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Systemlieferant für Hochstrom-Schaltgeräte, flexible Stromverbindungen und Ofenbaukomponenten aus Oberhausen
HOMA Hochstromtechnik GmbH & Co. KG
Oberhausen (Zentrale) · Duisburg (Werk)Neu auf Amplifa
Über HOMA Hochstromtechnik
HOMA Hochstromtechnik ist ein mittelständisches Unternehmen aus Oberhausen und seit über 60 Jahren Systemlieferant für Schaltgeräte, flexible Stromverbindungen und Kontakteinheiten im Bereich der Hochstromtechnik. Das Portfolio umfasst AC- und DC-Barrenschütze, Trenn- und Erdungsschalter für Ströme bis 50.000 A und Spannungen bis 3.000 V DC, wassergekühlte Hochstromkabel (95 mm² bis 8.000 mm²), Hochstromleitungen, Kupfer-Stromschienen sowie Komponenten für LHF-, EAF- und DC-Öfen. Neben der Produktfertigung bietet HOMA Lohnfertigung für Stahl- und Anlagenbau an: Zuschnitt, Schweißen (MAG, MIG, WIG inkl. Kupferschweißen), mechanische Bearbeitung auf CNC-Fräsmaschinen und Drehzentren sowie Montage und Lackierung. Verarbeitet werden Stahl, Edelstahl, Kupfer und Aluminium; Schütze und Schalter kommen mit Silberkontakten zum Einsatz. Die Produkte gehen an Stahlwerke, Gießereien, Bahntechnik, Walz- und Krananlagen, Rundsteuer- und Batterieanlagen sowie in Erneuerbare Energien und wurden in mehr als 100 Länder geliefert. Gefertigt wird in Oberhausen (Zentrale) und im Werk Duisburg; Serviceleistungen wie Field Service, Montageüberwachung und Training runden das Angebot ab.
- Standort
- Oberhausen
- Verfahren
- Zuschnitt/Sägen (Bandsäge, max. Schnittbreite 420 mm), CNC-Drehen, MAG-Schweißen (Verfahren 135), MIG-Schweißen (Verfahren 131), WIG-Schweißen (Verfahren 141), inkl. Kupferschweißen, CNC-Fräsen/Bohren auf Soraluce Starbett Fräs- und Bohrzentrum SP 12000, Bettfräsen auf Reiden Bettfräsemaschine, Bearbeitungszentrum-Fräsen MAZAK VTC 20C
- Werkstoffe
- Kupfer, Stahl, Edelstahl, Aluminium, Silber (Kontakte)
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, IATF 16949, EN 1090
- Branchen
- Stahlwerke, Gießereien, Bahntechnik, Walzanlagen, Krananlagen, Rundsteueranlagen
- 01
Engineering (CAD-Konstruktion, Maßaufnahmen vor Ort)
- 02
Zuschnitt/Sägen
- 03
CNC-Fräsen und Drehen
- 04
Schweißen (MAG/MIG/WIG)
- 05
Stanzen/Biegen (Kupferschienen)
- 06
Montage
- 07
Druckprobe/Prüfung
- 08
Field Service & Wartung
Werkstoffe & Verfahren
Kupfer
Kernwerkstoff für Hochstromkabel, Leitungen, Stromschienen, Kontaktköpfe und Rohrsysteme.
Stahl
Grundwerkstoff der Lohnfertigung für Baugruppen, Gestelle und Hubsäulen im Stahl- und Anlagenbau.
Edelstahl
Grundwerkstoff für Schweißarbeiten (MAG, MIG, WIG) und mechanische Bearbeitung.
Aluminium
Werkstoff für flexible Strombänder und Lösungen im Walzanlagenbereich.
Silber (Kontakte)
Silberkontakte reduzieren ohmsche Verluste und verbessern die Energiebilanz der Schaltgeräte.
