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HÖR Technologie – Fertigung

Entwicklung und Fertigung von Komplettgetrieben und Präzisionsteilen wie Nocken- und Exzenterwellen

HÖR Technologie Logo

HÖR Technologie GmbH

Weiden i.d.OPf. · MitterteichNeu auf Amplifa

1979Gegründet
ca. 300Mitarbeitende
2Standorte (Weiden, Mitterteich)
bis 0,001 mmFertigungsgenauigkeit
GmbH, Amtsgericht Weiden HRB 381Rechtsform

Über HÖR Technologie

Die HÖR Technologie GmbH entwickelt und fertigt Komplettgetriebe und technisch anspruchsvolle Einzelteile, darunter Nockenwellen, Exzenterwellen und Verzahnungsbauteile. Das Unternehmen begleitet Projekte vom Prototyp bis zur Serie über das komplette Leistungsspektrum: Berechnung, Simulation, Analyse, Konstruktion, Fertigung, Wärmebehandlung, Qualitätssicherung, Montage und Erprobung. Die Präzisionsteile mit teilweise hochkomplexen Spezialgeometrien werden mit einer Fertigungsgenauigkeit von bis zu einem Tausendstel Millimeter gefertigt. Kunden kommen aus der Automobilindustrie, dem Motorsport (Formel 1), der Luft- und Raumfahrt, dem Maschinenbau, der Energietechnik, dem Werkzeugmaschinenbau, der Bahntechnik, der Medizintechnik und dem Bereich Sondergetriebe. Das 1979 in Weiden in der Oberpfalz gegründete Unternehmen beschäftigt heute rund 300 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter an den Standorten Weiden und Mitterteich. Wenn vorhandene Maschinen nicht ausreichen, entwickelt HÖR Technologie Hilfsmittel und Anpassungen selbst.

Standort
Weiden i.d.OPf.
Verfahren
Entwicklung und Konstruktion von Komplettgetrieben und technisch anspruchsvollen Einzelteilen, Nockenwellenfertigung, Exzenterwellenfertigung, Verzahnungstechnik / Verzahnungsbauteile, Wärmebehandlung, Qualitätskontrolle und -prüfung (Prüf- und Messtechnik), Montage, Berechnung, Simulation, Analyse
Werkstoffe
Nocken- und Exzenterwellentechnik, Verzahnungstechnik, Komplettgetriebe, Wärmebehandlung, Engineering
Zertifikate
ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 50001:2018, ISO 50001:2018 (Standort Mitterteich), TISAX Assessment
Gegründet
1979
Mitarbeiter
300
Branchen
Automobilindustrie, Motorsport (Formel 1), Luft- und Raumfahrt, Maschinenbau, Energietechnik, Werkzeugmaschinen
  1. 01

    Berechnung, Simulation und Analyse

  2. 02

    Konstruktion und Prototypenentwicklung

  3. 03

    Fertigung (Nocken- und Exzenterwellen, Verzahnungstechnik)

  4. 04

    Wärmebehandlung

  5. 05

    Qualitätssicherung und Prüfung

  6. 06

    Montage und Erprobung

Verfahren und Kompetenzen

NW/EW

Nocken- und Exzenterwellentechnik

Fertigung von Nocken- und Exzenterwellen mit Genauigkeiten von bis zu 0,001 mm.

VT

Verzahnungstechnik

Entwicklung und Fertigung von Verzahnungsbauteilen für Getriebeanwendungen.

GT

Komplettgetriebe

Entwicklung und Fertigung von Komplettgetrieben und Sondergetrieben von der Idee bis zur Serie.

WBH

Wärmebehandlung

Wärmebehandlung der gefertigten Präzisionsteile im eigenen Haus.

EMS

Engineering

Berechnung, Simulation und Analyse als Grundlage für die Konstruktion anspruchsvoller Bauteile.

Standorte

Standort Weiden i.d.OPf.

Weiden i.d.OPf.

DE

Hauptsitz, Entwicklung und Fertigung

Losgröße
Prototyp bis Serie
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl
  • Zerspanungsmaschinen
  • Wärmebehandlungsanlagen
  • Prüf- und Messtechnik
Standort Mitterteich

Mitterteich

DE

Fertigungsstandort

Losgröße
Prototyp bis Serie
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl
  • Fertigungsanlagen

Bauteile

Nockenwelle
NockenwelleZerspanung · Automobilindustrie / Motorsport
Exzenterwelle
ExzenterwelleZerspanung · Maschinenbau
Verzahnungsbauteil
VerzahnungsbauteilVerzahnungstechnik · Sondergetriebe
Komplettgetriebe
KomplettgetriebeEngineering und Fertigung · Luft- und Raumfahrt
Präzisionsteil mit Spezialgeometrie
Präzisionsteil mit SpezialgeometrieZerspanung · Werkzeugmaschinen
Getriebeteil
GetriebeteilZerspanung · Bahntechnik

Einblicke in die Fertigung

Produktionshalle am Standort
Produktionshalle am Standort
CNC-Fertigung
CNC-Fertigung
Bearbeitung eines Präzisionsteils
Bearbeitung eines Präzisionsteils
Werkzeugmaschine in der Fertigung
Werkzeugmaschine in der Fertigung
Arbeit an der Maschine
Arbeit an der Maschine
Prüf- und Messtechnik
Prüf- und Messtechnik
Qualitätssicherung
Qualitätssicherung
Montagebereich
Montagebereich
Fertigungsdetail
Fertigungsdetail
Bauteilprüfung
Bauteilprüfung
Fertigungsanlage
Fertigungsanlage
Bauteile in der Produktion
Bauteile in der Produktion
Maschinenpark
Maschinenpark
Werkstattansicht
Werkstattansicht

Branchen

AutomobilindustrieMotorsport (Formel 1)Luft- und RaumfahrtMaschinenbauEnergietechnikWerkzeugmaschinenBahntechnikMedizintechnikSondergetriebe

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Entwicklung und Konstruktion von Komplettgetrieben und technisch anspruchsvollen EinzelteilenEngineering–––––
NockenwellenfertigungZerspanungbis zu 0,001 mm––––
ExzenterwellenfertigungZerspanungbis zu 0,001 mm––––
Verzahnungstechnik / VerzahnungsbauteileZerspanungbis zu 0,001 mm––––
WärmebehandlungWärmebehandlung–––––
Qualitätskontrolle und -prüfung (Prüf- und Messtechnik)Prüfung–––––
MontageMontage–––––
Berechnung, Simulation, AnalyseEngineering–––––

Zusatzleistungen

EntwicklungKonstruktionBerechnungSimulationAnalyseFertigungWärmebehandlungQualitätssicherung/PrüfungMontageErprobungPrototypenentwicklung

Qualität und Zertifizierungen

Spitzenausstattung in Prüf- und Messtechnik begleitet den kompletten Fertigungsprozess mikro-metergenau und gewährleistet maximale Präzision in der Qualitätssicherung. Das Managementsystem ist nach ISO 9001, ISO 14001 und ISO 50001 (an beiden Standorten) sowie nach TISAX zertifiziert.

NachweisWeiden i.d.OPf.Mitterteich
ISO 9001:2015
ISO 14001:2015
ISO 50001:2018
TISAX Assessment

Historie

  1. 1979

    Gründung des Unternehmens in einer kleinen Garage in Weiden (Oberpfalz)

  2. 2008

    Erstzertifizierung QM nach ISO 9001 durch TÜV NORD CERT GmbH

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