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Fertigung von Mikropräzisions-Dreh- und Frästeilen sowie Baugruppen für Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Automotive und Maschinenbau
HIPP Präzisionstechnik GmbH
Kolbingen · Kolbingen (NIKOTEC) · Renquishausen (HIPP medical AG) · Freienstein-Teufen (Wymed, CH)Neu auf Amplifa
Über HIPP Präzisionstechnik
HIPP Präzisionstechnik ist ein 1993 von Markus Hipp in Kolbingen (Landkreis Tuttlingen) gegründetes Unternehmen der HIPP Technology Group mit mehr als 200 Mitarbeitenden. Das Unternehmen fertigt komplexe Dreh- und Frästeile im Mikropräzisionsbereich auf 8.000 m² Fertigungsfläche, ergänzt durch Schleifen, Honen, Erodieren, Laserbearbeitung, Oberflächenveredelung, Härten sowie Baugruppen- und Endmontage mit Fügetechniken wie Kleben, Laserschweißen, Pressen und Verschrauben. Das Leistungsspektrum reicht von Konstruktion und Prototyping über Serienfertigung bis zum Beschaffungsmanagement (HIPP+). Kernbranchen sind Medizintechnik (Implantate, Instrumente, schneidende Werkzeuge), Luft- und Raumfahrt, Automotive, Elektronik, Geräte- und Maschinenbau sowie Robotik. Zur Gruppe gehören HIPP medical AG (Renquishausen), NIKOTEC Zerspanungstechnik in Kolbingen, Wymed in Freienstein-Teufen (CH) und seit 2024 MK Medical (orthopädische Implantate). Das Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015, EN 9100:2018 und ISO 13485 zertifiziert.
- Standort
- Kolbingen
- Verfahren
- Drehen (Mikropräzisionsdrehteile), Fräsen (Mikropräzisionsfrästeile), Erodieren (kombinierte Weiterverarbeitung von Dreh-/Frästeilen), Honen (von Dreh- und Frästeilen), Schleifen (Einstechschleifen, Durchgangsschleifen, Flachschleifen, Profilschleifen,, Laserbearbeitung (Lasergravuren, Laserschnitte), Galvanisieren / Oberflächenveredelung (Chrom, galvanisierte Oberflächen), Härten
- Werkstoffe
- Erodieren, Schleifen, Honen, Laserbearbeitung, Galvanisieren, Härten, Baugruppen- & Endmontage
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, EN 9100:2018 (äquivalent AS 9100D / JISQ 9100:2016), ISO 13485, EN 9100:2018
- Gegründet
- 1993
- Mitarbeiter
- mehr als 200 (HIPP
- Branchen
- Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Automotive, Elektronik, Geräte- & Maschinenbau, Robotik
- 01
Konstruktion & Engineering
- 02
Prototyping
- 03
CNC-Drehen
- 04
CNC-Fräsen
- 05
Erodieren, Schleifen & Honen
- 06
Laserbearbeitung
- 07
Oberflächenveredelung & Härten
- 08
Baugruppen- & Endmontage
- 09
Qualitätssicherung
- 10
Beschaffungsmanagement & Auslieferung
Werkstoffe & Verfahren
Erodieren
Kombinierte Weiterverarbeitung von Dreh- und Frästeilen.
Schleifen
Einstech-, Durchgangs-, Flach-, Profil- und Werkzeugschleifen für Dreh- und Frästeile.
Honen
Feinste Bohrungen in Dreh- und Frästeilen.
Laserbearbeitung
Feine Gravuren und präzise Schnitte von der Konzeption bis zur Serienproduktion.
Galvanisieren
Oberflächenveredelung u. a. mit Chrom: Korrosionsschutz, Verschleißbeständigkeit, erhöhte Oberflächenhärte.
Härten
Wärmebehandlung von Dreh- und Frästeilen, auch kombiniert mit Schleifen.
Baugruppen- & Endmontage
Fügetechniken Kleben, Laserschweißen, Pressen und Verschrauben für unterschiedliche Werkstoffe.
Standorte
Kolbingen
DEZentrale: Produktion, Montage, Vertrieb von Präzisionsteilen und Komponenten, Beschaffungsmanagement
Kolbingen (NIKOTEC)
DEProduktion und Montage von Präzisionsteilen und Komponenten (NIKOTEC Zerspanungstechnik GmbH & Co. KG)
Renquishausen
DEStandort HIPP medical AG, Neubau seit 2022
Freienstein-Teufen
CHStandort Wymed, seit 2020 Teil der Gruppe
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Drehen (Mikropräzisionsdrehteile)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Fräsen (Mikropräzisionsfrästeile)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Erodieren (kombinierte Weiterverarbeitung von Dreh-/Frästeilen)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Honen (von Dreh- und Frästeilen)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Schleifen (Einstechschleifen, Durchgangsschleifen, Flachschleifen, Profilschleifen,Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Laserbearbeitung (Lasergravuren, Laserschnitte)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Galvanisieren / Oberflächenveredelung (Chrom, galvanisierte Oberflächen)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| HärtenWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Härten und Schleifen von Dreh- und FrästeilenWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Baugruppen- & Endmontage (Fügetechniken: Kleben, Laserschweißen, Pressen, Verschrauben)Montage | – | – | – | – | – |
| PrototypingEngineering | – | – | – | – | – |
| KonstruktionEngineering | – | – | – | – | – |
| Beschaffungsmanagement (HIPP+)Engineering | – | – | – | – | – |
| QualitätssicherungPrüfung | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität & Zertifizierungen
Die Qualitätssicherung ist in die zertifizierten Managementsysteme nach ISO 9001:2015, EN 9100:2018 und ISO 13485 eingebunden; die Zertifikate ISO 9001 und EN 9100 wurden 2023 durch DEKRA neu erstellt.
| Nachweis | Kolbingen | Kolbingen (NIKOTEC) |
|---|---|---|
| ISO 9001:2015 | ||
| EN 9100:2018 | ||
| ISO 13485 |
Unternehmenshistorie
- 1993
Gründung der HIPP Präzisionstechnik durch Markus Hipp in Kolbingen, ursprünglich als Garagenfirma mit Prototypen für medizinische Implantate und Instrumente.
- 2008
Gründung der HIPP medical AG zur Ausrichtung auf die Medizintechnik.
- 2019
Einstieg der Schweizer Beteiligungsgesellschaft Kontivia in die HIPP Technology Group.
- 2020
Integration der Schwesterfirma Wymed in Freienstein-Teufen, CH.
- 2022
Umzug der HIPP medical AG in einen modernen Neubau in Renquishausen.
- 2023
Neuerstellung der Zertifikate ISO 9001:2015 und EN 9100:2018 durch DEKRA (gültig bis 09.08.2026)
- 2024
Zukauf der MK Medical (orthopädische Implantate) durch die HIPP Technology Group.