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Fertigung von Absaug-, Filter-, Entsorgungs- und Lackieranlagen für Handwerk und Industrie.
Höcker Polytechnik GmbH
Hilter a.T.W. (DE) · Hohenstein (DE) · Hamburg (DE) · Polen · Schweiz · North Carolina (USA) · Kapstadt (ZA)Neu auf Amplifa
Über Höcker Polytechnik
Die Höcker Polytechnik GmbH ist ein Anlagenhersteller für Absaug- und Filteranlagen, Entstauber, Materialabscheider, Industrieschredder, Abfallverdichtungsanlagen, Brikettierpressen sowie Fördersysteme für die Prozessabfallentsorgung in Handwerk und Industrie. Ein zweites Standbein ist die Oberflächentechnik: Farbnebelabsaugsysteme, Spritzwände, Lackierkabinen und komplette Lackierstraßen inklusive Vorbehandlungs-, Wasch- und Trocknungsanlagen. Die Anlagen werden nach Baukastenprinzip auf Basis der MultiStar Filterserie geplant, gefertigt, montiert und gewartet; die Filteranlagen sind druckstoßgeprüft und von kompakten Patronenfiltern bis zu Großfilteranlagen über 600.000 m³/h lieferbar. Zu den Kernbranchen zählen Holzbe- und -verarbeitung, Möbel- und Küchenindustrie, Papier-, Wellpappen- und Druckindustrie, Recycling, Metall- und Kunststoffverarbeitung sowie Maschinen-, Anlagen- und Fahrzeugbau. Das 1962 in Bad Laer gegründete Familienunternehmen hat seinen Hauptsitz in Hilter a.T.W. (Landkreis Osnabrück) mit Fertigung, Logistikzentrum undService; weitere Standorte bestehen u. a. in Polen, der Schweiz, den USA und Südafrika.
- Standort
- Hilter a.T.W.
- Verfahren
- Absaug- und Filteranlagen (MultiStar Filterserie, Patronenfilter bis Großfilteranlage >600.000 m³/h), Entstauber (Mobilentstauber, stationäre Entstaubungsgeräte), Materialabscheider und Zyklone (PMA Materialabscheider, bis 75.000 m³/h), Industrieschredder und Zerkleinerungsanlagen für Papier, Wellpappe, Papphülsen, Abfallverdichtungsanlagen (Ballenpressen, Containerpressen, mobile Selbstpresscontainer), Brikettpressen / Brikettierpressen, Fördersysteme und pneumatische Materialtransportanlagen, Lackieranlagen und Lackierkabinen (Spritz- und Trockenkabinen, Lackierstraßen)
- Werkstoffe
- MultiStar Filteranlagen, PMA Materialabscheider, PaintStar Spritzwände, Industrieschredder, Brikettierpressen, Umluft-Absauganlagen, Mitteldruckabsaugsystem
- Zertifikate
- ISO 9001, ISO 50001
- Gegründet
- 1962
- 01
Beratung und Projektierung individueller Anlagen
- 02
Konstruktion und Planung
- 03
Fertigung am Hauptsitz Hilter a.T.W.
- 04
Montage und Inbetriebnahme beim Kunden
- 05
Service: Wartung, Ersatzteile, Filter, Prüfung und Modernisierung
Produkte & Verfahren
MultiStar Filteranlagen
Modulare Filteranlagen vom Patronenfilter bis zur Großfilteranlage für Luftmengen über 600.000 m³/h, 2005 und 2023 druckstoßgeprüft.
PMA Materialabscheider
Seit 1985 nach patentiertem Prinzip gefertigte Abscheider zur Vorabscheidung von Pappe, Papier, Folien und grobem Holz aus dem Luftstrom.
PaintStar Spritzwände
Farbnebelabsaugstände und Spritzwände für Lackierprozesse von Handwerk bis Serienlackierung.
Industrieschredder
Ein- und Dreiwellenschredder sowie Hülsenschredder zur Zerkleinerung von Papier-, Wellpappen- und Papphülsenabfällen.
Brikettierpressen
Brikettierpressenreihe zur Verdichtung von Prozessabfällen seit 2004.
Umluft-Absauganlagen
Stationäre Absauganlagen für Schleif- und Polierstaub im Umluftverfahren.
Mitteldruckabsaugsystem
Saugzentrum für bis zu sechs parallel angeschlossene Schleifmaschinen.
Standorte
Hilter a.T.W.
