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Sägewerk für Schnittholz aus Fichte, Kiefer und Lärche mit vollständiger Restholzverwertung und über einer Million Festmeter Jahreseinschnitt.
Holzindustrie Maresch GmbH
Breiten 1, A-2070 Retz, ÖsterreichNeu auf Amplifa
Über die Holzindustrie Maresch GmbH
Die Holzindustrie Maresch GmbH ist ein 1928 gegründetes Familienunternehmen mit Sitz in Retz, Niederösterreich. Der Betrieb arbeitet als Sägewerk entlang der gesamten Wertschöpfungskette: vom Ankauf und der Sortierung von Rundholz über Entrindung, Profilierung auf der Linck-Spanerlinie V50 bis zur Schnittholzsortierung, Paketierung und Verladung per LKW, Waggon und Container. Verarbeitet werden Fichte, Kiefer und heimische Lärche. Hauptsegmente im Verkauf sind Rohhobler, Leimbinderlamellen und KVH-Rohware; die Produktion erfolgt ausschließlich auf Auftrag in den vom Kunden gewünschten Dimensionen und Qualitäten. Neben dem Schnittholz werden Rinde, Hackgut und Sägespäne verwertet, sodass der Rohstoff Holz vollständig genutzt wird. Die Seitenware kann mittels Durchlaufimprägnierung gegen Bläue behandelt werden. Mit einer Einschnittleistung von über 1.000.000 Festmetern pro Jahr und einer Exportquote von über 60 Prozent beliefert das Unternehmen Kunden in Italien, Deutschland, Tschechien und den Levante-Ländern sowie den österreichischen Inlandsmarkt. Drei Bahn-Anschlussgleise ermöglichen einen umweltfreundlichen Transport per Schiene.
- Standort
- A-2070 Retz
- Verfahren
- Schnittholzproduktion/Sägewerk (Profilspanerlinie), Rundholzankauf und -sortierung (3D-Vermessung nach DIN-Norm, Qualitätsbestimmung nach ÖHU,, Entrindung, Profilierung/Spanung (Spaner 1 und Spaner 2 mit Profilierung und Seitenwarenabtrennung), Auftrennen der Hauptware mittels Kreissäge und Nachschnittseitenware-Abtrennung, Schnittholzsortierung und Paketierung (Haupt- und Seitenware getrennt), Durchlaufimprägnierung gegen Bläue (Seitenware), Produktion von Rinde, Hackgut, Sägespäne (Restholzverwertung)
- Werkstoffe
- Fichte, Kiefer, Lärche (heimische), Durchlaufimprägnierung
- Zertifikate
- Stammfotografie zur Qualitätsdokumentation, 3D-Vermessung nach DIN-Norm, Qualitätsbestimmung nach ÖHU, ISO 9001
- Gegründet
- 1928
- Branchen
- Holzbau / Bauwesen, Rohhobler, Leimbinderlamellen-Produktion, KVH-Rohware, Energie- und Holzwerkstoffindustrie (Restholz)
- 01
Rundholzankauf (LKW und Bahn)
- 02
Rundholzsortierung mit 3D-Vermessung nach DIN-Norm und Qualitätsbestimmung nach
- 03
Stammfotografie zur Qualitätsdokumentation
- 04
Sägezubringung und Entrindung (2 VK-Entrindungsanlagen)
- 05
Profilierung auf der Linck-Spanerlinie V50
- 06
Auftrennen der Hauptware und Nachschnittseitenware-Abtrennung
- 07
Schnittholzsortierung (getrennt Haupt- und Seitenware)
- 08
Durchlaufimprägnierung gegen Bläue (Seitenware)
- 09
Paketierung
- 10
Verladung per LKW, Waggon und Container
- 11
Restholzverwertung (Rinde, Hackgut, Sägespäne)
Holzarten und Verfahren
Fichte
Hauptware mit Dimensionen A: 20–145 mm und B: 80–300 mm in Längen 4 und 5 m.
Kiefer
Hauptware für Rohhobler, Leimbinderlamellen und Kantholz, Mindestmenge 100 cbm je Einschnitt.
Lärche (heimische)
Verarbeitung zu Rohhoblern (23 x 120/150/180/200 mm) und Leimbinderlamellen (38 mm).
Durchlaufimprägnierung
Behandlung der Seitenware gegen Bläue auf der 2006 in Betrieb genommenen Imprägnieranlage.