Standorte
Oberhausen
DEZentrale, Vertrieb, Engineering
Duisburg
DEWerk (Besucher-/Lieferanschrift): Lohnfertigung, Kupferverarbeitung, Schützenfertigung
- Stückgewicht / Größe
- Bauteile bis ca. 8.400 kg (Hubsäule), Fräslänge bis 10.500
- Losgröße
- Einzelteile, Baugruppen, Serienprodukte
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Kupfer
- Bandsäge Kasto Cut GU 4 (Schnittbreite 420 mm)
- CNC-Drehzentrum Mazak Quick Turn 200
- Soraluce Starbett Fräs- und Bohrzentrum SP 12000 (X 10.500 mm)
- Reiden Bettfräsmaschine (X 3.000 mm)
- Mazak Bearbeitungszentrum VTC 20C
- CNC-Bettfräse Lagun FBFL 1200
- Wasserstrahl- und Plasmaschneideanlage Caretta (Platten bis 9 m x 3,5 m)
- CNC-Stanz- und Biegemaschinen für Kupferschienen
- Vollautomatische Produktionsstraße für wassergekühlte Hochstromkabel
Bauteile & Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Zuschnitt/Sägen (Bandsäge, max. Schnittbreite 420 mm)Zerspanung | – | 420 mm (Schnittbreite) Schnittposition | 8 t (Krankapazität) | – | Stahl, Edelstahl, Kupfer |
| CNC-DrehenZerspanung | – | 1.000 mm (Spitzenlänge) × 160 mm (max. Spanndurchmesser) | 5 t (Krankapazität) | – | Stahl, Edelstahl, Kupfer |
| MAG-Schweißen (Verfahren 135)Fügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Kupfer |
| MIG-Schweißen (Verfahren 131)Fügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Kupfer |
| WIG-Schweißen (Verfahren 141), inkl. KupferschweißenFügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Kupfer |
| CNC-Fräsen/Bohren auf Soraluce Starbett Fräs- und Bohrzentrum SP 12000Zerspanung | – | 10.500 mm (X-Weg) × 1.600 mm (Y-Weg) × 1.500 mm (Z-Weg) | 16 t (Krankapazität) | – | Stahl, Edelstahl, Kupfer |
| Bettfräsen auf Reiden BettfräsemaschineZerspanung | – | 3.000 mm (X-Weg) × 1.000 mm (Y-Weg) × 1.200 mm (Z-Weg) | 8 t (Krankapazität) | – | Stahl, Edelstahl, Kupfer |
| Bearbeitungszentrum-Fräsen MAZAK VTC 20CZerspanung | – | 1.000 mm (X-Weg) × 510 mm (Y-Weg) × 510 mm (Z-Weg) | 5 t (Krankapazität) | – | Stahl, Edelstahl, Kupfer |
| CNC-Bettfräsen auf Lagun FBFL 1200Zerspanung | – | 1.100 mm (X-Weg) × 600 mm (Y-Weg) × 600 mm (Z-Weg) | 5 t (Krankapazität) | – | Stahl, Edelstahl, Kupfer |
| Wasserstrahlschneiden (Caretta Anlage, Platten bis 9 m x 3,5 m)Zerspanung | – | 9 m × 3,5 m | – | – | Kupfer |
| Plasmaschneiden (Caretta Anlage, Platten bis 9 m x 3,5 m)Zerspanung | – | 9 m × 3,5 m | – | – | Kupfer |
| CNC-Stanzen von Kupferstromschienen (automatisierte Kupferschienenfertigung)Umformung | – | 20 - 200 mm (Materialbreite) × 5 - 10 mm (Materialdicke) | – | – | Kupfer |
| CNC-Biegen von Kupferstromschienen (Biegeradius innen R5, Biegungen bis t max. 10 mm)Umformung | – | 20 - 200 mm × 5 - 10 mm (CNC) / 10 - 50 mm | – | – | Kupfer |
| Rohrbiegen (Kupferrohrsysteme)Umformung | – | – | – | – | Kupfer |
| Fertigung wassergekühlter Hochstromkabel (95 mm² bis 8.000 mm²)Engineering | – | – | – | – | Kupfer |
