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Fertigung von Strukturbauteilen aus Faserverbundstoffen – von der Konstruktion bis zur fertigen Lackierung aus einer Hand.
HMB Holzner Maschinenbau GmbH
HeroldstattNeu auf Amplifa
Über hmb COMPOSITE
Die HMB Holzner Maschinenbau GmbH (hmb COMPOSITE) ist ein inhabergeführtes Unternehmen mit Sitz in Heroldstatt auf der schwäbischen Alb und spezialisiert auf die Herstellung von Strukturbauteilen aus Faserverbundstoffen. Gefertigt wird mit dem Faserwickelverfahren, dem Prepreg-Verfahren und dem Vakuuminfusionsverfahren auf Basis von Carbon-, Glas- und Aramidfasern. Das Leistungsspektrum umfasst Konstruktion, eigenen Werkzeug- und Vorrichtungsbau auf zwei 5-Achs-Fräsmaschinen, CNC-Nachbearbeitung, Kleben, Lackierung, Montage sowie 3D-Vermessung und Ultraschallprüfung. Das Bauteilspektrum reicht von funktionalen Carbon- und Glasfaserbauteilen mit hohen Anforderungen an Steifigkeit, Gewicht und Belastbarkeit bis zu Sichtbauteilen mit Carbon-Finish für Exterieuranwendungen. Kunden kommen aus Automotive, Maschinenbau, Luft- und Raumfahrt, Motorsport, Bootsbau und Windenergie. Die flexible Werkstattfertigung deckt Losgrößen vom Prototyp über Kleinserien bis zur Serie ab, inklusive Montage mehrteiliger komplexer Baugruppen und kundenseitig beigestellter Komponenten.
- Standort
- Heroldstatt
- Verfahren
- Faserwickelverfahren, Prepreg-Verfahren, Vakuuminfusionsverfahren, Laminieren, Werkzeug- und Vorrichtungsbau (5-Achs-Fräsen von Werkzeugen und Vorrichtungen), Fräsen der Bauteile (mechanische Nachbearbeitung, teils CNC-gesteuerte Nachbearbeitungszentren), Zuschnitt der Ausgangsmaterialien, Kleben
- Werkstoffe
- Carbonfasern / Carbon, Glasfasern, Aramidfasern, Faserverbundkunststoff (Strukturbauteile, Leichtbaustrukturen), Carbonfasern / Faserverbundkunststoff, Harzsysteme (Prepreg, Infusionsharz)
- Zertifikate
- EN 9100:2018 (äquivalent AS 9100D / JISQ 9100:2016), UNI EN ISO 9001:2015, ISO 9001:2015, EN 9100:2018
- Gegründet
- 2014
- Branchen
- Automotive, Maschinenbau, Luft- und Raumfahrt, Motorsport, Fahrzeugtechnik, Bootsbau
- 01
Konstruktion
- 02
Zuschnitt der Ausgangsmaterialien
- 03
Werkzeug- und Vorrichtungsbau (5-Achs-Fräsen)
- 04
Faserwickeln / Prepreg / Vakuuminfusion
- 05
Laminieren und Kleben
- 06
CNC-Fräsen (Nachbearbeitung)
- 07
Lackierung
- 08
Ultraschallprüfung und 3D-Vermessung
- 09
Montage
- 10
100%-Endprüfung (Warenausgangskontrolle)
Werkstoffe und Verfahren
Carbonfasern / Faserverbundkunststoff
Strukturbauteile und Leichtbaustrukturen mit hohen Anforderungen an Steifigkeit, Gewicht und Belastbarkeit.
Glasfasern
Einsatz für funktionale Bauteile sowie mittlere bis große Bauteile im Vakuuminfusionsverfahren, z. B. in Fahrzeugtechnik und Windenergie.
Aramidfasern
Faserart für das Faserwickelverfahren bei anspruchsvollen Belastungsprofilen.
