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Hersteller technischer Federn, CNC-Drehteile, Drahtbiegeteile, Stäbe und Werkzeuge aus Marktredwitz.
Hirsch KG Fabrik technischer Federn
MarktredwitzNeu auf Amplifa
Über die Hirsch KG
Die Hirsch KG wurde 1954 von Georg Hirsch in Marktredwitz gegründet und ist heute ein mittelständisches Familienunternehmen mit 116 Mitarbeitern auf über 10.000 qm Produktionsfläche. Das Unternehmen fertigt technische Federn (Druck-, Zug-, Schenkel- und Flachfedern), CNC-Drehteile, Drahtbiegeteile bis 10,00 mm Drahtstärke sowie Stäbe aus Runddraht mit Durchmessern von 0,7 bis 6,00 mm und Längen bis 3.000 mm. Die Fertigung erfolgt auf Federwindeautomaten, CNC-gesteuerten Fertigungszentren mit bis zu 28 programmierbaren Achsen, Exzenterpressen, Stanzen sowie Biegezentren; jährlich werden rund 200 Mio. Federn produziert. Ergänzend bietet das Unternehmen eigenen Werkzeugbau mit Schleif-, Erodier- und Fräsmaschinen, Federberechnung nach EN 13906-1:2002, F&E bis zur Serienreife sowie einen 24-Stunden-Musterbauservice. Die Produkte finden Einsatz in Branchen wie Automotive, Möbelbau, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Ölindustrie, Maschinenbau und Pneumatik/Hydraulik.
- Standort
- Marktredwitz
- Verfahren
- Herstellung technischer Federn (Druckfedern, Zugfedern, Schenkelfedern, Flachfedern), CNC-Drehteile (Präzisionsdrehteile), Drahtbiegeteile (Biegen von Drähten), Drahtbiegen bis Drahtstärke 10,00 mm, Richten und Schneiden von Runddrähten vom Ring an Fixlängen (Stäbe), Werkzeugbau (Folgeverbundwerkzeuge, Biegegesenke), Fräsen, Erodieren
- Werkstoffe
- Werkzeugstähle, PM-Stähle, Draht (Runddraht für Federn, Biegeteile, Stäbe), Runddraht
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, VDA 6.1 (Band 6 Teil 1, 5. Ausgabe 2016), ISO 9001:2015, VDA 6.1
- Gegründet
- 1954
- Mitarbeiter
- 116
- Branchen
- Automotive, Möbelbau, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Ölindustrie, Maschinenbau
- 01
Konstruktion und Federberechnung (EN 13906-1:2002)
- 02
Werkzeugbau (Fräsen, Erodieren, Schleifen)
- 03
Fertigung Federn/Drahtbiegeteile/Stäbe
- 04
CNC-Drehbearbeitung
- 05
Prüfung bis zur Einzelprüfung inkl. Prüfberichte
Werkstoffe & Verfahren
Werkzeugstähle
Werkstoffe für den eigenen Werkzeugbau von Folgeverbundwerkzeugen bis Biegegesenken.
PM-Stähle
Pulvermetallurgische Stähle für hochbeanspruchte Werkzeuge.
Runddraht
Grundmaterial für Federn, Drahtbiegeteile und Stäbe (0,7–10,00 mm).
