Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
Entwicklung und Fertigung von MIG-MAG- und WIG-Schweißbrennern inklusive eigener Werkzeuge und Prüfung nach EN 60974-7.
HOLCH Schweißbrenner GmbH
SiegenNeu auf Amplifa
Über Holch Schweißbrenner
Die HOLCH Schweißbrenner GmbH ist ein Markenhersteller von Schutzgasschweißbrennern mit Sitz in Siegen. Das Programm umfasst MIG-MAG-Schweißbrenner und WIG-/TIG-Schweißbrenner in gasgekühlter und wassergekühlter Ausführung sowie Rauchabsaugbrenner, maschinenseitige Anschlusssysteme und Schlauchpakete. Die gesamte Fertigung erfolgt seit Beginn im Stammwerk in Siegen, einschließlich der Montage bis zum einsatzbereiten Brenner mit Schlauchpaket. Kunststoffbauteile wie Griffschalen, Gasverteiler, Ummantelungen, Brennerkappen und Anschlussmuttern werden mit eigenen Spritz- und Presswerkzeugen im Thermoplast-Verfahren gespritzt bzw. im Duroplast-Verfahren gepresst; ein Tampondruck ermöglicht die Bedruckung der Griffschalen mit Kundenlogos. Die Brenner werden nach EN 60974-7 geprüft, tragen das CE-Zeichen und sind über Konformitätserklärungen mit Prüfbescheinigungen dokumentiert. Über ein Netzwerk von Reparaturbetrieben sowie eine eigene Werbeabteilung unterstützt das Unternehmen seine Kunden im In- und Ausland.
- Standort
- Siegen
- Verfahren
- MIG-MAG Schweißbrenner (gasgekühlt) – Herstellung, MIG-MAG Schweißbrenner (wassergekühlt) – Herstellung, WIG/TIG Schweißbrenner (gasgekühlt) – Herstellung, WIG/TIG Schweißbrenner (wassergekühlt) – Herstellung, Rauchabsaugbrenner (luft- und wassergekühlt) – Herstellung, maschinenseitige Anschlusssysteme MIG-MAG und WIG inkl. Schlauchpakete – Produktion, Duroplast-Verfahren (Pressen von Griffschalen, Gasverteilern, Ummantelung, Brennerkappen,, Thermoplast-Verfahren (Spritzgießen von Griffschalen, Gasverteilern, Ummantelung, Brennerkappen,
- Werkstoffe
- Wolframelektroden WP (grün), Wolframelektroden WT10 (gelb), Wolframelektroden WT20 (rot), Wolframelektroden WL10 (schwarz), Wolframelektroden WL15 (gold), Wolframelektroden WL20 (blau), Wolframelektroden WR2 (türkis), Wolframelektroden WC20 (grau)
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, EN 60974-7 Prüfung, CE-Kennzeichnung
- Branchen
- Schweißtechnik, Metallverarbeitung
- 01
Engineering / Entwicklung von Sonderbrennern
- 02
Werkzeugbau (eigene Spritz- und Presswerkzeuge)
- 03
Pressen (Duroplast) / Spritzgießen (Thermoplast) der Kunststoffbauteile
- 04
Tampondruck auf Griffschalen
- 05
Montage der Schweißbrenner inkl. Schlauchpaket
- 06
Prüfung nach EN 60974-7 und Konformitätserklärung
- 07
Verpackung und Vertrieb
Werkstoffe und Verfahren
Duroplast-Verfahren (Pressen)
Griffschalen, Gasverteiler, Ummantelungen von WIG-Brennerkörpern, Brennerkappen und Anschlussmuttern werden im Duroplast-Verfahren gepresst.
Thermoplast-Verfahren (Spritzgießen)
Kunststoffbauteile der Brenner werden im Thermoplast-Verfahren mit eigenen Werkzeugen gespritzt.
Wolframelektrode WP (grün)
Reine Wolframelektrode zum WIG-Schweißen, farblich grün gekennzeichnet.
Wolframelektrode WT10 (gelb)
Wolframelektrode mit oxidischem Zusatz zum WIG-Schweißen, gelb gekennzeichnet.
Wolframelektrode WT20 (rot)
Wolframelektrode mit oxidischem Zusatz zum WIG-Schweißen, rot gekennzeichnet.
Wolframelektrode WL10 (schwarz)
Legierte Wolframelektrode zum WIG-Schweißen, schwarz gekennzeichnet.
Wolframelektrode WL15 (gold)
Legierte Wolframelektrode zum WIG-Schweißen, gold gekennzeichnet.
Wolframelektrode WL20 (blau)
Legierte Wolframelektrode zum WIG-Schweißen, blau gekennzeichnet.
Wolframelektrode WR2 (türkis)
Legierte Wolframelektrode zum WIG-Schweißen, türkis gekennzeichnet.
Wolframelektrode WC20 (grau)
Legierte Wolframelektrode zum WIG-Schweißen, grau gekennzeichnet.
Wolframelektrode WZ8 (weiß)
Legierte Wolframelektrode zum WIG-Schweißen, weiß gekennzeichnet.
Standorte
Siegen
DEStammwerk / Produktion / Vertrieb
- Werkstoffe
- Duroplast, Thermoplast, Metallbauteile, Wolframelektroden
- Spritz- und Presswerkzeuge (eigene Fertigung)
- Tampondruck
- Prüfeinrichtungen nach EN 60974-7
Bauteile und Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| MIG-MAG Schweißbrenner (gasgekühlt) – HerstellungMontage | – | – | – | – | – |
| MIG-MAG Schweißbrenner (wassergekühlt) – HerstellungMontage | – | – | – | – | – |
| WIG/TIG Schweißbrenner (gasgekühlt) – HerstellungMontage | – | – | – | – | – |
| WIG/TIG Schweißbrenner (wassergekühlt) – HerstellungMontage | – | – | – | – | – |
| Rauchabsaugbrenner (luft- und wassergekühlt) – HerstellungMontage | – | – | – | – | – |
| maschinenseitige Anschlusssysteme MIG-MAG und WIG inkl. Schlauchpakete – ProduktionMontage | – | – | – | – | – |
| Duroplast-Verfahren (Pressen von Griffschalen, Gasverteilern, Ummantelung, Brennerkappen,Kunststoff | – | – | – | – | Duroplast |
| Thermoplast-Verfahren (Spritzgießen von Griffschalen, Gasverteilern, Ummantelung, Brennerkappen,Kunststoff | – | – | – | – | Thermoplast |
| Tampondruck auf Griffschalen (Kundenlogo)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Erwärmungsprüfung und Sicherheitsprüfungen nach EN 60974-7 (Sichtprüfung, Schlagfestigkeit,Prüfung | – | – | – | – | – |
| Entwicklung von Sonderbrennern und SonderanfertigungenEngineering | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität
Alle Schweißbrenner werden nach EN 60974-7 geprüft (u. a. Erwärmungsprüfung, Schlagfestigkeit, Isolationswiderstand, Spannungsfestigkeit) und tragen das CE-Zeichen; für jeden Brenner ist eine Konformitätserklärung mit Prüfbescheinigung abrufbar. Das Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert.
| Nachweis | Siegen |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| EN 60974-7 Prüfung | |
| CE-Kennzeichnung |