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HNP Werkzeugbau – Fertigung

Lohnfertigung und Werkzeugbau: Einzelteile, Baugruppen, Vorrichtungen, Prototypen und Anlagen nach Kundenkonstruktion.

HNP Werkzeugbau Logo

HNP Werkzeugbau GmbH & Co. KG

Ludwigsluster Chaussee 5, 19370 ParchimNeu auf Amplifa

über 40 JahreErfahrung im Werkzeugbau
60Mitarbeitende
1Standort in Parchim (Produktion/Verwaltung)
bis 2 mProgrammierbare Werkstücklängen (SURFCAM, 3D-Daten)

Lohnfertigung und Werkzeugbau aus Parchim

Die HNP Werkzeugbau GmbH & Co. KG in Parchim ist ein Lohnfertiger für den Maschinenbau und realisiert Einzelteile, Baugruppen, Werkzeuge, Vorrichtungen, Prototypen und komplette Anlagen – nach Kundkonstruktionsunterlagen oder selbst erarbeiteten technischen Lösungen. Die Fertigung umfasst CNC-Fräsen (bis 5-Achs-Winkelkopfbearbeitung), Drehen, Bohrwerksbearbeitung, Draht- und Startlocherodieren sowie Flach-, Profil-, Rund- und Werkzeugschleifen. Ergänzend werden Schweißen (WIG, MIG, MAG, Aluminium, Guss), Strahlen, Polieren, Kleben und Montage angeboten. Das 60-köpfige Team aus Konstrukteuren, Werkzeug- und Zerspanungsmechanikern bedient Kunden aus sensiblen Branchen wie der Lebensmittel-, Automobil- und Maschinenbauindustrie, in Deutschland, im europäischen Ausland und international. Das Unternehmen blickt auf über 40 Jahre Erfahrung im Werkzeugbau zurück.

Standort
Parchim
Verfahren
Fräsen (5-Achs-Bearbeitungszentrum, Winkelkopfbearbeitung), Fräsen (vertikales 3-Achs-Bearbeitungszentrum), Fräsen (vertikales 4-Achs-Bearbeitungszentrum, Teilkopf), Drehen (CNC-gesteuerte Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen), Drehen (zyklengesteuerte Drehmaschine), Drehen (konventionell), Bohren (CNC + konventionell), Bohrwerk
Werkstoffe
Aluminium (Schweißen), Guss (Schweißen), Aluminium, Guss, CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Draht- und Startlocherodieren, Flach-, Profil-, Rund- und Werkzeugschleifen
Zertifikate
3D-Koordinatenmessen (Zeiss), Drallfreimessung (Hommeltester), Spektralanalyse, ISO 9001
Mitarbeiter
60
Branchen
Maschinenbau, Lebensmittelindustrie, Automobilindustrie
  1. 01

    Konstruktion

  2. 02

    CNC-Fräsen

  3. 03

    CNC-Drehen

  4. 04

    Bohrwerksbearbeitung

  5. 05

    Erodieren

  6. 06

    Schleifen

  7. 07

    Schweißen/Kleben

  8. 08

    Strahlen und Polieren

  9. 09

    Lasersignieren

  10. 10

    3D-Koordinatenmessen

  11. 11

    Montage

Fertigungsverfahren und Werkstoffe

Al

Aluminium

Wird u. a. im WIG-/MIG-Schweißbereich verarbeitet.

Guss

Guss

Reparier- und Schweißarbeiten an Gussbauteilen werden angeboten.

Fräsen

CNC-Fräsen

Bis 5-achsig mit Winkelkopf, Arbeitsraum 750 × 650 × 560 mm.

Drehen

CNC-Drehen

Mit angetriebenen Werkzeugen, Ø 270 × 535 mm, Stangenzubringung bis Ø 65 mm.

Erodieren

Draht- und Startlocherodieren

Fanuc-Maschinen bis 600 × 400 × 310 mm Arbeitsraum.

Schleifen

Flach-, Profil-, Rund- und Werkzeugschleifen

Flach-/Profilschleifen bis 500 × 1.500 mm, drallfreies Außenrundschleifen.

Standort

Standort Parchim

Parchim

DE

Produktion / Verwaltung

Losgröße
Einzel-, Klein- und Mittelserien
Werkstoffe
Aluminium, Guss, weitere Werkstoffe

Referenzbauteile und Leistungen

Einzelteile und Kleinserien
Einzelteile und KleinserienZerspanung · Maschinenbau
Werkzeuge und Vorrichtungen
Werkzeuge und VorrichtungenWerkzeugbau · Maschinenbau
Anlagenbau
AnlagenbauMontage · Maschinenbau
Prototypen
PrototypenEngineering · Maschinenbau

Einblicke in die Fertigung

Referenzteile aus der Lohnfertigung
Referenzteile aus der Lohnfertigung
Referenz Werkzeuge
Referenz Werkzeuge
Referenz Baugruppe
Referenz Baugruppe
Referenz Anlagenkomponente
Referenz Anlagenkomponente