Standorte
Marktredwitz
DEProduktion und Verwaltung
- Losgröße
- Einzelstück bis Großserie
- Werkstoffe
- Draht, Werkzeugstähle, PM-Stähle
- Federwindeautomaten
- CNC-Fertigungszentren (28 Achsen)
- Drahtricht- und Abschneidemaschinen (Wafios)
- Exzenterpressen
- Stanzen
- Ein-/Zweikopf-Biegezentren mit Transfereinrichtung
- Hydraulische und mechanische Pressen und Biegeaggregate
- CNC-Drehautomaten
- Schleif-, Erodier- und Fräsmaschinen
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung technischer Federn (Druckfedern, Zugfedern, Schenkelfedern, Flachfedern)Umformung | – | – | – | Kleinserie – Großserie (200 Mio. Federn jährlich) | – |
| CNC-Drehteile (Präzisionsdrehteile)Zerspanung | – | – | – | Kleinserie – Großserie | – |
| Drahtbiegeteile (Biegen von Drähten)Umformung | – | – | – | – | Draht |
| Drahtbiegen bis Drahtstärke 10,00 mmUmformung | – | – | 10,00 mm Drahtstärke | – | – |
| Richten und Schneiden von Runddrähten vom Ring an Fixlängen (Stäbe)Umformung | – | 3.000,00 mm (abhängig vom × Drahtdurchmesser 0,7-6,00 mm | – | – | Runddraht |
| Werkzeugbau (Folgeverbundwerkzeuge, Biegegesenke)Engineering | – | – | – | Einzelteile – Serienteile | Werkzeugstähle, PM-Stähle |
| FräsenZerspanung | – | 800mm × 500mm × 400mm | – | – | – |
| ErodierenZerspanung | – | 600mm × 400mm × 300mm | – | – | – |
| SchleifenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Stanz- und Biegeteile (Stanzen, Biegen)Umformung | – | – | – | – | – |
| Federberechnung und Konstruktion nach EN 13906-1:2002Engineering | – | – | – | – | – |
| Federprüfung bis zur Einzelprüfung inkl. Drehmomentprüfungen und PrüfberichtePrüfung | – | – | – | – | – |
| Konstruktive Umsetzung auf Basis von CAD-Daten (stp, igs, dwg, dxf), Skizzen und MusternEngineering | – | – | – | – | – |
| 24-Stunden-MusterbauserviceEngineering | – | – | – | Einzelstück | – |
9 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Drahtricht- und Abschneidemaschinen | Wafios | – | Drahtdurchmesser 0,7-6,00 mm, Stablängen 20,00-3.000,00 mm | – | Marktredwitz |
| Federwindeautomaten | – | – | – | – | Marktredwitz |
| CNC-gesteuerte Fertigungszentren | – | – | maximal 28 einzeln programmierbare Achsen | – | Marktredwitz |
| Exzenterpressen | – | – | – | – | Marktredwitz |
| Stanzen | – | – | – | – | Marktredwitz |
| Ein- bzw. Zweikopf-Biegezentren mit Transfereinrichtung | – | – | – | – | Marktredwitz |
| hydraulische und mechanische Pressen und Biegeaggregate | – | – | – | – | Marktredwitz |
| CNC-gesteuerte Automaten (Drehautomaten) | – | – | – | – | Marktredwitz |
| Schleif-, Erodier- und Fräsmaschinen | – | – | Fräsen bis 800mm x 500mm x 400mm, Erodieren bis 600mm x 400mm x 300mm | – | Marktredwitz |
Zusatzleistungen
Qualitätsmanagement
Ein durchgängiges Qualitätssicherungssystem nach DIN EN ISO 9001:2015 und VDA 6.1 steuert und überprüft alle Prozesse von der Anfrage über die Materialwahl bis zur Fertigung. Federn werden nach Stichprobenplänen und Kundenvorgaben bis hin zur Einzelprüfung geprüft und dokumentiert; Drehmomentprüfungen und Prüfberichte gehören zum Leistungsumfang.
| Nachweis | Marktredwitz |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| VDA 6.1 |
Unternehmenshistorie
- 1954
Gründung als G. Hirsch + Co. durch Georg Hirsch mit 20 qm Arbeitsfläche und 700 DM Startkapital.
- 1960
Erarbeitung der 7 F-Leitsätze durch Firmengründer Georg Hirsch.
- 2002
Umfirmierung zur KG; Reinhard Himmer wird gemeinsam mit Georg Hirsch persönlich haftender Komplementär.
- 2007
Nach dem Tod von Georg Hirsch führt Reinhard Himmer das Unternehmen allein.