdatenverarbeitung (USB/RS232) |