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Neopac – Fertigung

Hersteller von Polyfoil-, PE- und COEX-Tuben (1–300 ml) für Pharma, Kosmetik und Dental.

NE

Hoffmann Neopac AG

Oberdiessbach · Thun · Debrecen · Wilson, NC · SilvassaNeu auf Amplifa

1890Gegründet
4 Produktionsstandorte (CH, HU, US, IN)Standorte
1–300 mlFüllvolumen Tuben
ab 10.000 TubenMindestbestellmenge

Über Hoffmann Neopac

Die Hoffmann Neopac AG ist ein Schweizer Hersteller von Tubenverpackungen mit Hauptsitz in Oberdiessbach und historischem Standort Thun. Das Kerngeschäft ist die Herstellung von Polyfoil-, PE- und COEX-Tuben für Füllvolumen von 1 bis 300 ml mit hoher Barriere für die Pharma-, Kosmetik- und Dentalindustrie. Die 1965 patentierte Polyfoil-Tube verwendet Verbundmaterialien mit Aluminium- oder EVOH-Barriere; neben PE- und Coextrusions-Tuben kommen auch recycelte Materialien wie rHDPE und die Polyfoil EcoPro Tube mit 60 % Recyclinganteil zum Einsatz. Ab 2005 wird in Pharma-Reinräumen auf dedizierten Linien produziert. Das Unternehmen bietet EcoDesign-Beratung, kundenspezifische Entwicklungen, Tuben-Applikatoren und kindersichere Tuben an. Produziert wird an den Standorten Schweiz (Oberdiessbach/Thun), Ungarn (Debrecen), USA (Wilson, NC) und Indien (Silvassa); das Metalldosengeschäft wurde 2025 verkauft bzw. eingestellt.

Standort
Oberdiessbach
Verfahren
Herstellung von Polyfoil-Tuben, Herstellung von PE-Tuben, Herstellung von COEX-Tuben (Coextrusion), Herstellung von Laminattuben, Produktion in Pharma-Reinräumen auf dedizierten Linien, EcoDesign / Nachhaltigkeitsberatung, Entwicklung kindersicherer Tuben (Ø10 mm), kundenspezifische Entwicklungen und Tuben-Applikatoren
Werkstoffe
Polyfoil, PE, COEX, Aluminium (Barriere), EVOH (Barriere), rHDPE (recycelt), Recyclingmaterial mit 60% Recyclinganteil (Polyfoil EcoPro), COEX (Coextrusion)
Zertifikate
Reinraumproduktion Pharma
Gegründet
1890
Branchen
Pharma, Kosmetik, Dental, Wellbeing, Ophthalmic, Animal Health
  1. 01

    EcoDesign-Beratung

  2. 02

    Kundenspezifische Entwicklung

  3. 03

    Tubenherstellung (Polyfoil, PE, COEX)

  4. 04

    Produktion in Pharma-Reinräumen

Materialien & Verfahren

PF

Polyfoil

Patentiertes Verbundmaterial mit Aluminium- oder EVOH-Barriere für hochbarrierende Tuben.

PE

PE

Kunststofftuben für Füllvolumen von 1 bis 300 ml.

COEX

COEX (Coextrusion)

Mehrschichtige Coex-Tuben für Anwendungen mit Barriereanforderungen.

EVOH

EVOH-Barriere

Barriereschicht in Verbundtuben gegen Sauerstoff- und Feuchtigkeitsdurchtritt.

rHDPE

rHDPE (recycelt)

Recyceltes HDPE u. a. für Verschlüsse im Sinne des Ecodesign-Konzepts.

EcoPro

Polyfoil EcoPro (60 % Recyclinganteil)

Recyclebare Tuben mit 60 % Recyclinganteil, eingeführt 2023.

MMB

Polyfoil MMB

Recyclebare Barrieretube, von RecyClass mit Grade A bewertet und 2019 patentiert.

Standorte

Oberdiessbach

CH

Hauptsitz / Produktion

Stückgewicht / Größe
1–300 ml Füllvolumen
Losgröße
ab 10.000 Tuben
Werkstoffe
Polyfoil, PE, COEX
  • Pharma-Reinraum-Linien

Thun

CH

Standort (Dosenproduktion bis Mitte 2025 eingestellt)

  • 12.000 m² Solaranlage

Debrecen

HU

Produktion (Neopac Hungary Ltd.)

