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Spezialist für Füge- und Lasertechnik: Stanz- und Blechumformteile, Schweiß- und Fügekomponenten sowie Montagebaugruppen für die Automobilindustrie.
HMT Heldener Metalltechnik GmbH & Co. KG
Attendorn (Biggen) · Attendorn (Askay) · Środa Śląska (Komorniki) · Cautitlán (Puebla)Neu auf Amplifa
Über HMT
HMT Heldener Metalltechnik ist ein auf Füge- und Lasertechnik spezialisierter Automobilzulieferer mit Sitz in Attendorn. Das Portfolio umfasst mehr als 450 Teile für Pkw- und Nutzfahrzeughersteller sowie Systemlieferanten, verbaut unter anderem in Rohkarosse, Fahrwerk, Interieur sowie in Motor und Getriebe. Gefertigt werden Stanz- und Blechumformteile, Schweiß- und Fügekomponenten sowie Montagebaugruppen aus Stahl und Aluminium, dabei auch Hybridteile im Multimaterialmix für den Leichtbau. Die technische Ausstattung reicht von MAG-/MIG-Schweißanlagen über roboterbestückte Laserschweißaggregate bis zu Klebevorrichtungen für den Multimaterialmix. HMT deckt die gesamte Wertschöpfung von Prozess- und Produktentwicklung über Werkzeugbau und Prototyping bis zur Baugruppenmontage und Logistik ab und fertigt in Klein- und Großserien sowie für Spezialfahrzeuge mit kleinsten Stückzahlen. Rund 632 Mitarbeitende arbeiten an den Standorten in Deutschland (Biggen und Askay), Polen (Środa Śląska) und Mexiko (nahe dem Volkswagenwerk Puebla).
- Standort
- Attendorn
- Verfahren
- Fügetechnik, Lasertechnik/Laserschweißen, MAG-Schweißen, MIG-Schweißen, Kleben (Klebevorrichtungen für Multimaterialmix), Stanzen / Stanzteile, Blechumformung, Montage von Baugruppen
- Werkstoffe
- Stahl (höchstfest), Aluminiumlegierungen, Höchstfeste Stähle, Multimaterialmix (Stahl-Aluminium)
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 9001:2015 (Standort PL), IATF 16949:2016, IATF 16949:2016 (Standort PL), DIN EN ISO 14001:2015, DIN EN ISO 14001:2015 (Standort PL), TISAX Label Assessment Level 2, ISO 9001, IATF 16949, ISO 14001, TISAX Label Level 2
- Mitarbeiter
- ca. 632 (312 DE
- Branchen
- Automobilindustrie (Rohkarosse, Fahrwerk, Interieur, Motor und Getriebe), Nutzfahrzeuge, Nischenfahrzeuge
- 01
Prozessentwicklung
- 02
Produktentwicklung
- 03
Werkzeugbau und Prototyping
- 04
Stanzen / Blechumformung
- 05
Fügetechnik (Schweißen, Kleben)
- 06
Baugruppenmontage
- 07
Logistik
Werkstoffe und Verfahren
Höchstfeste Stähle
Einsatz beim Umformen und Fügen von Struktur- und Fahrwerkskomponenten.
Aluminiumlegierungen
Einsatz für Leichtbaukomponenten, unter anderem im MIG-Schweißprozess.
Multimaterialmix (Stahl-Aluminium)
Fügetechnologische Verbindung unterschiedlicher Materialien für den Leichtbau, u. a. im Segment E-Mobilität.
Standorte
Attendorn (Biggen)
DEHauptsitz/Werk Biggen (Produktion, Schichtbetrieb)
- Losgröße
- Kleinserie bis Großserie
- Werkstoffe
- Stahl, Aluminium
- MAG-/MIG-Schweißanlagen
- Roboterbestückte Laserschweißaggregate
- Klebevorrichtungen (Multimaterialmix)
Attendorn (Askay)
DEWerk II – Logistikzentrum
- Lagerung, Versand
Środa Śląska (Komorniki)
PLProduktions- und Vertriebsstandort HMT Polska
- Losgröße
- Kleinserie bis Großserie
- Werkstoffe
- Stahl, Aluminium
Cautitlán (Puebla)
MXLogistik- und Produktionsstandort nahe VW Puebla
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| FügetechnikFügen | – | – | – | Kleinserie – Großserie | Stahl, Aluminium |
| Lasertechnik/LaserschweißenFügen | – | – | – | – | – |
| MAG-SchweißenFügen | – | – | – | – | Stahl |
| MIG-SchweißenFügen | – | – | – | – | Aluminium |
| Kleben (Klebevorrichtungen für Multimaterialmix)Fügen | – | – | – | – | Stahl, Aluminium |
| Stanzen / StanzteileUmformung | – | – | – | Kleinserie – Großserie | Stahl, Aluminium |
| BlechumformungUmformung | – | – | – | – | Stahl, Aluminium |
| Montage von BaugruppenMontage | – | – | – | – | – |
| Prozess- und ProduktentwicklungEngineering | – | – | – | – | – |
| Werkzeugbau und PrototypingEngineering | – | – | – | – | – |
| Leichtbau / Multimaterialmix-VerbindungFügen | – | – | – | – | höchstfeste Stähle, Aluminiumlegierungen |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| MAG-/MIG-Schweißanlagen | – | – | – | – | Attendorn, Deutschland |
| Roboterbestückte Laserschweißaggregate | – | – | – | – | – |
| Klebevorrichtungen (Multimaterialmix) | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Das Qualitätsmanagement stellt die Umsetzung von Kundenstandards und unterbrechungsfreie Produktionsabläufe sicher; die Standorte sind nach DIN EN ISO 9001:2015, IATF 16949:2016 und DIN EN ISO 14001:2015 zertifiziert, ergänzt durch ein TISAX Label (Assessment Level 2).
| Nachweis | Attendorn (Biggen) | Środa Śląska (Komorniki) |
|---|---|---|
| ISO 9001 | ||
| IATF 16949 | ||
| ISO 14001 | ||
| TISAX Label Level 2 |
Historie
- 2010
Erstzertifizierung DIN EN ISO 14001 (lt. TÜV-Zertifikat)
- 2018
Inbetriebnahme des Standorts Mexiko als Logistik- und Produktionsstandort nahe dem Volkswagenwerk Puebla