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Vertrieb von Bronze- und Messingguss (Schleuderguss, Kokillenguss, Strangguss) sowie CNC-Bearbeitung und metallurgische Prüfdienstleistungen.

Hohenlimburger Metallguß Logo

Hohenlimburger Metallguß Handelsgesellschaft mbH

Bredelle 11, 58097 Hagen (Registersitz) · Spannstiftstr. 16, 58119 Hagen (Vertrieb/Büro)Neu auf Amplifa

1980Gegründet (Eintragung 20.08.1980)
HRB 1281, AG HagenHandelsregister
7.000 kgMax. Gussgewicht
3.000 mmMax. Außendurchmesser
115+Verfügbare Legierungen

Über Hohenlimburger Metallguß

Die Hohenlimburger Metallguß Handelsgesellschaft mbH mit Sitz in Hagen ist ein spezialisiertes Handelsunternehmen für Gussbauteile aus Kupferlegierungen. Das Portfolio umfasst Buchsen, Ringe, Hülsen und Gleitlager aus Zinnbronze, Bleibronze, Aluminiumbronze, Messing- und Sonderlegierungen, die durch eine langfristig kooperierende, zertifizierte Gießerei im Schleuderguss-, Kokillenguss- und Stranggussverfahren gefertigt werden. Die Gussrohlinge sind mit Außen­durchmessern von 80 bis 3.000 mm, einer maximalen Länge von 1.000 mm und einem maximalen Gewicht von 7.000 kg lieferbar; die Legierungen entsprechen internationalen Normen wie PN-EN 1982, DIN 1705/1709/1714, ASTM B271 und BS 1400. Ergänzend bietet das Unternehmen CNC- und konventionelle Zerspanung (Drehen, Fräsen, Bohren, Trennen, Schleifen) in Bronze, Messing, Stahl, Edelstahl, Grauguss und Kunststoff sowie metallurgische Prüf- und Qualitätssicherungsdienstleistungen inklusive Prüfzeugnissen nach EN 10204. Kunden stammen aus Energietechnik, Getriebe- und Maschinenbau, maritimer Wirtschaft, Oil & Gas/Fluid Control, Schienenverkehr und Bergbau.

Standort
Hagen
Verfahren
Schleuderguss (Centrifugal Casting), Kokillenguss (Gravity Casting), Strangguss (Continuous Casting), Drehen / CNC-Drehen, Fräsen / CNC-Fräsen, Bohren (inkl. Feinbohren), Trennen / Sägen / Schneiden, Schleifen
Werkstoffe
Zinnbronze (Tin Bronzes), Bleibronze (Leaded Bronzes), Aluminiumbronze (Aluminum Bronzes), Messinglegierungen (Brass Alloys), Sonderbronzen (Special Bronzes), Sonderlegierungen (Special Alloys, Kupfer), Stahl, Edelstahl
Zertifikate
ISO 9001, ISO 14001, ISO 18001 (OHSAS), Prüfzeugnisse EN 10204 (2.2, 2.3, 3.1B, 3.2)
Gegründet
1980
Branchen
Energietechnik, Getriebe- und Maschinenbau, Schifffahrt/Maritime Wirtschaft, Oil & Gas / Fluid Control, Schienenverkehr, Bergbau
  1. 01

    Beratung und Angebots­erstellung

  2. 02

    Gussfertigung bei zertifizierter Partnergießerei (Schleuderguss, Kokillenguss,

  3. 03

    CNC-/konventionelle Zerspanung (Drehen, Fräsen, Bohren, Trennen, Schleifen)

  4. 04

    Prüfung und Inspektion (Ultraschall, Röntgen, Eindringprüfung, metallurgische

  5. 05

    Lieferung mit technischer Dokumentation und Prüfzeugnissen nach EN 10204

Werkstoffe & Gussverfahren

DIN 1705, 1709, 1714

Zinnbronze

Standardlegierung für Buchsen, Ringe und Hülsen mit guten Gleiteigenschaften.

DIN 1705, 1709, 1714

Bleibronze

Einsatz für Gleitlager mit hohen Notlaufeigenschaften.

DIN 1714

Aluminiumbronze

Hochfeste Legierung für verschleiß- und korrosionsbeanspruchte Bauteile, u. a. im Marinebereich.

DIN 1705, 1709

Messinglegierungen

Wirtschaftliche Kupfer-Zink-Legierungen für Armaturen und Formteile.

Sonderbronzen

Für spezielle Anwendungsanforderungen jenseits der Normlegierungen.

Sonderlegierungen (Kupfer)

Kundenspezifische Kupferlegierungen nach Vereinbarung.

SG / KG / STR

Schleuderguss

Hauptverfahren für Buchsen, Ringe und Hülsen bis Ø 3.000 mm und 7.000 kg.

KG

Kokillenguss

Fertigung geometrieoptimierter Teile mit reproduzierbaren mechanischen Eigenschaften.

STR

Strangguss

Kontinuierlich gegossene Stangen und Profile für die Weiterverarbeitung.

CNC

CNC-Bearbeitung (Drehen, Fräsen, Bohren, Trennen, Schleifen)

Zerspanung der Gussteile und anderer Werkstoffe bis IT6-Toleranz.