Harzsysteme (Prepreg, Infusionsharz)
Kontrolliert dosierte Harzsysteme für präzise Verarbeitung, luftfreie Laminatte und gleichbleibende Qualität.
Standorte
Heroldstatt
DEFertigungsstandort und Firmenzentrale (Neubau 2023)
- Losgröße
- Prototyp bis Serie
- Werkstoffe
- Carbon, Glasfasern, Aramidfasern, Faserverbundkunststoff
- 2× 5-Achs-Fräsmaschinen
- Lackierkabine
- CNC-gesteuerte Nachbearbeitungszentren
- 3D-Scanner (optisches Messsystem)
- Ultraschallmesssystem
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| FaserwickelverfahrenAdditiv | – | – | – | – | Carbon, Glas, Aramid |
| Prepreg-VerfahrenKunststoff | – | – | – | – | Carbonfasern, Harzsystem |
| VakuuminfusionsverfahrenKunststoff | – | – | – | – | Fasergelege, Fasergewebe, Harz |
| LaminierenKunststoff | – | – | – | Prototyp/Einzelteil – Serie | Faserverbundkunststoff |
| Werkzeug- und Vorrichtungsbau (5-Achs-Fräsen von Werkzeugen und Vorrichtungen)Zerspanung | – | – | – | Einzelteil/Prototyp – Serie | – |
| Fräsen der Bauteile (mechanische Nachbearbeitung, teils CNC-gesteuerte Nachbearbeitungszentren)Zerspanung | – | – | – | Einzelteil – Serie | Faserverbundkunststoff |
| Zuschnitt der AusgangsmaterialienZerspanung | – | – | – | – | Faserverbundkunststoff |
| KlebenFügen | – | – | – | – | – |
| Montage (Einzelteile und mehrteilige komplexe Baugruppen, Integration kundenseitig beigestellterMontage | – | – | – | Prototyp – Serie | – |
| Lackierung (Grundierung, Decklack, Endkontrolle)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Konstruktion (Fertigungsmittel)Engineering | – | – | – | – | – |
| 3D optische Vermessung / Geometrieprüfung mit 3D-Scanner (Vergleich mit CAD-Daten)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Ultraschallmessung/-prüfung (zerstörungsfreie Kontrolle von Materialstruktur und Schichtqualität)Prüfung | – | – | – | – | Faserverbundbauteile |
| 100% Sicht- und Funktionsprüfung (Warenausgangskontrolle)Prüfung | – | – | – | – | – |
5 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 5-Achs-Fräsmaschine | – | 2 | – | – | Heroldstatt (Zeppelinstrasse 4) |
| Lackierkabine | – | – | – | 2023 | Heroldstatt |
| 3D-Scanner (optisches Messsystem) | – | – | – | – | Heroldstatt |
| Ultraschallmesssystem | – | – | – | – | Heroldstatt |
| CNC-gesteuerte Nachbearbeitungszentren | – | – | – | – | Heroldstatt |
Zusatzleistungen
Qualität
Das Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 und EN 9100:2018 zertifiziert (ICIM). Bauteile werden berührungslos per 3D-Scanner gegen CAD-Daten vermessen, zerstörungsfrei per Ultraschall geprüft und einer 100%-Sicht- und Funktionsprüfung unterzogen.
| Nachweis | Heroldstatt |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| EN 9100:2018 |
Historie
- 2014
Gründung der Holzner Maschinenbau GmbH durch Michael Holzner; vorheriger Standort in Denkendorf (Kreis Esslingen).
- 2023
Bezug des Neubaus in Heroldstatt (Zeppelinstr. 4) im Oktober; Ausweitung der Kapazitäten, zweite 5-Achs-Fräsmaschine und Lackierkabine.
- 2024
Erstzertifizierung nach EN 9100:2018 (20.02.2024) und ISO 9001:2015 (01.03.2024) durch ICIM.
- 2026
Erstmalige Ausstellungsbeteiligung an der JEC World in Paris (10.–12. März) auf dem Gemeinschaftsstand Baden-Württemberg.