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CNC-Zerspanung mit Fräsen, Drehen, Schleifen und Erodieren für Präzisionsteile aus Kunststoffen, Legierungen und Verbundstoffen.

HM

HMF Fertigungstechnik GmbH

8544 Pölfing-Brunn (AT)Neu auf Amplifa

1999Gegründet
> 20Mitarbeitende
1.400 m² Produktionsfläche, 6.600 m²Standort
Einzelteile bis SerienLosgrößen

Über HMF Fertigungstechnik

Die HMF Fertigungstechnik GmbH ist ein österreichischer Lohnfertiger der CNC-Zerspanungstechnik mit Sitz in Pölfing-Brunn in der Weststeiermark. Das Unternehmen fertigt Maschinenteile und Komponenten im Fräs- und Drehverfahren, ergänzt durch Schleifen und Erodieren, in Serien- und Einzelfertigung aus Kunststoffen, hochwertigen Legierungen und Verbundstoffen. Zum Leistungsportfolio zählen außerdem Konstruktion im 2D- und 3D-Bereich, Montage sowie Lohnmessungen mit Maßprotokollen auf einer Wenzel-Koordinatenmessmaschine LH 87. Gefertigt wird für die Medizin- und Vakuumtechnik, die Elektro- und Elektronikindustrie, die Automobilindustrie sowie Forschung und Lehre. Auf einer Produktionsfläche von rund 1.400 m² auf einem 6.600 m² großen Betriebsgelände arbeitet ein Team von mehr als 20 Mitarbeitenden mit CNC-Bearbeitungszentren, darunter Fünf-Achs-Maschinen vom Typ DMU Evo Linear. Das Unternehmen ist seit 2007 ISO-zertifiziert und wurde 2024 nach ISO 9001:2015 rezertifiziert.

Standort
Pölfing-Brunn
Verfahren
CNC-Fräsen (3- und 5-Achs), CNC-Drehen, Schleifen, Erodieren, Serien- oder Einzelfertigung aus sämtlichen Materialien, Konstruktion im 2D- und 3D-Bereich, Montage, Maschinenteile- und Komponentenfertigung
Werkstoffe
Kunststoffe, Hochwertige Legierungen, Verbundstoffe
Zertifikate
ISO 9001:2015, ISO 9001
Gegründet
1999
Mitarbeiter
> 20
Branchen
Medizin- und Vakuumtechnik, Elektro- und Elektronikindustrie, Automobilindustrie, Forschung und Lehre
  1. 01

    Konstruktion (2D/3D)

  2. 02

    CNC-Fräsen (3- und 5-Achs)

  3. 03

    CNC-Drehen

  4. 04

    Schleifen und Erodieren

  5. 05

    Messtechnik (Maßprotokolle)

  6. 06

    Montage

Werkstoffe und Verfahren

K

Kunststoffe

Zerspanung von Kunststoffteilen in Einzel- und Serienfertigung.

Lg

Hochwertige Legierungen

Bearbeitung von hochwertigen Legierungen für Maschinenteile und Komponenten.

VW

Verbundstoffe

Verarbeitung von Verbundstoffen in der CNC-Zerspanung.

Standorte

Pölfing-Brunn

AT

Produktion und Verwaltung (Hauptsitz)

Losgröße
Einzelteile bis Serien
Werkstoffe
Kunststoffe, hochwertige Legierungen, Verbundstoffe
  • BAZ 15
  • BAZ 35
  • Deckel Maho 80
  • DMG DMU Evo Linear (5-Achs)
  • DMG DMU 60 Evo Linear (2×, 5-Achs, Gantry-Bauweise)
  • Wenzel Koordinatenmessmaschine LH 87

Branchen

Medizin- und VakuumtechnikElektro- und ElektronikindustrieAutomobilindustrieForschung und Lehre

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
CNC-Fräsen (3- und 5-Achs)Zerspanung––––Kunststoffe, Legierungen, Verbundstoffe
CNC-DrehenZerspanung––––Kunststoffe, Legierungen, Verbundstoffe
SchleifenZerspanung–––––
ErodierenZerspanung–––––
Serien- oder Einzelfertigung aus sämtlichen MaterialienZerspanung–––Einzelteil – SerieKunststoffe, hochwertige Legierungen, Verbundstoffe
Konstruktion im 2D- und 3D-BereichEngineering–––––
MontageMontage–––––
Maschinenteile- und KomponentenfertigungZerspanung–––––
Lohnmessungen / MaßprotokollePrüfung––1.200 kg (Messmaschine)––

7 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Fräsmaschine / BearbeitungszentrumBAZ 151–1999Pölfing-Brunn
Fräsmaschine / BearbeitungszentrumBAZ 351–1999Pölfing-Brunn
FräsmaschineDeckel Maho 801––Pölfing-Brunn
5-Achs-Fräsmaschine (DMU Evo Linear)DMG (Deckel Maho) DMU Evo Linear1–2013Pölfing-Brunn
5-Achs-Fräsmaschine (Gantry-Bauweise, Schwenkrundtisch)DMG DMU 60 Evo Linear2–2014Pölfing-Brunn
KoordinatenmessmaschineWenzel LH 871X 800 mm, Y 2000 mm, Z 700 mm; Basisplatte 2.780 x 1.040 x 350 mm; U3 = 2,5 + (L/450) µm–Pölfing-Brunn
Messmaschine (Koordinatenmessmaschine)Wenzel 20051––Pölfing-Brunn

Zusatzleistungen

CNC-CAM Zerspanungstechnik (Fräsen, Drehen)Schleifen und ErodierenSerien- und Einzelfertigung aus Kunststoffen, Legierungen und VerbundstoffenMaschinenteile und KomponentenfertigungKonstruktion (2D/3D)MontageLohnmessungen (Wenzel Koordinatenmessmaschine LH 87, Maßprotokolle)

Referenzkunden

Pankl

Qualität

Die Qualitätskontrolle wird seit der ersten ISO-Zertifizierung 2007 kontinuierlich ausgebaut. Messtechnischer Kern ist die Wenzel-Koordinatenmessmaschine LH 87 (Messbereich X 800 / Y 2.000 / Z 700 mm, Werkstückgewicht bis 1.200 kg), mit der auch Maßprotokolle und Lohnmessungen angeboten werden.

NachweisPölfing-Brunn
ISO 9001

Historie

  1. 1999

    Gründung am 7. Dezember 1999 in Aibl (Weststeiermark); Anschaffung der CNC-Werkzeugmaschinen BAZ 15 und BAZ 35.

  2. 2003

    Erweiterung des Standorts Aibl von 220 m² auf 500 m² durch Zubau einer neuen Halle.

  3. 2005

    Kauf der Fräsmaschine Deckel Maho 80 sowie der Messmaschine Wenzel nach einem großen Auftrag der Firma Pankl.

  4. 2007

    Erste ISO-Zertifizierung; seither kontinuierlicher Ausbau der Qualitätskontrolle.

  5. 2009

    10-jähriges Firmenbestehen.

  6. 2013

    Kauf der ersten Fräsmaschine des Typs DMU Evo Linear.

  7. 2014

    Anschaffung der dritten Fünf-Achs-Maschine, einer zweiten DMU 60 Evo Linear mit Gantry-Bauweise und Schwenkrundtisch.

  8. 2015

    Kauf und kompletter Umbau einer Halle in Pölfing-Brunn; Umzug des Standorts.

  9. 2024

    Erneute positive Rezertifizierung nach ISO 9001:2015 am 11.09.2024.

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