Standorte

Hagen

DE

Vertrieb, Büro und Verwaltung

Werkstoffe
Bronze, Messing, Stahl, Edelstahl, Grauguss, Kunststoff
  • CNC-Fräsmaschine (4500 x 2500 x 1500 mm)
  • CNC-Drehmaschine (3200 x 2000 mm)
  • Konventionelle Fräsmaschine (1300 x 400 x 500 mm)
  • Konventionelle Drehmaschine (900 x 3200 mm)
  • Bandsäge (max Ø 1600 mm)
  • Hydraulische Guillotinenschere
  • Schleifmaschine Welle/Bohrung (Ø max 320 mm)
  • Flachschleifmaschine (1000 x 300 x 330 mm)

Branchen

EnergietechnikGetriebe- und MaschinenbauSchifffahrt/Maritime WirtschaftOil & Gas / Fluid ControlSchienenverkehrBergbau

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Schleuderguss (Centrifugal Casting)Guss–1.000 mm7.000 kg–Tin Bronze, Leaded Bronze, Aluminium Bronze, Brass Alloys, Special Bronzes, Special Alloys, Kupferlegierungen
Kokillenguss (Gravity Casting)Guss–1.000 mm7.000 kg–Tin Bronze, Leaded Bronze, Aluminium Bronze, Brass Alloys, Special Alloys
Strangguss (Continuous Casting)Guss–1.000 mm7.000 kg–Tin Bronze, Leaded Bronze, Aluminium Bronze, Brass Alloys, Special Alloys
Drehen / CNC-DrehenZerspanung–CNC: 3200 x 2000 mm; konventionell: 900––Bronze, Messing, Stahl, Edelstahl, Grauguss, Kunststoff
Fräsen / CNC-FräsenZerspanung–CNC: 4500 x 2500 x 1500 mm;––Bronze, Messing, Stahl, Edelstahl, Grauguss, Kunststoff
Bohren (inkl. Feinbohren)Zerspanung–Ø 1–80 mm; Feinbohren Tiefe bis 30 x Ø;––Bronze, Messing, Stahl, Edelstahl, Grauguss, Kunststoff
Trennen / Sägen / SchneidenZerspanung–Bandsäge max Ø 1600 mm; hydraulische–––
SchleifenZerspanungToleranzklasse IT6Welle/Bohrung: Ø max 320 mm, max Länge–––
Prüfung und Inspektion (Ultraschall, Röntgen, Eindringprüfung, metallografische Prüfung, EN 10204Prüfung–––––
Metallurgische Engineering-DienstleistungenEngineering––––Kupferlegierungen

8 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
CNC-Bearbeitung (Fräsen)––4500 x 2500 x 1500 mm––
CNC-Drehmaschine––3200 x 2000 mm––
Konventionelle Fräsmaschine––1300 x 400 x 500 mm––
Konventionelle Drehmaschine––900 x 3200 mm––
Bandsäge––max Ø 1600 mm––
Hydraulische Guillotinenschere––<3 mm max L 2400 mm; <6 mm max L 1500 mm––
Schleifmaschine (Welle/Bohrung)––Ø max 320 mm, max Länge 1500 mm––
Flachschleifmaschine––1000 x 300 x 330 mm––

Zusatzleistungen

Vertrieb von Bronze- und Messingguss (Schleuderguss, Kokillenguss, Strangguss)CNC-Bearbeitung (Drehen, Fräsen, Bohren, Trennen, Schleifen)Metallurgische Prüf- und QualitätssicherungsdienstleistungenLieferung mit Prüfzeugnissen nach EN 10204 (2.2, 2.3, 3.1B, 3.2)Ultraschall-, Röntgen-, Eindring- und metallurgische PrüfungTechnische Dokumentation (chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften)

Qualität & Zertifikate

Lieferung mit vollständiger technischer Dokumentation einschließlich chemischer Zusammensetzung und mechanischer Eigenschaften. Prüfungen wie Ultraschall-, Röntgen-, Eindring- und metallurgische Prüfung werden mit Abnahmeprüfzeugnissen nach EN 10204 (2.2, 2.3, 3.1B, 3.2) angeboten; die Partnergießerei und Zerspanungspartner arbeiten nach ISO 9001, ISO 14001 und ISO 18001 (OHSAS).

NachweisHagen
ISO 9001
ISO 14001
ISO 18001 (OHSAS)
Prüfzeugnisse EN 10204 (2.2, 2.3, 3.1B, 3.2)

Historie

  1. 1980

    Eintragung der Hohenlimburger Metallguß GmbH am 20.08.1980

  2. 2003

    Festlegung des Stammkapitals auf 31.000 € (06.08.2003)

  3. 2013

    Umbenennung in Hohenlimburger Metallguß Handelsgesellschaft mbH (18.03.2013)

  4. 2015

    Marc Gebhard wird Geschäftsführer; Ryszard Z. Malinowski bleibt bis 2017 Geschäftsführer

  5. 2017

    Łukasz Piotr Ziob und Rafał Wojciech Godoj werden Geschäftsführer

  6. 2025

    Verlegung der Registeranschrift nach Bredelle 11, Hagen

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