Stückgewicht / Größe
1–300 ml Füllvolumen
Werkstoffe
Polyfoil, PE, COEX
  • Pharma-Reinraum-Linien
  • 6.100 m² Solaranlage

Wilson, NC

US

Produktion (Neopac US, Inc.)

Silvassa

IN

Produktion (3D Technopack Pvt. Ltd.)

Werkstoffe
Kunststoff- und Laminattuben

Tuben & Produkte

Polyfoil-, PE- und COEX-Tuben
Polyfoil-, PE- und COEX-TubenTubenherstellung · Pharma, Kosmetik, Dental

Einblicke in die Fertigung

Tubenübersicht Neopac The Tube
Tubenübersicht Neopac The Tube

Branchen

PharmaKosmetikDentalWellbeingOphthalmicAnimal HealthDermatologyMedical

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Herstellung von Polyfoil-TubenKunststoff––300 ml Füllvolumen10000 TubesPolyfoil (Verbundmaterial mit Aluminium- oder EVOH-Barriere)
Herstellung von PE-TubenKunststoff––300 ml Füllvolumen10000 TubesPE
Herstellung von COEX-Tuben (Coextrusion)Kunststoff––300 ml Füllvolumen10000 TubesCOEX-Kunststoff
Herstellung von LaminattubenKunststoff––––Laminat
Produktion in Pharma-Reinräumen auf dedizierten LinienKunststoff––––Polyfoil, PE, COEX

Zusatzleistungen

EcoDesign / NachhaltigkeitsberatungEntwicklung kindersicherer Tuben (Ø10 mm)kundenspezifische Entwicklungen und Tuben-ApplikatorenProduktion in Pharma-Reinräumen

Qualität

Seit 2005 erfolgt die Produktion für Pharma-Anwendungen in Reinräumen auf dedizierten Linien.

NachweisOberdiessbachDebrecen
Reinraumproduktion Pharma

Historie

  1. 1890

    Gründung durch Eduard Johann Hoffmann; zunächst Patronenlader aus Karton und Metall für die Schweizer Armee.

  2. 1906

    Umstieg auf Karton- und Metallverpackungen sowie Blechdosen; Gründung der AG Union in Oberdiessbach.

  3. 1934

    Erwerb der Aktienmehrheit an der AG Union (später Neopac AG).

  4. 1954

    Beginn der Produktion von Kunststofftuben unter dem Namen Neopac.

  5. 1965

    Lancierung und Patentierung der Polyfoil-Tube.

  6. 1982

    Konzentration auf Polyfoil-Tuben, Einstellung anderer Verpackungsproduktion.

  7. 1998

    Fusion von Gebr. Hoffmann AG und Neopac AG zur Hoffmann Neopac AG.

  8. 2005

    Erwerb des Standorts Debrecen, Ungarn; Produktion in Pharma-Reinräumen.

  9. 2008

    Markenumstellung auf Hoffmann The Tin und Neopac The Tube.

  10. 2017

    Übernahme der Mehrheitsanteile an 3D Technopack Pvt. Ltd. in Indien.

  11. 2019

    Erste kindersichere Dose für den US-Markt; Übernahme von CM Packaging in Dronten; Patentierung der recyclebaren Polyfoil MMB (RecyClass Grade A).

  12. 2020

    12.000 m² Solaranlage in Thun.

  13. 2021

    US APR Critical Guidance Bewertung für Polyfoil MMB; Babyfood-Dosenlinie in Dronten.

  14. 2022

    Dosen aus 100 % Recyclingmaterial und Grünstahl; 6.100 m² Solaranlage in Debrecen.

  15. 2023

    Polyfoil EcoPro Tube mit 60 % Recyclinganteil; erste kindersichere Ø10-mm-Tube weltweit; voller Erwerb der Werke in Ungarn und Indien; Solaranlage in Oberdiessbach.

  16. 2025

    Verkauf des Dosenwerks Dronten an die Massilly-Group; Einstellung der Dosenproduktion in Thun bis Mitte 2025.

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