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Entwicklung, Fertigung und Automatisierung von präzisen Spannsystemen und Automatisierungslösungen für die zerspanende Fertigung.

HO

Hofer technics AG

Würenlingen (Verkauf / Engineering) · Sarmenstorf (Produktion / Spedition)Neu auf Amplifa

1998Entwicklungsbeginn des ersten Mehrfachspannsystems
2 GesellschaftenStandorte (Würenlingen und Sarmenstorf, CH)
±0,01 mmToleranz Ausführung PREMIUM (gehärtet/geschliffen)
35 kgMax. Werkstück-/Palettengewicht inkl. Greifer (Automation)
6 FamilienMehrfachspannsysteme auf 2mm-Verzahnung / 35mm-Nute

Über die Hofer technics AG

Die Hofer technics AG entwickelt und fertigt Spannsysteme und Automationslösungen für die zerspanende Fertigung, inklusive der dazugehörigen Software und Greifer. Das Portfolio umfasst Nullpunktspannsysteme (TITAN), manuelle Bolzensysteme (HoLock), Grundspannelemente wie Spanntürme, Kuben, Doppelwinkel und Pyramiden für die 5-Achsbearbeitung, sechs Familien von Mehrfachspannsystemen sowie mechanische und pneumatische Zentrisch Spanner (VARIO, REX). Ergänzend liefert das Unternehmen Automationszellen für Werkstück- und Palettenhandling, Hybridlösungen, Roboter-Greifersysteme, Robojob Turn Assist für Drehmaschinen sowie die eigene Leitrechner-Software KAHUNA. Sämtliche mechanischen Bauteile und Baugruppen werden in der eigenen Fertigung produziert: Bohren/Fräsen, Drehen, Schleifen, Prüfung und Montage. Werkstoffe sind vor allem Stahl (gehärtet/geschliffen, nitriert, oberflächengehärtet), Aluminium, GG25 und Mineralguss. Die Hofer technics AG in Würenlingen ist für Verkauf, Engineering und Konstruktion zuständig; die Produktion übernimmt die Hofer Maschinentechnik AG in Sarmenstorf. Alle Produkte sind Made in Switzerland.

Standort
Würenlingen
Verfahren
Bohren/Fräsen (Eigene Fertigung), Drehen (Eigene Fertigung), Schleifen (Eigene Fertigung), Prüfeinrichtung, Montage (Eigene Fertigung), Härten (Stahl gehärtet/geschliffen für Spannmittel), Nitrieren (Stahl feingefräst/nitriert für Spannmittel), Brünieren von Bauteilen
Werkstoffe
Stahl, Aluminium, GG25, Mineralguss, Stahl weich brüniert, Stahl gehärtet/geschliffen, Stahl nitriert, Stahl oberflächengehärtet
Zertifikate
Eigene Prüfeinrichtung und Montage
Gegründet
1998
Branchen
Zerspanende Fertigung, Maschinenbau, Lohnfertigung, Werkzeugmaschinenindustrie, Zerspanende Fertigung / Maschinenbau
  1. 01

    Engineering und Konstruktion (Würenlingen)

  2. 02

    Beschaffung / eigene Fertigung: Bohren/Fräsen, Drehen

  3. 03

    Schleifen

  4. 04

    Wärmebehandlung (Härten), Oberflächen (Nitrieren, Brünieren)

  5. 05

    Prüfung

  6. 06

    Montage

  7. 07

    Vertrieb, Inbetriebnahme, Service und Reparaturen

Werkstoffe und Verfahren

Stahl PREMIUM

Stahl gehärtet und geschliffen

Für hochpräzise Spannmodule und Grundmodule mit Toleranz ±0,01 mm.

Stahl CLASSIC

Stahl feingefräst und nitriert

Kostengünstige Ausführung der Grund- und Spannmodule mit Toleranz ±0,03 mm.

Stahl

Stahl oberflächengehärtet

Für Wechselpaletten und Bauteile im kostengünstigen Dauer-Einsatz.

Stahl

Stahl weich brüniert

Für Werkstückauflagen und Zubehörbacken.

Al

Aluminium

Für Wechselpaletten im Leichtbau des Nullpunktspannsystems TITAN.

EN-GJL-250

GG25

Werkstoff für Aufspanntürme, Winkel und Kuben.

Mineralguss

Mineralguss

Für Aufspanntürme und Grundplatten mit hoher Dämpfung.

Zerspanung

Bohren/Fräsen, Drehen, Schleifen

Eigene Fertigung sämtlicher mechanischer Werkstücke und Baugruppen in der Produktion Sarmenstorf.

Automation

Werkstück-, Paletten- und Hybridhandling

Automationszellen mit FANUC-Robotern und HOFER-Software KAHUNA für mannlose Serien- und Einzelteilfertigung.

