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HILLER entwickelt und fertigt Dekanterzentrifugen und Anlagen zur Fest-Flüssig-Trennung – von der Steuerung bis zur Systemtechnik.
Hiller GmbH
VilsbiburgNeu auf Amplifa
Separationstechnik aus Vilsbiburg seit 1971
Die Hiller GmbH mit Sitz in Vilsbiburg ist seit 1971 auf die Entwicklung, Konstruktion, Fertigung und den Vertrieb von Dekanterzentrifugen zur Fest-Flüssig-Trennung spezialisiert. Das Produktspektrum umfasst die Dekanterzentrifugen-Serien DecaPress und DecaTec, Kompaktanlagen (DecaSmart), die Steuerungstechnik SEE-Control pro sowie schlüsselfertige Systemanlagen von der Planung bis zur Inbetriebnahme. HILLER fertigt seit 1980 eigene Hydraulikantriebe und seit 2010 eigene Getriebe für Dekanter – als einer der wenigen Dekanterhersteller mit eigener Antriebsfertigung. Die Anlagen werden vor allem in der Umwelt- und Abwassertechnik, der Nahrungs- und Genussmittelindustrie, im Berg- und Tunnelbau, in der Öl- und Gasindustrie sowie in der Chemie-, Prozess- und Pharmaindustrie eingesetzt. Das Unternehmen mit über 200 Mitarbeitenden hat mehr als 7000 Zentrifugen in über 30 Länder geliefert und gehört seit 2018 zur Ferrum Gruppe. Ergänzt wird das Portfolio durch Service, Wartung, Retrofit, Mietanlagen, Versuchstechnik und eigene Laboranalysen.
- Standort
- Vilsbiburg
- Verfahren
- Dekanterzentrifugen (Fest-Flüssig-Trennung), Entwicklung, Konstruktion, Herstellung, Vertrieb und Service von Dekanterzentrifugen und deren, 3-Phasen-Trennung (TricaPress), Eigene Herstellung von Hydraulikantrieben für Dekanter, Entwicklung und Fertigung eigener Getriebe, Steuerungstechnik / Prozesskontrolle (SEE-Control pro), Anlagenbau / Systemintegration (Planung bis Inbetriebnahme), Versuche mit mobilen Dekanteranlagen, Laboranalysen, Prozessoptimierung
- Werkstoffe
- Dekanterzentrifugen (DecaPress), Dekanterzentrifugen (DecaTec), 3-Phasen-Trennung (TricaPress), Hydraulikantriebe (Eigenfertigung seit 1980), Getriebe (Eigenfertigung seit 2010), Steuerungstechnik SEE-Control pro, Systemtechnik & Anlagenbau, Dekanter nach ATEX RL 2014/34/EU
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 9001, SCC-Richtlinien (Serviceteams), ATEX RL 2014/34/EU (Produktausführung)
- Gegründet
- 1971
- Mitarbeiter
- 200+
- Branchen
- Umwelttechnik & Abwasserklärung, Nahrungs- & Genussmittel, Berg- und Tunnelbau, Mineralindustrie, Öl & Gas, Energieerzeugung, Chemie-Prozess-Pharmaindustrie
- 01
Beratung & Laboranalysen
- 02
Engineering & Konstruktion
- 03
Fertigung Dekanterzentrifugen
- 04
Eigene Hydraulikantrieb- & Getriebeproduktion
- 05
Steuerungstechnik (SEE-Control pro)
- 06
Systemtechnik/Anlagenbau
- 07
Inbetriebnahme
- 08
Service, Wartung & Retrofit
Verfahren & Technologie
Dekanterzentrifugen (DecaPress)
Fest-Flüssig-Trennung für Schlammentwässerung, Eindickung und Industrieprozesse in Baugrößen DP15 bis DP764.
Dekanterzentrifugen (DecaTec)
Spezifische Ausführung und angepasste Konstruktion für besondere Prozessanforderungen.
3-Phasen-Trennung (TricaPress)
Gleichzeitige Trennung von Öl, Wasser und Feststoffen, z. B. bei Altölen und Biodiesel.
Hydraulikantriebe (Eigenfertigung seit 1980)
Eigene Hydraulikmotoren als Antrieb der Dekanterschnecken.
Getriebe (Eigenfertigung seit 2010)
Eigene Getriebefertigung für Dekanterzentrifugen.
Steuerungstechnik SEE-Control pro
Prozesskontrolle und smarte Integration in bestehende Systeme.
Systemtechnik & Anlagenbau
Komplette Anlagen zur Fest-Flüssig-Trennung von der Planung bis zur Inbetriebnahme.
Dekanter nach ATEX RL 2014/34/EU
Ausführungen für explosionsgefährdete Bereiche.
