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Entwicklung und Fertigung von Komplettgetrieben und Präzisionsteilen wie Nocken- und Exzenterwellen
HÖR Technologie GmbH
Weiden i.d.OPf. · MitterteichNeu auf Amplifa
Über HÖR Technologie
Die HÖR Technologie GmbH entwickelt und fertigt Komplettgetriebe und technisch anspruchsvolle Einzelteile, darunter Nockenwellen, Exzenterwellen und Verzahnungsbauteile. Das Unternehmen begleitet Projekte vom Prototyp bis zur Serie über das komplette Leistungsspektrum: Berechnung, Simulation, Analyse, Konstruktion, Fertigung, Wärmebehandlung, Qualitätssicherung, Montage und Erprobung. Die Präzisionsteile mit teilweise hochkomplexen Spezialgeometrien werden mit einer Fertigungsgenauigkeit von bis zu einem Tausendstel Millimeter gefertigt. Kunden kommen aus der Automobilindustrie, dem Motorsport (Formel 1), der Luft- und Raumfahrt, dem Maschinenbau, der Energietechnik, dem Werkzeugmaschinenbau, der Bahntechnik, der Medizintechnik und dem Bereich Sondergetriebe. Das 1979 in Weiden in der Oberpfalz gegründete Unternehmen beschäftigt heute rund 300 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter an den Standorten Weiden und Mitterteich. Wenn vorhandene Maschinen nicht ausreichen, entwickelt HÖR Technologie Hilfsmittel und Anpassungen selbst.
- Standort
- Weiden i.d.OPf.
- Verfahren
- Entwicklung und Konstruktion von Komplettgetrieben und technisch anspruchsvollen Einzelteilen, Nockenwellenfertigung, Exzenterwellenfertigung, Verzahnungstechnik / Verzahnungsbauteile, Wärmebehandlung, Qualitätskontrolle und -prüfung (Prüf- und Messtechnik), Montage, Berechnung, Simulation, Analyse
- Werkstoffe
- Nocken- und Exzenterwellentechnik, Verzahnungstechnik, Komplettgetriebe, Wärmebehandlung, Engineering
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 50001:2018, ISO 50001:2018 (Standort Mitterteich), TISAX Assessment
- Gegründet
- 1979
- Mitarbeiter
- 300
- Branchen
- Automobilindustrie, Motorsport (Formel 1), Luft- und Raumfahrt, Maschinenbau, Energietechnik, Werkzeugmaschinen
- 01
Berechnung, Simulation und Analyse
- 02
Konstruktion und Prototypenentwicklung
- 03
Fertigung (Nocken- und Exzenterwellen, Verzahnungstechnik)
- 04
Wärmebehandlung
- 05
Qualitätssicherung und Prüfung
- 06
Montage und Erprobung
Verfahren und Kompetenzen
Nocken- und Exzenterwellentechnik
Fertigung von Nocken- und Exzenterwellen mit Genauigkeiten von bis zu 0,001 mm.
Verzahnungstechnik
Entwicklung und Fertigung von Verzahnungsbauteilen für Getriebeanwendungen.
Komplettgetriebe
Entwicklung und Fertigung von Komplettgetrieben und Sondergetrieben von der Idee bis zur Serie.
Wärmebehandlung
Wärmebehandlung der gefertigten Präzisionsteile im eigenen Haus.
Engineering
Berechnung, Simulation und Analyse als Grundlage für die Konstruktion anspruchsvoller Bauteile.
Standorte

Weiden i.d.OPf.
DEHauptsitz, Entwicklung und Fertigung
- Losgröße
- Prototyp bis Serie
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl
- Zerspanungsmaschinen
- Wärmebehandlungsanlagen
- Prüf- und Messtechnik

Mitterteich
DEFertigungsstandort
- Losgröße
- Prototyp bis Serie
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl
- Fertigungsanlagen
Bauteile






Einblicke in die Fertigung














Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Entwicklung und Konstruktion von Komplettgetrieben und technisch anspruchsvollen EinzelteilenEngineering | – | – | – | – | – |
| NockenwellenfertigungZerspanung | bis zu 0,001 mm | – | – | – | – |
| ExzenterwellenfertigungZerspanung | bis zu 0,001 mm | – | – | – | – |
| Verzahnungstechnik / VerzahnungsbauteileZerspanung | bis zu 0,001 mm | – | – | – | – |
| WärmebehandlungWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Qualitätskontrolle und -prüfung (Prüf- und Messtechnik)Prüfung | – | – | – | – | – |
| MontageMontage | – | – | – | – | – |
| Berechnung, Simulation, AnalyseEngineering | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifizierungen
Spitzenausstattung in Prüf- und Messtechnik begleitet den kompletten Fertigungsprozess mikro-metergenau und gewährleistet maximale Präzision in der Qualitätssicherung. Das Managementsystem ist nach ISO 9001, ISO 14001 und ISO 50001 (an beiden Standorten) sowie nach TISAX zertifiziert.
| Nachweis | Weiden i.d.OPf. | Mitterteich |
|---|---|---|
| ISO 9001:2015 | ||
| ISO 14001:2015 | ||
| ISO 50001:2018 | ||
| TISAX Assessment |
Historie
- 1979
Gründung des Unternehmens in einer kleinen Garage in Weiden (Oberpfalz)
- 2008
Erstzertifizierung QM nach ISO 9001 durch TÜV NORD CERT GmbH