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HI-Zerspanungstechnik – Fertigung

Lohnfertigung in Zerspanungstechnik: Sägen, Drehen, Fräsen, Schleifen und Baugruppenmontage aus Renchen.

HI-Zerspanungstechnik Logo

HI-Zerspanungstechnik GmbH

Renchen (Baden)Neu auf Amplifa

ca. 15Mitarbeitende
ca. 1.800 m²Produktionsfläche
HRB 700302, AG FreiburgHandelsregister
GmbHRechtsform

Über HI-Zerspanungstechnik

Die HI-Zerspanungstechnik GmbH ist ein auf die spanende Metallbearbeitung und Metallverarbeitung spezialisierter Lohnfertiger mit Sitz in Renchen in Baden. In der rund 1800 m² großen Produktionsstätte fertigt ein Team von etwa 15 Mitarbeitenden Einzelteile, Serienteile und komplette Baugruppen auf CNC- und konventionellen Maschinen. Das Leistungsspektrum umfasst Sägen, Drehen, Fräsen, Schleifen, Schweißen sowie Beschriften; ergänzend stehen ein Programmierstand und eine eigene Qualitätssicherung mit Höhenmessgerät und Profilprojektor zur Verfügung. Das Unternehmen arbeitet überwiegend mit Metallen und bedient Kunden aus der Metall verarbeitenden Industrie regional und darüber hinaus. Gefertigt wird entsprechend den Anforderungen der Kunden von der Einzelanfertigung bis zur Serie inklusive Montage von Baugruppen.

Standort
Renchen
Verfahren
Zerspanung, Drehen, Fräsen, Schleifen, Schweißen, Baugruppenfertigung, Beschriften, Qualitätssicherung
Werkstoffe
Metall (diverse Werkstoffe)
Zertifikate
Eigene Qualitätssicherung, Messdatenverarbeitung (USB/RS232)
Mitarbeiter
15
Branchen
Metallbearbeitung, Metallverarbeitung, Zerspanungstechnik
  1. 01

    Sägen

  2. 02

    CNC- und konventionelles Drehen

  3. 03

    CNC- und konventionelles Fräsen

  4. 04

    Schleifen

  5. 05

    Schweißen

  6. 06

    Beschriften

  7. 07

    Baugruppenmontage

  8. 08

    Qualitätssicherung

Werkstoffe & Verfahren

Metall

Metall (diverse Werkstoffe)

Überwiegend spanende Bearbeitung metallischer Werkstoffe für Einzelteile, Serien und Baugruppen.

Standorte

Standort Renchen (Baden)

Renchen (Baden)

DE

Produktionsstätte

Losgröße
Einzelteile bis Serien
Werkstoffe
Metall
  • CNC-Maschinen
  • Konventionelle Maschinen
  • Programmierstand
  • Höhenmessgerät Digimar 817 CLM
  • Profilprojektor Mitutoyo PH-A14

Bauteile

Zerspanung in der Maschinenhalle
Zerspanung in der MaschinenhalleDrehen/Fräsen · Metallbearbeitung

Einblicke in die Fertigung

Panorama der Produktionsstätte in Renchen
Panorama der Produktionsstätte in Renchen
Höhenmessgerät Digimar 817 CLM
Höhenmessgerät Digimar 817 CLM
Profilprojektor Mitutoyo PH-A14
Profilprojektor Mitutoyo PH-A14

Branchen

MetallbearbeitungMetallverarbeitungZerspanungstechnik

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
ZerspanungZerspanung––––Metall
DrehenZerspanung––––Metall
FräsenZerspanung––––Metall
SchleifenOberfläche––––Metall
SchweißenFügen––––Metall
BaugruppenfertigungMontage––––Metall
BeschriftenOberfläche––––Metall
QualitätssicherungPrüfung––––Metall
HöhenmessungPrüfung–600 mm––Metall
ProfilprojektionPrüfung–200 mm × 100 mm0 kg – 45 kg–Metall

4 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
CNC-Maschine––rund 1800m² Produktionsfläche–Renchen
Konventionelle Maschine––rund 1800m² Produktionsfläche–Renchen
Höhenmessgerät Digimar 817 CLMDigimar 817 CLM––––
Profilprojektor PH-A14Mitutoyo PH-A14–200x100mm Messbereich––

Zusatzleistungen

SägenDrehenFräsenSchleifenProgrammierstandBaugruppenSchweißenQualitätssicherungBeschriften

Qualität

Die Qualitätssicherung erfolgt mit einem Höhenmessgerät Digimar 817 CLM (Messbereich 600 mm, Wiederholpräzision bis 0,5 µm) und einem Profilprojektor Mitutoyo PH-A14 mit 200 x 100 mm Messbereich und Messtisch für Werkstücke bis 45 kg. Beide Geräte bieten Messdatenverarbeitung über USB- und RS232-Schnittstellen.

NachweisRenchen (Baden)
Eigene Qualitätssicherung
Messdatenverarbeitung (USB/RS232)
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