Standorte
Retz
ATSägewerk, Produktions- und Verwaltungsstandort (seit 2011 zusammengelegt mit Niederfladnitz)
- Losgröße
- Schnittholz ab 100 cbm/Einschnitt
- Werkstoffe
- Fichte, Kiefer, Lärche
- Linck Profilspanerlinie V50
- 2 VK-Entrindungsmaschinen
- 2 Kalmar Log Stacker
- 2 Springer Schnittholzsortier- und Paketieranlagen
- 2 Rundholzsortieranlagen (Screw Feeder-Technologie)
- Linck Nachschnittkreissäge
- Trommelhacker
- Durchlaufimprägnieranlage
- Paketpresse
- Wurzelreduzierer
- Stammfotografie
- Sprinkleranlage im gesamten Produktionsbereich
- 3 Bahn-Anschlussgleise
Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Schnittholzproduktion/Sägewerk (Profilspanerlinie)Holzverarbeitung | – | – | – | – | Fichte, Kiefer, Lärche |
| Rundholzankauf und -sortierung (3D-Vermessung nach DIN-Norm, Qualitätsbestimmung nach ÖHU,Holzverarbeitung | – | – | – | – | Fichte, Kiefer, Lärche |
| EntrindungHolzverarbeitung | – | – | – | – | Rundholz |
| Profilierung/Spanung (Spaner 1 und Spaner 2 mit Profilierung und Seitenwarenabtrennung)Holzverarbeitung | – | – | – | – | Fichte, Kiefer, Lärche |
| Auftrennen der Hauptware mittels Kreissäge und Nachschnittseitenware-AbtrennungHolzverarbeitung | – | – | – | – | Fichte, Kiefer, Lärche |
| Schnittholzsortierung und Paketierung (Haupt- und Seitenware getrennt)Holzverarbeitung | – | – | – | – | Fichte, Kiefer, Lärche |
| Durchlaufimprägnierung gegen Bläue (Seitenware)Oberfläche | – | – | – | – | Seitenware (Fichte, Kiefer, Lärche) |
| Produktion von Rinde, Hackgut, Sägespäne (Restholzverwertung)Holzverarbeitung | – | – | – | – | Rinde, Hackgut, Sägespäne |
| Schnittholzverkauf: Rohhobler, Leimbinderlamelle, KVH-Rohware (Hauptware Fichte/Kiefer A: 20–145Holzverarbeitung | – | 5 m × 300 mm | – | 100 cbm/Einschnitt | Fichte, Kiefer, Lärche |
| Verladung von Schnittholz auf Waggon, LKW und ContainerHolzverarbeitung | – | – | – | – | Schnittholz |
11 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Profilspanerlinie | Linck V50 | 1 | – | – | Retz |
| Entrindungsmaschine | VK | 2 | – | 2019 (Aust | Retz |
| Log Stacker | Kalmar Log Stacker | 2 | – | – | Retz |
| Schnittholzsortier- und Paketieranlage | Springer | 2 | – | – | Retz |
| Rundholzsortieranlage (Screw Feeder-Technologie) | – | 2 | – | 1. Anlage | Retz |
| Nachschnittkreissäge | Linck | – | – | 2019 (Aust | Retz |
| Trommelhacker | – | – | – | 2015 (Leis | Retz |
| Durchlaufimprägnieranlage | – | 1 | – | 2006 | Retz |
| Paketpresse | – | 1 | – | 2006 | Retz |
| Wurzelreduzierer | – | 1 | – | 2005 | Retz |
| Sprinkleranlage | – | – | gesamter Produktionsbereich | 2019 | Retz |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Rundholzübernahme erfolgt mit geeichter 3D-Vermessung nach DIN-Norm und Qualitätsbestimmung nach ÖHU. Die Stammfotografie dokumentiert jeden Stamm von zwei gegenüberliegenden Kameras und wird Lieferanten drei Monate lang zur Nachkontrolle auf Daten-CD archiviert.
| Nachweis | Retz |
|---|---|
| Stammfotografie zur Qualitätsdokumentation | |
| 3D-Vermessung nach DIN-Norm | |
| Qualitätsbestimmung nach ÖHU | |
| ISO 9001 |
Historie
- 1928
Gründung des Sägewerk- und Zimmereibetriebes durch Karl Maresch in Niederfladnitz
- 1969
Übernahme der Fa. Maresch durch Ing. Ernst Schlögl mit anschließendem Unternehmensausbau
- 1995
Aufbau eines zweiten Standortes in Retz als Sortier-, Lager- und Versandwerk
- 1996
Bau des Anschlussgleises in Retz
- 1999
Inbetriebnahme der Rundholzsortierung
- 2000
Bau der Sägehalle
- 2002
Inbetriebnahme der Sägelinie
- 2004
Einbau einer weiteren Schnittholzsortierung (getrennte Sortierung Haupt-/Seitenware)
- 2005
Inbetriebnahme des dritten Anschlussgleises; Wurzelreduzierer und Stammfotografie; Werkstätten- und Sozialraumgebäude
- 2006
Zweite Rundholzzubringung mit 2. Entrindungsmaschine; Durchlaufimprägnieranlage; Paketpresse
- 2008
Inbetriebnahme des 2. Rundholzplatzes mit Platzerweiterung
- 2010
Umrüstung der Linck-Spanerlinie von V30 auf V50
- 2011
Büro- und Verwaltungsgebäude errichtet; endgültige Zusammenlegung der Standorte Niederfladnitz und Retz
- 2013
Modernisierung der Profilierlinie; Steigerung der Einschnittleistung auf über 1 Mio. Fm/a
- 2014
Modernisierung der ersten Rundholzsortieranlage auf Screw Feeder-Technologie
- 2017
Modernisierung der Sägezubringung mit Screw Feeder-Technologie
- 2018
Ausbau des Sägespänebunkers; Errichtung einer Schnittholzlagerhalle
- 2019
Sprinkleranlage im gesamten Produktionsbereich; Austausch der VK-Entrindungsmaschine und LINCK-Nachschnittkreissäge