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Fertigung von Thermoforming-Formteilen, gefrästen Kunststoffteilen sowie Kunststoffbehältern inklusive eigenem Werkzeug- und Formenbau

HOPF Kunststofftechnik GmbH
Besigheim-Ottmarsheim (Hauptsitz, Produktion) · Besigheim (Lager und Versand)Neu auf Amplifa
Kunststofftechnik aus Tradition seit 1969
Die HOPF Kunststofftechnik GmbH ist ein 1969 gegründetes Familienunternehmen in Besigheim (Baden-Württemberg) und fertigt Kunststoffprodukte von der Idee bis zum fertigen Bauteil. Die Leistungen umfassen Thermoforming (Tiefziehen) von Kunststoffplatten bis 4000 x 2500 mm, den werkstattinternen Werkzeug- und Formenbau mit Aluminium- und Prototypenwerkzeugen, den CNC-Fräsbereich im 3-Achs- (bis 4000 x 1200 mm) und 5-Achs-Format (bis 2000 x 2000 x 1000 mm) sowie den Behälter- und Apparatebau aus PP, PE und PVC. Ergänzend werden Engineering, 3D-Konstruktion, 3D-Prototypenbau, Montage, Kennzeichnung und europaweite Just-in-time-Logistik angeboten. Bearbeitete Werkstoffe sind thermoplastische Kunststoffe wie PP, PE, PVC, ABS, PMMA, PA, PC, PETG und PS, auch antistatische und elektrisch leitfähige Materialien. Kunden stammen aus Branchen wie E-Mobilität (Wallboxen), Maschinenbau, Verpackungssysteme, Nutzfahrzeuge, Public Transport, Medizin- und Dentaltechnik, Caravan und Galvanik. Die Prozesse sind nach DIN EN ISO 9001:2015 (TÜV SÜD) zertifiziert, die Produktion erfolgt an den Standorten Besigheim-Ottmarsheim (Produktion und Verwaltung) und Besigheim (Lager und Versand).
- Standort
- Besigheim-Ottmarsheim
- Verfahren
- Thermoforming (Tiefziehen), CNC-Fräsen 3-Achs, CNC-Fräsen 5-Achs, Werkzeug- und Formenbau (Thermoforming-Werkzeuge aus Aluminium), Behälter- und Apparatebau, Extruderschweißen, Rundschweißen, Stumpfschweißen
- Werkstoffe
- Polypropylen (PP), Polyethylen (PE), Polyvinylchlorid (PVC), Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS), Acrylglas (PMMA), Polyamid (PA), Polycarbonat (PC), PETG
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001:2015
- Gegründet
- 1969
- Branchen
- E-Mobilität, Maschinenbau, Verpackungssysteme, Nutzfahrzeuge, Public Transport, Medizin- und Dentaltechnik
- 01
Engineering / Machbarkeitsanalyse
- 02
3D-Konstruktion
- 03
Werkzeug- und Formenbau (Aluminium/Prototypenwerkzeuge)
- 04
Thermoforming (Tiefziehen)
- 05
CNC-Fräsen (3-/5-Achs)
- 06
Schweißen und Behälterbau
- 07
Montage und Kennzeichnung
- 08
3D-Vermessung / Qualitätsprüfung
- 09
Logistik (just in time, europaweit)
Standorte und Anlagen

Besigheim-Ottmarsheim
DEHauptsitz / Produktion und Verwaltung
- Stückgewicht / Größe
- Bauteile bis 4000 x 2500 mm (Thermoforming)
- Losgröße
- Losgröße 1 bis Serienteile
- Werkstoffe
- PP, PE, PVC, ABS, PMMA, PA, PC, PETG, PS
- Thermoforming-Anlagen (Platten bis 4000 x 2500 mm)
- 3-Achs-Fräsanlagen (bis 4000 x 1200 mm)
- 5-Achs-Fräsanlagen (bis 2000 x 2000 x 1000 mm)
- Schweißanlagen für Extruder-, Rund-, Stumpf- und Warmgasziehschweißen
- 3D-Vermessung

Besigheim
DELager und Versand
- Lager und Versand
- Just-in-time-Logistik europaweit
Typische Bauteile







Einblicke in die Fertigung









Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Thermoforming (Tiefziehen)Kunststoff | – | 4000 mm × 2500 mm | – | – | Thermoplaste, antistatische/elektrisch leitfähige Materialien |
| CNC-Fräsen 3-AchsZerspanung | – | 4000 mm × 1200 mm | – | – | PP, PE, PVC, ABS, PMMA, PA, PC, PETG, PS |
| CNC-Fräsen 5-AchsZerspanung | – | 2000 mm × 2000 mm × 1000 mm | – | – | PP, PE, PVC, ABS, PMMA, PA, PC, PETG, PS |
| Werkzeug- und Formenbau (Thermoforming-Werkzeuge aus Aluminium)Engineering | – | – | – | – | Aluminium, Modellbauwerkstoff |
| Behälter- und ApparatebauKunststoff | – | – | – | – | PP, PE, PVC |
| ExtruderschweißenFügen | – | – | – | – | PP, PE, PVC |
| RundschweißenFügen | – | – | – | – | PP, PE, PVC |
| StumpfschweißenFügen | – | – | – | – | PP, PE, PVC |
| WarmgasziehschweißenFügen | – | – | – | – | PP, PE, PVC |
| MuffenschweißenFügen | – | – | – | – | PP, PE, PVC |
| AbkantenUmformung | – | – | – | – | PP, PE, PVC |
| Montage (Verschrauben, Verkleben, Nieten, Bohren, Kaltverschweißen, Stanzen, Klebeband-Applikation)Montage | – | – | – | – | – |
| Kennzeichnung (Etikettieren, Bedrucken, Gravieren, Lasern)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| 3D-VermessungPrüfung | – | – | – | – | – |
| Engineering (Machbarkeitsanalyse, 3D-Konstruktion, Prototypenbau)Engineering | – | – | – | – | – |
| Losgröße 1 bis SerienteileZerspanung | – | – | – | Losgröße 1 – Serienteile in hohen Auflagen | – |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 5-Achs-Fräsanlage | – | – | 2000 x 2000 x 1000 mm (Bauteilgröße) | – | Besigheim |
| 3-Achs-Fräsanlage | – | – | 4000 x 1200 mm (Bauteilgröße) | – | Besigheim |
| Thermoforming-Anlage | – | – | Kunststoffplatten bis 4000 x 2500 mm | – | Besigheim |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Zertifizierung
Jedes neue Bauteil durchläuft im Rahmen der Erstbemusterung eine 3D-Messanalyse (Flächenabweichung, Form- und Lagetoleranzen, Beschnitt, Lochlagen); mittels computerbasiertem Warenwirtschaftssystem sind alle Produkte rückverfolgbar. Die Prozesse sind nach DIN EN ISO 9001:2015 (TÜV SÜD) zertifiziert.
| Nachweis | Besigheim-Ottmarsheim | Besigheim |
|---|---|---|
| ISO 9001:2015 |
Unternehmenshistorie
- 1969
Beginn der Fertigung von Kunststoffprodukten als Familienunternehmen