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Lohnfertigung aus Blech und Profil: Laserschneiden, Abkanten, Zerspanung, Schweißen und Lackierung bis 16 m Bauteillänge
Hinken Metallverarbeitung e.K.
Lippstadt (Hauptsitz, Produktion) · Anröchte (Lackiererei, 300 m²)Neu auf Amplifa
Über uns
Die Hinken Metallverarbeitung in Lippstadt ist ein traditionsreiches Familienunternehmen (4. Generation) für metallverarbeitende Lohnfertigung. Das Leistungsspektrum umfasst Laserschneiden von Blechen bis 6.200 x 2.500 mm, Brennschneiden von Stahl bis 100 mm Stärke, Profil- und Rohrlaserschneiden, Abkanten bis 6.200 mm Länge, mechanische Anarbeitung (Bohren, Sägen, Gewindeschneiden, Flowdrill, Drehen, Fräsen) sowie Schweißen nach Prozessen 135, 131 und 141 mit neun Handarbeitsplätzen und einer Roboterschweißanlage. In der eigenen Lackiererei in Anröchte werden Teile per Nasslackierung (bis 10 m), Pulverbeschichtung (bis 6 m) und Sandstrahlen veredelt; Lackierung ist bis 16 m Bauteillänge möglich. Verarbeitet werden Stahl, Edelstahl, Aluminium und Buntmetalle. Neben der Lohnfertigung produziert und vertreibt das Unternehmen unter der Marke Hinken Parts Verschleiß- und Ersatzteile sowie Anbaugeräte für Hof-, Rad- und Teleskoplader und Traktoren. Laserteile können über das Online-Portal hinkenonline24 rund um die Uhr kalkuliert und bestellt werden. Zu den Kunden zählen insbesondere der Landmaschinenbau und der Ersatz- und Verschleißteilmarkt für Bau- und Landmaschinen.
- Standort
- Lippstadt
- Verfahren
- Laserschneiden, Brennschneiden, Profil- und Rohrlaserschneiden, Abkanten, Bohren, Sägen, Gewindeschneiden, Flowdrill
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Buntmetalle
- Zertifikate
- DIN EN 1090-2 EXC 2, DIN EN ISO 3834, DIN EN 9606 (qualifizierte Schweißer), DIN EN ISO 9606 (Schweißerqualifizierung), QM-System (TÜV Nord zertifiziert)
- Gegründet
- 1871
- Mitarbeiter
- 20–49
- Branchen
- Landmaschinenbau, Bau- und Landmaschinen (Ersatz- und Verschleißteile), Lohnfertigung / Metallbearbeitung, Bau-/Landmaschinen (Ersatz- und Verschleißteile)
- 01
Laserschneiden / Brennschneiden / Profil- und Rohrlaserschneiden
- 02
Abkanten / Rohrbiegen
- 03
Zerspanung (Bohren, Sägen, Drehen, Fräsen, Gewindebearbeitung)
- 04
Schweißen (Hand und Roboter)
- 05
Oberflächenveredelung (Sandstrahlen, Nasslackierung, Pulverbeschichtung)
- 06
Logistik (eigener Fuhrpark, Spedition, Paketdienst)
Werkstoffe & Verfahren
Stahl
Laser- und Brennschneiden bis 30 bzw. 100 mm Stärke, Schweißen, Abkanten bis 20 mm
Edelstahl
Laserschneidbar bis 30 mm Stärke
Aluminium
Laserschneiden bis 35 mm Stärke
Buntmetalle
Laserschneiden bis 15 mm Stärke
Standorte
Lippstadt
DEHauptsitz, Produktion (Laser, Abkanten, Zerspanung, Schweißen)
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Buntmetalle
- 4x Bystronic-Laserschneidanlagen (u. a. ByStar 3015, 4025L; max. 6.500 x 2.500 mm)
- Bystronic-Laserschneidanlage mit Lagersystem (mannlose Fertigung)
- Abkantpresse LVD (2007), max. Länge 6.200 mm
- CNC-Bearbeitungszentren Hedelius (u. a. Tiltenta T7, 7-Achsen)
