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Schweißteilkomponenten, Brennzuschnitte und mechanische Großteilebearbeitung bis 80 Tonnen aus einer Hand.
Hinz GmbH
74363 Güglingen-Frauenzimmern · 71254 Ditzingen-SchöckingenNeu auf Amplifa
Das Unternehmen
HINZ Maschinenbauteile ist ein 1960 gegründeter, familiengeführter Zulieferbetrieb für den Maschinenbau mit Standorten in Güglingen-Frauenzimmern und Ditzingen-Schöckingen. Das Unternehmen fertigt Schweißteilkomponenten bis 50 Tonnen aus einer Hand: Vom eigenen Konstruktionsbüro (2D/3D, CAM-Programmierung) über CNC-Brennschneiden (Autogen, Plasma, Laser; Bleche bis 200 mm Stärke, 12 x 3,6 m), Schlosserei und MAG-Schweißen bis zu Spannungsarmglühen, Strahlen, Grundieren und Industrielackierung. Werkstoff ist Baustahl, bevorratet werden die Güten S235 und S355. Die mechanische Großteilebearbeitung erfolgt auf Portalfräsmaschinen, einem Lateral-Fras- und Bohrzentrum und Bohrwerken; Bauteile bis 80 Tonnen Stückgewicht können bearbeitet werden. Kunden stammen aus Maschinenbau, Pressenbau und Automatisierungstechnik.
- Standort
- Güglingen-Frauenzimmern
- Verfahren
- Schweißteilkomponenten (MAG-Schweißen), Brennschneiden (Autogen), Plasmaschneiden, Laserzuschnitte (Laserschneiden), Schlosserei (Abkanten, Rundbiegen, Montage), CNC-Bearbeitung / Mechanische Bearbeitung / Großteilebearbeitung (Fräsen & Bohren), Spannungsarmglühen (Wärmebehandlung), Strahlen (Strahlkabinen, Hartgussgranulat SA 2,5)
- Werkstoffe
- S235, S355, Stahl, Blech, Baustahl S235, Baustahl S355
- Zertifikate
- ISO 9001:2015
- Gegründet
- 1960
- Branchen
- Maschinenbau, Pressenbau, Automatisierungstechnik
- 01
Schweißteilkonstruktion / CAM-Programmierung
- 02
Brennschneiden (Autogen, Plasma, Laser)
- 03
Schlosserei (Abkanten, Rundbiegen)
- 04
MAG-Schweißen
- 05
Spannungsarmglühen
- 06
Strahlen
- 07
Grundieren
- 08
Industrielackierung
- 09
Mechanische Großteilebearbeitung
Werkstoffe und Verfahren
Baustahl S235
Bevorratete Güte für Brennzuschnitte und Schweißbauteile mit kurzen Lieferzeiten.
Baustahl S355
Höherfeste Bevorratungsgüte für tragende Maschinenbauteile.
Standorte
Güglingen-Frauenzimmern
DEHauptniederlassung / Werk II: mechanische Großteilebearbeitung, Lackierung
- Stückgewicht / Größe
- Bearbeitung bis 80 t Stückgewicht
- Losgröße
- Kleinserien 2–10 Teile
- Werkstoffe
- Stahl (S235, S355)
- Portalfräsmaschine NC (20.000 x 3.600/3.900 x 3.000 mm)
- Portalfräsmaschine Grässner (9.000 x 2.800 x 2.000 mm)
- Lateral Fräs- und Bohrzentrum Soraluce (14.000 x 2.800 x 1.500 mm, Tischlast 30 t)
- Bohrwerk TOS (Spindel 130 mm)
- Bearbeitungszentrum Matec (5.000 x 800 x 1.100 mm)
- Strahlkabine 2 (9.000 x 4.000 x 4.500 mm, bis 10 t)
Ditzingen-Schöckingen
DEWerk 2 / Ursprünglicher Standort: Schweißen, Wärmebehandlung, Strahlen
- Stückgewicht / Größe
- Schweißteile und Glüh-/Strahlteile bis 50 t
- Werkstoffe
- Stahl
- Glühofen 1 (10.000 x 3.600 x 3.000 mm, bis 50 t, bis 650°C)
- Glühofen 2 (5.000 x 2.500 x 1.400 mm, bis 10 t)
- Strahlkabine 1 (10.000 x 3.600 x 4.500 mm, bis 50 t)
- Schweißdrehtisch 15 t (3.000 x 3.000 mm)
- Schweißdrehtisch 2,5 t
- CNC-Brennmaschinen (Brennbreite 3.600 mm, Länge bis 12.000 mm)
- Abkantpresse
- Rundmaschine
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Schweißteilkomponenten (MAG-Schweißen)Fügen | – | – | 50 t | – | Stahl |
| Brennschneiden (Autogen)Zerspanung | – | 12.000 mm × 3.600 mm | – | – | Stahl (S235, S355), Blech |