| Fertigung von Hochstromleitungen (Kupferrohrsysteme inkl. Isolierung und Schrumpfschlauch)Engineering | – | – | – | – | Kupfer |
| Fertigung flexibler Strom-/Dehnungsbänder (Kupfergewebeband, Kupferseile, press-/quergeschweißt)Engineering | – | – | – | – | Kupfer, Aluminium |
| Fertigung von AC-/DC-Barrenschützen, Trennschaltern (bis 3,6 kV) und ErdungsschalternMontage | – | – | – | – | Kupfer, Stahl |
| Entwicklung und Fertigung kompletter Schaltschränke inkl. LeistungselektronikMontage | – | – | – | – | – |
| Lohnfertigung Stahl- und Anlagenbau (Einzelteile, Baugruppen, Serienprodukte)Montage | – | 12.000 mm (Referenz Stickmaschinen-Geste × 2.100 mm × 1.600 mm | ca. 8.400 kg (Referenz Hubsäule) | – | Stahl, Kupfer |
| Konstruktion/Engineering (CAD-gestützte Konstruktion, Detail-Engineering)Engineering | – | – | – | – | – |
| Field Service: Montageüberwachung, Reparaturen vor Ort, Komplett-Montagen, SchweißarbeitenMontage | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Kupfer |
| Druckprobe/Prüfung (z. B. Kupferrohrsysteme)Prüfung | – | – | – | – | Kupfer |
9 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Bandsäge | Kasto Cut GU 4 | 1 | max. Schnittbreite 420 mm | – | Werk Duisburg |
| CNC-Drehzentrum | Mazak Quick Turn 200 | 1 | max. Spanndurchmesser 160 mm, Spitzenlänge 1.000 mm | – | Werk Duisburg |
| Starbett Fräs- und Bohrzentrum | Soraluce SP 12000 | 1 | X 10.500 mm, Y 1.600 mm, Z 1.500 mm | – | Werk Duisburg |
| Bettfräsmaschine | Reiden | 1 | X 3.000 mm, Y 1.000 mm, Z 1.200 mm | – | Werk Duisburg |
| Bearbeitungszentrum | Mazak VTC 20C | 1 | X 1.000 mm, Y 510 mm, Z 510 mm | – | Werk Duisburg |
| CNC-Bettfräsmaschine | Lagun FBFL 1200 | 1 | X 1.100 mm, Y 600 mm, Z 600 mm | – | Werk Duisburg |
| Wasserstrahl- und Plasmaschneideanlage | Caretta | 1 | Platten bis 9 m x 3,5 m | – | Werk Duisburg |
| CNC-Stanz- und Biegemaschinen (automatisierte Kupferschienenfertigung) | – | – | Materialdicke 5-10 mm, Breite 20-200 mm | – | Werk Duisburg |
| Vollautomatische Produktionsstrasse für wassergekühlte Hochstromkabel | – | 1 | – | – | Werk Duisburg |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität & Zertifizierung
HOMA ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert (DNV, Zertifikat 10000399227-MSC-RvA-DEU). Die Schweißer sind geprüft nach EN 287-1 bzw. EN ISO 9606, die Schweißaufsicht nach EN ISO 14731; für Kupferrohrsysteme werden Druckproben durchgeführt.
| Nachweis | Oberhausen | Duisburg |
|---|---|---|
| ISO 9001 | ||
| ISO 14001 | ||
| ISO 45001 | ||
| IATF 16949 | ||
| EN 1090 |
Historie
Seit über 60 Jahren Systemlieferant für Schaltgeräte, flexible Stromverbindungen und Kontakteinheiten im Bereich der Hochstromtechnik
- 2005
Aufbau eines umfassenden Produktsortiments für den Ofenbau
- 2009
Beginn der Lohnfertigung (Schweißarbeiten und mechanische Bearbeitung für Maschinen- und Anlagenbau)
- 2019
Erstzertifizierung des Qualitätsmanagementsystems nach ISO 9001:2015 am 13. März