- CNC-Drehmaschine
- Roboterschweißanlage Cloos
- 9 Handschweißarbeitsplätze
- Brennschneidanlage ESAB (3.000 x 2.000 mm, Stahl bis 100 mm)
- Rohrbieger Ercolina
- Schleifmaschine (Blechschliff)
Anröchte
DELackiererei / Oberflächenveredelung (300 m²)
- Nasslackierung bis 10 m Teilelänge
- Pulverbeschichtung bis 6 m Teilelänge
- Sandstrahlen; Lackierung von Teilen bis 16 m Länge, 4 m Höhe, 4 m Breite möglich
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| LaserschneidenZerspanung | – | 6200 mm × 2500 mm | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Buntmetalle |
| BrennschneidenZerspanung | – | 3000 mm × 2000 mm | – | – | Stahl |
| Profil- und RohrlaserschneidenZerspanung | – | 6500 mm × 200 mm × 200 mm | – | – | Stahl |
| AbkantenUmformung | – | 6200 mm | – | – | Stahl |
| BohrenZerspanung | – | – | – | – | – |
| SägenZerspanung | – | – | – | – | – |
| GewindeschneidenZerspanung | – | – | – | – | – |
| FlowdrillZerspanung | – | – | – | – | – |
| GewindeformenZerspanung | – | – | – | – | – |
| KantenverrundenZerspanung | – | – | – | – | – |
| DrehenZerspanung | – | – | – | – | – |
| FräsenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Schweißen (Prozesse 135, 131, 141)Fügen | – | – | – | – | Stahl |
| NasslackierungOberfläche | – | 10 m | – | – | – |
| PulverbeschichtungOberfläche | – | 6 m | – | – | – |
| SandstrahlenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Blechschliff (Schleifen)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| RohrbiegenUmformung | – | – | – | – | – |
16 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Laserschneidanlage | Bystronic | – | 4x2 m | 2000 | Lippstadt |
| Laserschneidanlage | Bystronic | – | – | 2001 | Lippstadt |
| Laserschneidanlage | Bystronic | – | 6500 x 2500 mm | 2006 | Lippstadt |
| Laserschneidemaschine | Bystronic ByStar 3015 | – | – | 2015 | Lippstadt |
| Bystronic 4025L Laser-Anlage | Bystronic 4025L | – | – | 2008 | Lippstadt |
| CNC-Bearbeitungszentrum | Hedelius | – | – | 2004 | Lippstadt |
| CNC-Bearbeitungszentrum | Hedelius | – | – | 2011 | Lippstadt |
| Bearbeitungszentrum (7-Achsen) | Hedelius Tiltenta T7 | – | – | 2018 | Lippstadt |
| Abkantpresse | LVD | – | – | 2007 | Lippstadt |
| Abkantpresse | – | – | – | 1989 | Lippstadt |
| CNC-Drehmaschine | – | – | – | 2007 | Lippstadt |
| Roboterschweißanlage | Cloos | 1 | – | 2009 | Lippstadt |
| Brennschneidanlage | ESAB | – | 3000x2000 mm | 2018 | Lippstadt |
| Rohrbieger | Ercolina | – | – | 2018 | Lippstadt |
| Schleifmaschine | – | – | – | 2008 | Lippstadt |
| Handschweißarbeitsplätze | – | 9 | – | – | Lippstadt |
Zusatzleistungen
Qualität
Das Unternehmen arbeitet mit eingeführtem und durch TÜV Nord zertifiziertem QM-System; Schweißarbeiten sind nach DIN EN 1090-2 EXC 2 und DIN EN ISO 3834 zertifiziert, die Schweißer qualifiziert nach DIN EN 9606.
| Nachweis | Lippstadt |
|---|---|
| DIN EN 1090-2 EXC 2 | |
| DIN EN ISO 3834 | |
| DIN EN ISO 9606 (Schweißerqualifizierung) | |
| QM-System (TÜV Nord zertifiziert) |