DEHauptsitz, Fertigung und Logistikzentrum
- Werkstoffe
- Stahl, Filtermedien
- Fertigungshalle
- Logistikzentrum (3300 m², seit 2012)
Hohenstein
DENiederlassung Süd (seit 1992)
Hamburg
DEStandort Pipgras Lackieranlagen GmbH (Betriebsübernahme 2014)
Polen
PLProduktions- und Vertriebsgesellschaft DPU (1991) mit Laserzentrum (seit 2017)
- Laserzentrum
Kapstadt
ZAClean Air Group (Pty) Ltd, 51 % Anteilsübernahme 2011
North Carolina
USVertriebs- und Fertigungswerk Höcker Polytechnik Inc. (2024)
Anlagen & Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Absaug- und Filteranlagen (MultiStar Filterserie, Patronenfilter bis Großfilteranlage >600.000 m³/h)Engineering | – | – | – | – | – |
| Entstauber (Mobilentstauber, stationäre Entstaubungsgeräte)Engineering | – | – | – | – | – |
| Materialabscheider und Zyklone (PMA Materialabscheider, bis 75.000 m³/h)Engineering | – | – | – | – | – |
| Industrieschredder und Zerkleinerungsanlagen für Papier, Wellpappe, PapphülsenUmformung | – | – | – | – | – |
| Abfallverdichtungsanlagen (Ballenpressen, Containerpressen, mobile Selbstpresscontainer)Umformung | – | – | – | – | – |
| Brikettpressen / BrikettierpressenUmformung | – | – | – | – | – |
| Fördersysteme und pneumatische MaterialtransportanlagenEngineering | – | – | – | – | – |
| Lackieranlagen und Lackierkabinen (Spritz- und Trockenkabinen, Lackierstraßen)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Farbnebelabsaugsysteme und Spritzwände (PaintStar, Paintblock)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Trockenkabinen, Trockenräume, Durchlauftrockner, WasserlacktrocknungssystemeOberfläche | – | – | – | – | – |
| Vorbehandlungsanlagen, Waschkabinen, Durchlaufwaschanlagen, KonservierungsanlagenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Schleifstaubabsaugung und Schleifplätze (Schleifstaubabsaugtische, DustStar, Expert Z Schleiftische)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Projektierung, Planung und Bau lufttechnischer Anlagen inkl. Betriebsplanung, VOC-BeratungEngineering | – | – | – | – | – |
| Service: Wartung/Reparatur, Explosionsschutzbeurteilung nach ATEX, Prüfung nach BetrSichV und VDMAPrüfung | – | – | – | – | – |
11 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Rührwerkaustragefilter (MultiStar) | Höcker Polytechnik MultiStar Rührwerkfilter, Grundmaße 2x2 m bis 6x6 m, bis 170.000 m³/h | – | Grundmaße 2 m x 2 m bis 6 m x 6 m; bis ca. 680.000 m³/h Anwendungsfall | – | – |
| Schleusenfilter mit Zellenradschleuse (MultiStar) | Höcker Polytechnik MultiStar Schleusenfilter | – | bis 60.000 m³/h | – | – |
| Filteranlage mit Kettenförderer (MultiStar Reihenfilter) | Höcker Polytechnik MultiStar Kettenförderer | – | Reihenfilterlängen bis 30 m und mehr; bis ca. 240.000 m³/h | – | – |
| Filteranlage mit hydraulischem Schubboden (MultiStar) | Höcker Polytechnik MultiStar Schubbodenfilter | – | Lösungen bis 16 qm Grundfläche | – | – |
| Schneckenfilter (MultiStar mit Förderschnecke) | Höcker Polytechnik MultiStar Schneckenfilter | – | Förderschnecken 500 mm Durchmesser, Längen bis 11 m | – | – |
| Materialabscheider | Höcker Polytechnik PMA-U, PMA-F, PMA-R (bis 75.000 m³/h) | – | – | – | – |
| Spritzwand / Farbnebelabsaugstand | Höcker Polytechnik PaintStar T1200, T2400, PFW, M, UM, PaintStar 21-3500, 21-6000, Paintblock | – | – | – | – |
| Schredder | Höcker Polytechnik PHSS (Einwellen, schnelllaufend), PHS (Dreiwellen, langsamlaufend), PHH | – | – | – | – |
| Mitteldruckabsaugsystem | Höcker Polytechnik MD 160 (bis 6 Schleifmaschinen parallel) | – | – | – | – |
| Stationäre Umluft-Absauganlage | Höcker Polytechnik DustStar | – | – | – | – |
| Schleiftisch zur Lackiervorbereitung | Höcker Polytechnik Expert Z | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität & Zertifizierung
Die MultiStar Filteranlagen sind druckstoßgeprüft (220 mbar, geprüft durch BG-Exam) und mit Berstscheiben mit Flammen-Leiteinrichtung serienmäßig ausgestattet; Zellenradschleusen sind auf Flammdurchschlagsicherheit geprüft und zertifiziert. Anlagen werden nach ATEX, Betriebssicherheitsverordnung und VDMA-Einheitsblatt 24365 geprüft und beurteilt.
| Nachweis | Hilter a.T.W. |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 50001 |