Standort
Vilsbiburg
DEStammhaus, Produktion, Verwaltung
- Dekanterzentrifugen DecaPress (Baugrößen DP15–DP764)
- Dekanterzentrifugen DecaTec
- Kompaktanlagen DecaSmart DP31/DP45N
- Hydraulikantrieb-Fertigung
- Getriebefertigung
- Steuerungssystem SEE-Control pro
- Mietanlagen-Flotte (20+ Anlagentypen, 0,2–120 m³/h)
- Labor & Versuchstechnik
Bauteile & Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Dekanterzentrifugen (Fest-Flüssig-Trennung)Separation/Trenntechnik | – | – | – | – | – |
| Entwicklung, Konstruktion, Herstellung, Vertrieb und Service von Dekanterzentrifugen und derenEngineering | – | – | – | – | – |
| 3-Phasen-Trennung (TricaPress)Separation/Trenntechnik | – | – | – | – | Öl, Wasser, Feststoffe |
| Eigene Herstellung von Hydraulikantrieben für DekanterEngineering | – | – | – | – | – |
| Entwicklung und Fertigung eigener GetriebeEngineering | – | – | – | – | – |
| Steuerungstechnik / Prozesskontrolle (SEE-Control pro)Engineering | – | – | – | – | – |
| Anlagenbau / Systemintegration (Planung bis Inbetriebnahme)Montage | – | – | – | – | – |
| Versuche mit mobilen Dekanteranlagen, Laboranalysen, ProzessoptimierungPrüfung | – | – | – | – | – |
| Werksreparatur inkl. Rotorwuchtung bei BetriebsdrehzahlSeparation/Trenntechnik | – | – | – | – | – |
| Retrofit und Update bestehender AnlagenSeparation/Trenntechnik | – | – | – | – | – |
10 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Dekanterzentrifuge (DecaPress-Serie) | Hiller DecaPress | – | Durchsatzleistungen 0,2 m³/h bis 120 m³/h (mobile Anlagen); Baugrößen DP15 bis DP764 | – | Vilsbiburg |
| Dekanterzentrifuge | Hiller DecaTec | – | – | – | Vilsbiburg |
| Kompaktanlage | Hiller DecaSmart DP31 | – | – | – | Vilsbiburg |
| Kompaktanlage | Hiller DecaSmart DP45N | – | – | – | Vilsbiburg |
| Dekanterzentrifuge | Hiller DP45-422VAHYAC | 1 | bis zu 10 Tonnen Schlamm pro Stunde | – | Cranswick Poultry, Yaxley UK |
| Dekanter-Zentrifuge | Hiller DP664 | 4 | 400 Kubikmeter pro Stunde Abwasseraufbereitung | – | Birdseye, Hull UK |
| Eindickzentrifuge | Hiller | – | Überschussschlammentwässerung und Desintegration | – | KA München Grosslappen |
| Hydraulikantrieb / Hydraulikmotor für Dekanter | Hiller | – | – | 1980 (seit | Vilsbiburg |
| Steuerungssystem | Hiller SEE-Control pro | – | – | – | Vilsbiburg |
| Mobile Dekanteranlagen (Mietanlagen-Flotte) | Hiller DP15 bis DP764 (über 20 Anlagentypen) | 20+ | Durchsatz 0,2 m³/h bis 120 m³/h | – | Vilsbiburg |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität & Zertifizierung
Das Qualitätsmanagement ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert; die Serviceteams arbeiten nach SCC-Richtlinien. Optional werden Quality Assurance Packages (QAP Basic, Certify, Evidence, Extended) mit Materialzeugnissen, Prüfergebnissen und Witness-/Hold-Points angeboten.
| Nachweis | Vilsbiburg |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| SCC-Richtlinien (Serviceteams) | |
| ATEX RL 2014/34/EU (Produktausführung) |
Historie
- 1971
Gründung am 01.11.1971 durch Georg Hiller senior, Josef Oberhauser und Hans Hiller als Ingenieurbüro zur Konstruktion von Dekantern.
- 1972
Start der eigenen Maschinenproduktion nach Zusammenarbeit mit KHD, Köln.
- 1977
Bau von Werkstatt und erstem Bürogebäude am heutigen Standort Vilsbiburg.
- 1980
Entwicklung des Hiller Hydraulikmotors – einziger Dekanterhersteller mit eigener Hydraulikantriebsfertigung.
- 1984
Auslieferung des 1000. Dekanters.
- 1999
Marktauftritt mit dem DecaPress Hochleistungsdekanter unter eigenem Label nach Ende des KHD-Exklusivvertrags; Georg Hiller jun. in die Geschäftsleitung.
- 2000er
Wachstum mit neuen Hallen, Fertigungsmaschinen und Software.
- 2010
Einführung der DecaPress Serie; Beginn der eigenen Getriebeproduktion.
- 2018
Beitritt zur Ferrum Gruppe.
- 2021
50-jähriges Jubiläum mit über 6500 gelieferten Maschinen weltweit.
- 2023
Neue Führung: Georg v. Massenbach (CSO), Dietmar Heller (CEO), Thomas Barth (COO).