Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
Entwicklung und Fertigung von Miniatur-Linearführungen, Rückschlagventilen und feinmechanischen Präzisionsteilen
Hönger AG
Roggwil BE (St. Urbanstrasse 4) · Roggwil BE (Bifangweg 44) · Schmiechen (Vertrieb, Hönger Deutschland GmbH)Neu auf Amplifa
Über die Hönger AG
Die Hönger AG ist ein mittelständisches Schweizer Unternehmen mit Sitz in Roggwil BE und über 75 Jahren Erfahrung in der Micro-Präzisions- und Lineartechnik. Die Kernkompetenz liegt in der Entwicklung und Fertigung feinmechanischer Präzisionsteile und Baugruppen: eigene Standardprodukte wie Miniatur-Linearführungen, Micro-Rolltische, Positioniersysteme und das Miniatur-Rückschlagventil Flex Check® sowie kundenspezifische Spezialkomponenten und Teilefertigung. Die Wertschöpfung umfasst Entwicklung und Konstruktion auf CAD/CAE-Plätzen, CNC-Fräsen (3-, 4-, 5-Achsen), CNC-Drehen, Flach- und Profilschleifen, Sägen, Gleitschleifen, Entgraten, Ultraschall-Teilereinigung (reinraumtauglich), Laserbeschriften sowie Fein- und Baugruppenmontage im Sub-μm-Bereich. Gefertigt wird in Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kunststoffen wie POM, PA GF 30 und CFK, mit Genauigkeiten von 0,01 mm beim Fräsen und unter 1 μm beim Schleifen. Kunden stammen aus Halbleiterindustrie, Medizinaltechnik, Messtechnik, optischen Geräten, Uhrenbranche, Präzisionsmaschinenbau und Automobilindustrie. Die Produktion erfolgt vollständig in der Schweiz an zwei Standorten in Roggwil; der Vertrieb im deutschsprachigen Raum wird durch die Hönger Deutschland GmbH in Schmiechen unterstützt.
- Standort
- Roggwil BE
- Verfahren
- Präzisionsfräsen (3-, 4- und 5-Achsen-CNC-Bearbeitung), CNC-Drehen, Flach- und Profilschleifen, Sägen (automatisch), Gleitschleifen, Ultraschallreinigung / Teilereinigung, Laserbeschriften, Entgraten
- Werkstoffe
- Wälzlagerstahl 1.3505, Werkzeugstahl 1.2842, Rostfreier Edelstahl 1.4034, Rostfreier Stahl 1.4404, Aluminium, POM, PA GF 30%, CFK (karbonfaserverstärkte Kunststoffe)
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 14001:2015
- Gegründet
- 1948
- Branchen
- Halbleiterindustrie, Medizinaltechnik, Optische Geräte, Analyse- und Messtechnik, Präzisionsmaschinenbau, Lineartechnik
- 01
Sägen (NC-Sägen)
- 02
CNC-Fräsen (3-, 4-, 5-Achsen)
- 03
CNC-Drehen
- 04
Flach- und Profilschleifen
- 05
Gleitschleifen / Entgraten
- 06
Ultraschall-Teilereinigung
- 07
Laserbeschriften
- 08
Fein- und Baugruppen-Montage
- 09
Qualitätssicherung und Messprotokolle
Werkstoffe und Fertigungsverfahren
Wälzlagerstahl 1.3505
Für durchgehärtete, präzise geschliffene Linearführungsschienen.
Werkzeugstahl 1.2842
Eingesetzt für Linearführungsschienen in Standardqualität.
Rostfreier Edelstahl 1.4034
Option RF für korrosionsbeständige Linearführungsschienen.
Rostfreier Stahl 1.4404
Komplett Edelstahlausführung der Rückschlagventile Flex Check®, auch als Medtech-Variante.
Aluminium
Werkstoff für Micro-Positioniersysteme und NKL-Rolltische.
POM
Material für Kugel- und Rollenkäfige, vakuumtauglich bis 10-7 mbar.
PA GF 30% (glasfaserverstärkt)
Käfigmaterial für grössere Rollenkäfige.
CFK (karbonfaserverstärkter Kunststoff)
Schleifbarer Werkstoff für anspruchsvolle Bauteile.
FFKM
Dichtelement der Hochtemperaturvariante Flex Check® Zero Leak.
Messing
Material für Kugelkäfige in Linearführungen.