Standorte

Würenlingen

CH

Verkauf / Engineering / Konstruktion

Sarmenstorf

CH

Produktion / Spedition (Hofer Maschinentechnik AG)

  • Belade-Roboter FANUC
  • Werkstücklader (HOFER)
  • Palettenlader D1200/D1800 (HOFER)
  • Hybrid Lader (HOFER)
  • Schubladen-Tower
  • Rüststation
  • Robojob Turn Assist

Branchen

Zerspanende FertigungMaschinenbauLohnfertigungWerkzeugmaschinenindustrieZerspanende Fertigung / Maschinenbau

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Bohren/Fräsen (Eigene Fertigung)Zerspanung–––––
Drehen (Eigene Fertigung)Zerspanung–––––
Schleifen (Eigene Fertigung)Zerspanung–––––
PrüfeinrichtungPrüfung–––––
Montage (Eigene Fertigung)Montage–––––
Härten (Stahl gehärtet/geschliffen für Spannmittel)Wärmebehandlung––––Stahl
Nitrieren (Stahl feingefräst/nitriert für Spannmittel)Oberfläche––––Stahl
Brünieren von BauteilenOberfläche––––Stahl
Engineering/Konstruktion von Spannmitteln und AnlagenEngineering–––––
Automation - Werkstückhandling (mannlose Serienfertigung)Montage––35 kg (Werkstück inkl. Greifer)200 Werkstücke–
Automation - Palettenhandling (mannlose Fertigung)Montage––35 kg (Palette inkl. Greifer)40 Paletten pro Dock–
Automation Hybrid (Werkstück- und Palettenhandling)Montage––35 kg100 Werkstücke / 40 Paletten pro Dock–
Automation - Drehen (Robojob Turn Assist)Montage–––––
Fertigung kundenspezifischer Grundplatten/Aufspanntürme/Kuben/Doppelwinkel/Pyramiden fürFügen––––Stahl, GG25, Mineralguss, Aluminium
Spannmittel-Fertigung (Mehrfachspannsysteme, Zentrischspanner, Nullpunktspannsysteme)Zerspanung±0,01 mm (PREMIUM)–––Stahl gehärtet/geschliffen, Stahl feingefräst/nitriert, Aluminium, GG25, Mineralguss
Produktion von Adaptern für Robotergreifer und FluiddurchführungenZerspanung–––––

7 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Belade-Roboter (Werkstück- und Palettenhandling)FANUC–––Würenlingen / Sarmenstorf
Automationszelle Werkstücklader (Beladetische, Tower)HOFER Werkstücklader–––Würenlingen / Sarmenstorf
Automationszelle Palettenlader (Paletten-Dock D1200/D1800)HOFER Palettenlader–Dock-Breiten 1200 und 1800 mm–Würenlingen / Sarmenstorf
Automationszelle Hybrid Lader (Werkstück + Palettenhandling)HOFER Hybrid Lader–Paletten-Dock D1800–Würenlingen / Sarmenstorf
Schubladen-Tower (Vollauszug)HOFER Schubladen-Tower–bis 8 Schubladen–Würenlingen / Sarmenstorf
Rüststation (Unterbau mit Beladestationen)HOFER Rüststation–bis 2 Beladestationen–Würenlingen / Sarmenstorf
Turn Assist (Automation für Drehmaschinen)Robojob Turn Assist–––Würenlingen / Sarmenstorf

Zusatzleistungen

Eigenfertigung (Bohren/Fräsen, Drehen, Schleifen, Prüfung, Montage)Konstruktion und Neuentwicklung von SpannmittelnAutomation inkl. Software (KAHUNA) und GreiferKundenspezifische Herstellung von Grundplatten und SpannmittelnVertrieb, Inbetriebnahme, Service und Reparaturen für Robojob Turn AssistAdapter für Robotergreifer und Fluiddurchführungen

Qualität

Sämtliche mechanischen Bauteile werden in der eigenen Fertigung geprüft; die Produktion umfasst Bohren/Fräsen, Drehen, Schleifen, Prüfeinrichtung und Montage. Präzisionswerte wie Toleranzen von ±0,01 mm (Ausführung PREMIUM) werden eigenen Angaben zufolge eingehalten.

NachweisSarmenstorf
Eigene Prüfeinrichtung und Montage

Historie

  1. 1998

    Guido Hofer jun. beginnt mit der Entwicklung eines neuen Mehrfachspannsystems für die kubische Teilefertigung (2mm-Querverzahnung, mittige Längsnute).

  2. 2023

    Neu im Programm: Nullpunktspannsystem TITAN, Zentrisch Spanner REX und die Automatisierungslösungen KAHUNA auf Basis eines flexiblen Robotersystems.

  3. 2026

    Innovationstage am 28.–29.01.2026 an der Hausmesse der Wenk AG in Grenchen.

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