| PlasmaschneidenZerspanung | – | 12.000 mm × 3.600 mm | – | – | Stahl |
| Laserzuschnitte (Laserschneiden)Zerspanung | – | 12.000 mm × 3.600 mm | – | – | Stahl |
| Schlosserei (Abkanten, Rundbiegen, Montage)Umformung | – | – | 50 t | 2 – 10 | Stahl |
| CNC-Bearbeitung / Mechanische Bearbeitung / Großteilebearbeitung (Fräsen & Bohren)Zerspanung | – | – | 80 t | – | Stahl |
| Spannungsarmglühen (Wärmebehandlung)Wärmebehandlung | – | 10.000 mm × 3.600 mm × 3.000 mm | 50 t | – | Stahl |
| Strahlen (Strahlkabinen, Hartgussgranulat SA 2,5)Oberfläche | – | 10.000 mm × 3.600 mm × 4.500 mm | 50 t | – | Stahl |
| Grundieren (2-Komponenten-Grundierung)Oberfläche | – | – | 50 t | – | Stahl |
| IndustrielackierungOberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| Schweißteilkonstruktion & CAM-ProgrammierungEngineering | – | – | – | – | Stahl |
| US-Prüfung von Schweißnähten (auf Kundenwunsch)Prüfung | – | – | – | – | Stahl |
| PressenbauMontage | – | – | – | – | Stahl |
| AutomatisierungstechnikMontage | – | – | – | – | – |
16 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Portalfräsmaschine | NC | 1 | x=20.000 y=3.600/3.900 z=3.000 mm | – | – |
| Portalfräsmaschine | Grässner | 1 | x=9.000 y=2.800 z=2.000 mm | – | – |
| Lateral Fräs- und Bohrzentrum | Soraluce | 1 | x=14.000 y=2.800 z=1.500 mm | – | – |
| Bohrwerk | TOS | 1 | x=3.500 y=2.500 z=1.250 w=800 mm | – | – |
| Bearbeitungszentrum | Matec | 1 | x=5.000 y=800 z=1.100 mm | – | – |
| CNC-Brennmaschine | – | 1 | Brennbreite max. 3.600 mm, Länge 7.000 mm, 2 Autogenbrenner | – | – |
| CNC-Brennmaschine mit Plasmabrenner | – | 1 | Brennbreite max. 3.600 mm, Länge 12.000 mm, 4 Autogenbrenner + 1 Plasmabrenner | – | – |
| Glühofen | Glühofen 1 | 1 | 10.000 x 3.600 x 3.000 mm, bis max. 50 t, Standard 565°C +/-10°C, Sonder bis 650°C | – | Werk Schöckingen |
| Glühofen | Glühofen 2 | 1 | 5.000 x 2.500 x 1.400 mm, bis max. 10 t, Sonder bis 650°C +/-7°C | – | Werk Schöckingen |
| Strahlkabine | Strahlkabine 1 | 1 | 10.000 x 3.600 x 4.500 mm, bis max. 50 t, Hartgussgranulat Körnung 1,1 mm SA 2,5 | – | Werk Schöckingen |
| Strahlkabine | Strahlkabine 2 | 1 | 9.000 x 4.000 x 4.500 mm, bis max. 10 t, Hartgussgranulat Körnung 1,1 mm SA 2,5 | – | Werk Frauenzimmern |
| Schweißdrehtisch | – | 1 | 15 t Drehtisch, Spannfläche 3.000 x 3.000 mm | – | Werk Schöckingen |
| Schweißdrehtisch | – | 1 | 2,5 t Drehtisch | – | Werk Schöckingen |
| Abkantpresse | – | 1 | – | – | – |
| Rundmaschine | – | 1 | – | – | – |
| Montagetische / Montagefläche | – | 1 | Montagefläche 2.500 x 6.000 mm, für Kleinserien 2–10 Teile | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität
Die HINZ GmbH ist nach ISO 9001:2015 (DEKRA, Zertifikat 31112650/5) zertifiziert für die Herstellung von Schweißteilen mit mechanischer Bearbeitung, Lackierung sowie Wärmebehandlung und Strahlen. Geprüfte Schweißer fertigen im MAG-Verfahren; auf Kundenwusch werden Schweißnähte einer US-Prüfung unterzogen.
| Nachweis | Güglingen | Ditzingen |
|---|---|---|
| ISO 9001:2015 |
Historie
- 1960
Gründung durch Wilhelm Hinz
- 1963
Umzug in das neu gebaute Betriebsgebäude in Ditzingen-Schöckingen; zunächst Schweißteile, später Spannungsarmglühen und Strahlen
- 1985
Gründung Werk II in Güglingen für mechanische Großteilebearbeitung und Lackierung
- 1991
Erweiterung Werk Güglingen
- 2003
Übernahme durch Ulrich und Doris König
- 2006
Erweiterung Werk Güglingen
- 2009
Erweiterung Werk Güglingen