Keramik
Keramikkugeln als Option für Micro-Rolltische.
Standorte
Roggwil BE
CHHauptsitz und Produktionsstandort
- Losgröße
- Klein- bis Grossserien
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoffe
- Vollautomatische 5-Achs-Bearbeitungszentren
- CNC-Drehmaschinen (Stangendurchmesser max. 45 mm, Drehdurchmesser max. 220 mm)
- Profilschleifmaschinen (X 1850 / Y 500 / Z 450 mm)
- NC-Sägen (ø 2–200 mm, Stangen bis 5 m)
- CAD/CAE-Arbeitsplätze (INVENTOR, AlphaCAM)
Roggwil BE (Bifangweg 44)
CHZweiter Produktionsstandort
Schmiechen
DEVertrieb (Hönger Deutschland GmbH)
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Präzisionsfräsen (3-, 4- und 5-Achsen-CNC-Bearbeitung)Zerspanung | 0,01 mm | 760 mm (horizontal) | – | Kleinserien – Grossserien | Metalle, zerspanbare Werkstoffe |
| CNC-DrehenZerspanung | – | Drehdurchmesser max. 220 mm | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Flach- und ProfilschleifenZerspanung | < 1 μm | 1850 mm × 500 mm × 450 mm | – | – | Wälzlagerstahl, Edelstahl, antimagnetische Werkstoffe, CFK |
| Sägen (automatisch)Zerspanung | +/- 0,02 mm (Präzisionssägen ø 2-35 mm) | Stangenlänge bis 5 m × ø 2 bis 200 mm | – | – | Vollmaterial, Rohre, Profile |
| GleitschleifenOberfläche | – | diagonal bis 170 mm | – | – | Metalle |
| Ultraschallreinigung / TeilereinigungOberfläche | – | 420 mm × 280 mm × 140 mm | – | – | Metalle, Kunststoffe |
| LaserbeschriftenOberfläche | – | 120 mm × 120 mm | – | – | Metalle, Kunststoffe |
| EntgratenOberfläche | – | – | – | – | Metalle |
| Fein- und Baugruppen-MontageMontage | sub-μm (Montage und Justieren) | – | – | – | Metalle, Kunststoffe |
| Entwicklung und Konstruktion (CAD/CAE)Engineering | – | – | – | – | – |
| Qualitätssicherung und -kontrolle (ISO 9001:2015, 14001:2015)Prüfung | – | – | – | – | – |
5 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 5-Achs-Bearbeitungszentren (vollautomatisch) | – | – | – | – | Roggwil BE |
| CNC-Drehmaschinen | – | – | Stangendurchmesser max. 45 mm, Drehdurchmesser max. 220 mm | – | Roggwil BE |
| Profilschleifmaschinen | – | – | X 1850 / Y 500 / Z 450 mm | – | Roggwil BE |
| NC-Sägen | – | – | ø 2-200 mm, Stangenlänge bis 5 m | – | Roggwil BE |
| CAD/CAE-Arbeitsplätze (INVENTOR, AlphaCAM) | Autodesk / Hexagon INVENTOR / AlphaCAM | – | – | – | Roggwil BE |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Die Produktion erfolgt nach ISO 9001:2015 und ISO 14001:2015 sowie internen Qualitätsrichtlinien mit Messprotokollen. Viele Produkte gehen in Reinraumanwendungen der Halbleiterindustrie; Rückschlagventile Flex Check® werden zu 100 % geprüft.
| Nachweis | Roggwil BE |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| ISO 14001:2015 |
Unternehmenshistorie
- 1948
Gründung der Hönger AG durch Willy Hönger; Sondermaschinen zur Herstellung von Präzisionsteilen
- 1958
Einstieg in die Lineartechnik; Entwicklung und Produktion von Miniatur-Linearführungen (u. a. für Schneeberger)
- 1970
Start der Produktion hochpräziser Rolltische NK/NKL
- 1988
Erweiterung der Produktionsfläche durch einen zweiten Standort
- 1995
Entwicklung des ersten Mikro-Rolltisches mit ins Volle geschliffenen Führungsprofilen
- 2007
Entwicklung des Präzisionsdiopters 461
- 2012
Grosse Investitionen in Automatisierung und Maschinenpark
- 2016
Markteintritt des Rückschlagventils Flex Check®
- 2019
Entwicklung des Micro-Slide® – neueste Generation Micro-Rolltische