Branchen

MaschinenbauLebensmittelindustrieAutomobilindustrie

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Fräsen (5-Achs-Bearbeitungszentrum, Winkelkopfbearbeitung)Zerspanung–––––
Fräsen (vertikales 3-Achs-Bearbeitungszentrum)Zerspanung–––––
Fräsen (vertikales 4-Achs-Bearbeitungszentrum, Teilkopf)Zerspanung–––––
Drehen (CNC-gesteuerte Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen)Zerspanung–––––
Drehen (zyklengesteuerte Drehmaschine)Zerspanung–––––
Drehen (konventionell)Zerspanung–––––
Bohren (CNC + konventionell)Zerspanung–––––
BohrwerkZerspanung–––––
Erodieren (Drahterodieren)Zerspanung–––––
Startlocherodieren (5-achsig)Zerspanung–––––
SägenZerspanung–––––
Flach- und Profilschleifen (CNC + konventionell)Zerspanung–––––
InnenrundschleifenZerspanung–––––
Außenrundschleifen (drallfrei)Zerspanung–––––
Werkzeugschleifen (CNC + konventionell)Zerspanung–––––
RäumnadelschleifenZerspanung–––––
Drallfreimessen (Hommeltester)Prüfung–––––
3D-Koordinatenmessen (Zeiss, inkl. Digitalisierung von 2D- und 3D-Kurven)Prüfung–––––
MessmikroskopPrüfung–––––
SpektralanalysePrüfung–––––
Strahlen (Glasperlen, Keramik, Korund)Oberfläche–––––
PolierenOberfläche–––––
Lasersignieren (z.B. Grafiken, Logos, Barcodes)Oberfläche–––––
Schweißen (WIG, MIG, MAG, AL, Guss)Fügen––––Aluminium, Guss
KlebenFügen–––––
Montieren (Montage von Positionsteilen und Baugruppen)Montage–––––
Schlosserarbeiten / qualifizierte Handarbeit (Polieren, Anpassen)Montage–––––
Konstruktion und Fertigung von Einzelteilen, Baugruppen, Werkzeugen, Vorrichtungen, Prototypen undEngineering–––––

24 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
5-Achs-Bearbeitungszentrum (Winkelkopfbearbeitung)–4750 × 650 × 560–Parchim
Vertikales 3-Achs-Bearbeitungszentrum–11.020 × 600 × 560–Parchim
Vertikales 4-Achs-Bearbeitungszentrum (Teilkopf)–1Bis Ø 320–Parchim
CNC-Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen–3Ø 270 × 535 (Stange bis Ø 65)–Parchim
Zyklengesteuerte Drehmaschine–1Ø 500 × 1.000–Parchim
Konventionelle Drehmaschine–diverseØ 270 × 2.000–Parchim
Bohrwerk–1400 × 1.000–Parchim
Bohrwerk–2400 × 630–Parchim
DrahterodiermaschineFanuc Alpha OiD3370 × 270 × 255–Parchim
DrahterodiermaschineFanuc Alpha C600iA1600 × 400 × 310–Parchim
Startlocherodiermaschine (5-achsig)–1––Parchim
Flach- und Profilschleifmaschine–4500 × 1.500–Parchim
Innenrundschleifmaschine–1Ø 100 × 130–Parchim
Außenrundschleifmaschine–1Ø 200 × 400–Parchim
CNC-Werkzeugschleifmaschine–3––Parchim
Räumnadelschleifmaschine–1––Parchim
Programmiersystem SURFCAM (3D-Daten, bis 2 m Länge, für Erodieren/Drehen/Fräsen/Schleifen)SURFCAM1Bis 2 m Länge–Parchim
Lasersignieranlage–1––Parchim
3D-KoordinatenmessmaschineZeiss ACCURA II/9/12/81––Parchim
Hommeltester (Drallfreimessung)Hommel1––Parchim
Messmikroskop–1––Parchim
Spektralanalysegerät–1––Parchim
Strahlanlage (Glasperlen/Keramik/Korund)–21.100 × 750 × 660–Parchim
Klebeplatz (professionell)–1––Parchim

Zusatzleistungen

KonstruktionLohnfertigungPrototypenbauWerkzeug- und VorrichtungsbauMontage von Positionsteilen und BaugruppenSchweißen (WIG, MIG, MAG, AL, Guss)StrahlenLackieren/Polieren3D-KoordinatenmessenSpektralanalyseLasersignierenKleben

Qualitätssicherung

Zur Qualitätssicherung dienen eine 3D-Koordinatenmessmaschine (Zeiss ACCURA II inkl. Digitalisierung von 2D-/3D-Kurven), ein Hommeltester für Drallfreimessung, ein Messmikroskop sowie ein Spektralanalysegerät.

NachweisParchim
3D-Koordinatenmessen (Zeiss)
Drallfreimessung (Hommeltester)
Spektralanalyse
ISO 9001

Unternehmenshistorie

  1. Über 40 Jahre Erfahrung im Werkzeugbau; seit Bestehen Tocher­gesellschaft der HN Holding GmbH

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