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Produkt- und Prozessentwicklung für Medizintechnik mit funktionalem 3D-Druck von Prototyping bis Kleinserie
HOELZEL Engineering
Hauptstraße 50, 53757 Sankt Augustin, DENeu auf Amplifa
Über HOELZEL Engineering
HOELZEL Engineering ist ein Entwicklungsdienstleister mit Sitz in Sankt Augustin im Raum Bonn und Rhein-Sieg. Das Unternehmen begleitet Projekte von der Produktidee über Konstruktion und Prototyping bis zur Serienfertigung und Zulassung. Der Schwerpunkt liegt auf Produkt- und Prozessentwicklung für die Medizintechnik, insbesondere Implantate, Intraokularlinsen, Injektoren, Verpackungssysteme und medizintechnische Geräte. Für industrielle Kunden aus dem Engineering-Umfeld bietet HOELZEL Engineering darüber hinaus Konstruktion, Automatisierung, Prozessautomatisierung sowie Entwicklung von Prüftechnik und Test Equipment. Ein Kernbestandteil der Fertigung ist funktionaler 3D-Druck: Es entstehen Bauteile, die realen mechanischen und thermischen Belastungen standhalten – von Funktionsprototypen bis zur Kleinserienfertigung. Die Leistungen umfassen Materialauswahl und Konstruktionsoptimierung, Integration von Gewindeeinsätzen und Metallhülsen, präzise Passungen, montagefertige Geometrien, kombinierte Baugruppen mit Bewegungsfunktionen und Materialkombinationen aus flexiblen und steifen Zonen sowie Nachbearbeitung durch Fräsen, Bohren, Dichtungssitze und Polieren.
- Standort
- Sankt Augustin
- Verfahren
- Produktentwicklung Medizintechnik (Implantate, Injektoren, Geräte) von Idee bis Serie, Konstruktion, Automatisierung und Prototypenbau, Funktionaler 3D-Druck (additive Fertigung, Prototyping bis Kleinserienfertigung), Integration von Gewindeeinsätzen und Metallhülsen, Nachbearbeitung: Fräsen, Bohren, Dichtungssitze, Polieren, Montagefertige Baugruppen mit Bewegungsfunktionen und Materialkombinationen, Prozessautomatisierung und Prüftechnik-Entwicklung (Test equipment), Produkt- und Prozessentwicklung Medizintechnik
- Werkstoffe
- Flexible und steife Kunststoffe (für Materialkombinationen im 3D-Druck), Funktionaler 3D-Druck, Flexible und steife Kunststoffe, Zerspanung (Fräsen, Bohren), Montagefertigung
- Gegründet
- 2013
- Mitarbeiter
- <10
- Branchen
- Medizintechnik, Implantate, Injektoren, Medizinprodukte, Industrie/Engineering, Industrial Automation
- 01
Engineering
- 02
Konstruktion
- 03
Prototypenbau
- 04
3D-Druck
- 05
Integration von Gewindeeinsätzen/Metallhülsen
- 06
Nachbearbeitung (Fräsen, Bohren, Polieren)
- 07
Montage
Werkstoffe und Verfahren
Funktionaler 3D-Druck
Additive Fertigung von funktionsfähigen Bauteilen von Prototyping bis Kleinserie, auch mit Materialkombinationen aus flexiblen und steifen Zonen.
Flexible und steife Kunststoffe
Ermöglichen kombinierte Baugruppen mit Bewegungsfunktionen und Materialkombinationen im 3D-Druck.
Zerspanung (Fräsen, Bohren)
Nachbearbeitung gedruckter Bauteile mit präzisen Passungen, Dichtungssitzen und Polieren.
Montagefertigung
Montagefertige Baugruppen mit Bewegungsfunktionen und Metallhülsen.
Standort
Sankt Augustin
DEHauptsitz
- Losgröße
- Prototyp, Kleinserie
- Werkstoffe
- Flexible und steife Kunststoffe (3D-Druck), Metall (Hülsen/Einsätze)
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Produktentwicklung Medizintechnik (Implantate, Injektoren, Geräte) von Idee bis SerieEngineering | – | – | – | – | – |
| Konstruktion, Automatisierung und PrototypenbauEngineering | – | – | – | – | – |
| Funktionaler 3D-Druck (additive Fertigung, Prototyping bis Kleinserienfertigung)Additiv | – | – | – | Kleinserie | flexible und steife Materialkombinationen |
| Integration von Gewindeeinsätzen und MetallhülsenFügen | – | – | – | – | Metall |
| Nachbearbeitung: Fräsen, Bohren, Dichtungssitze, PolierenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Montagefertige Baugruppen mit Bewegungsfunktionen und MaterialkombinationenMontage | – | – | – | – | – |
| Prozessautomatisierung und Prüftechnik-Entwicklung (Test equipment)Engineering | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Historie
- 2013
Gründung des Unternehmens durch Marco Hoelzel.