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Wärmeschränke, Wärmekammern, Trocken- und Kühlkammern für Industrie, Labor und Forschung – seit 1945.

HORO Dr. Hofmann GmbH
Villingen-Schwenningen (VS-Villingen), DeutschlandNeu auf Amplifa
Über die HORO Dr. Hofmann GmbH
Die HORO Dr. Hofmann GmbH produziert und vertreibt seit 1945 Wärmeschränke, Wärmekammern, Trockenkammern und Befeuchtungskammern für Industrie, Labor und Forschung. Das Portfolio umfasst Trockenkammern in drei Baureihen (bis 250 °C, 400 °C und 650 °C), EX-Schutz-Wärmekammern nach EN 1539/BGV D 24, Kühlkammern und Kälteschränke (Kühlung bis -20 °C, Heizung bis 120 °C), Befeuchtungs- und Konditionierkammern, Vakuum-Wärmekammern sowie den patentierte Elektro-Laborbrenner. Das Volumenspektrum reicht von 20 Litern für den Laborbereich bis zu mehreren Kubikmetern bei Großkammern und Durchlauftunneln, einschließlich befahrbaren Kammern; die Kammern verfügen über eine Edelstahlauskleidung. Schwerpunkt ist die Fertigung von Sonderlösungen, die auf die jeweilige Kundenanwendung abgestimmt sind. Die Geräte-Steuerungen bieten Ethernet-Anbindung für Industrie-4.0-Anwendungen. Ergänzt wird das Angebot durch Wartung, Reparatur, Kalibrierservice und Prüfdienste. Geliefert wird direkt oder über Händler weltweit. Standort mit Produktion und Verwaltung ist Villingen-Schwenningen.
- Standort
- Villingen-Schwenningen
- Verfahren
- Wärmen und Tempern (Wärmeschränke/Wärmekammern), Trocknen (Trockenschränke/Trockenkammern, Baureihen H-Dry, K-Dry, U-Dry), Explosionssichere Lacktrocknung / Ex-Schutz-Wärmebehandlung (gem. EN 1539 / BGV D 24), Kühlen (Kühlkammern & Kälteschränke, Kühlung bis -20 °C, Heizung bis 120 °C), Befeuchten und Konditionieren (Befeuchtungs-/Konditionierkammern), Vakuumwärmebehandlung (Vakuum-Wärmekammern, Laminieren und Verkleben als Autoklav-Alternative), Anlassen (Anlassofen), Auslagern-Lösungsglühen
- Werkstoffe
- Edelstahl, Wärmen und Tempern, Trocknen, EX-Schutz-Wärmebehandlung, Kühlen, Befeuchten und Konditionieren, Vakuumwärmebehandlung, Wärmebehandlung in Öfen
- Zertifikate
- Prüfung nach Betriebssicherheitsverordnung, Kalibrierservice, Abluftmengenmessung / Lösemittelprüfung
- Gegründet
- 1945
- Branchen
- Kunststoff- und Polymerindustrie, Automotive, Metallverarbeitende Industrie, Elektroindustrie, Luft- und Raumfahrtindustrie, Baustoffindustrie
- 01
Beratung und Auslegung
- 02
Konstruktion der Sonderlösung
- 03
Fertigung in Villingen-Schwenningen
- 04
Montage und Inbetriebnahme
- 05
Service, Wartung und Kalibrierung
Verfahren und Ausstattung
Wärmen und Tempern
Wärmeschränke und -kammern für definierte Temperaturprozesse in Industrie, Labor und Forschung.
Trocknen
Trockenkammern und -schränke in den Baureihen H-Dry, K-Dry und U-Dry bis 250 °C, 400 °C und 650 °C.
EX-Schutz-Wärmebehandlung
Lacktrockenschränke und explosionsgeschützte Wärmekammern gemäß EN 1539 / BGV D 24.
Kühlen
Kühlkammern und Kälteschränke mit Kühlung bis -20 °C und Heizung bis 120 °C, auch befahrbar.
Befeuchten und Konditionieren
Befeuchtungs- und Konditionierkammern für kontrolliertes Konditionieren von Produkten.
Vakuumwärmebehandlung
Vakuum-Wärmekammern als Autoklav-Alternative, z. B. für Laminieren und Verkleben.
Wärmebehandlung in Öfen
Kammer-, Durchlauf-, Drehteller-, Hauben-, Herdwagen- und Anlassöfen für Anlassen, Glühen, Auslagern-Lösungsglühen, Sintern und Aushärten.
Edelstahlauskleidung
Innenmantel aus Edelstahl, beständig gegen aggressive Medien und leicht zu reinigen.
Standorte

VS-Villingen
DEHauptsitz, Produktion, Verwaltung
- Werkstoffe
- Edelstahl
- Wärmeschränke und Wärmekammern 20 L bis mehrere m³
- Trockenkammern H-Dry / K-Dry / U-Dry
- EX-Schutz-Wärmekammern
- Kühlkammern und Kälteschränke
- Befeuchtungs- und Konditionierkammern
- Vakuum-Wärmekammern
- Kammer-, Durchlauf-, Drehteller-, Hauben-, Herdwagen- und Anlassöfen
Produkte und Anlagen







Einblicke in die Fertigung




Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Wärmen und Tempern (Wärmeschränke/Wärmekammern)Wärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Trocknen (Trockenschränke/Trockenkammern, Baureihen H-Dry, K-Dry, U-Dry)Wärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Explosionssichere Lacktrocknung / Ex-Schutz-Wärmebehandlung (gem. EN 1539 / BGV D 24)Wärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Kühlen (Kühlkammern & Kälteschränke, Kühlung bis -20 °C, Heizung bis 120 °C)Wärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Befeuchten und Konditionieren (Befeuchtungs-/Konditionierkammern)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Kunststoff |
| Vakuumwärmebehandlung (Vakuum-Wärmekammern, Laminieren und Verkleben als Autoklav-Alternative)Wärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Anlassen (Anlassofen)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Metall |
| Auslagern-LösungsglühenWärmebehandlung | – | – | – | – | Metall |
| SinternWärmebehandlung | – | – | – | – | Metall |
| Glühen (Herdwagenofen)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Metall |
| AushärtenWärmebehandlung | – | – | – | – | Kunststoff, Metall |
| LacktrocknungOberfläche | – | – | – | – | – |
| Granulattrocknung (Kunststoff)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Kunststoff |
| Temperung (Durchlaufofen)Wärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Harztrockner (Elektroindustrie)Wärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Materialtrocknung (Baustoffe, Chemie, Textil)Wärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Sonderanfertigung von Wärme-, Kühl- und Konditionierkammern nach KundenspezifikationEngineering | – | – | – | – | Edelstahl |
| Service: Wartung, Reparatur, Kalibrierservice, Qualifizierung, Sicherheitsprüfungen von Wärme- undPrüfung | – | – | – | – | – |
13 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Wärmeschrank/Wärmekammer | HORO Dr. Hofmann GmbH | – | 20 Liter bis mehrere Kubikmeter (auch Durchlauftunnel, befahrbare Großkammern), max. 650 °C, | – | VS-Villingen |
| Trockenkammer/Trockenschrank | HORO Dr. Hofmann GmbH H-Dry / K-Dry / U-Dry | – | Baureihen bis 250 °C, 400 °C und 650 °C max. Temperatur | – | VS-Villingen |
| EX-Schutz-Wärmekammer / Lacktrockenschrank | HORO Dr. Hofmann GmbH | – | gemäß EN 1539 / BGV D 24 | – | VS-Villingen |
| Kühlkammer/Kälteschrank | HORO Dr. Hofmann GmbH | – | Kühlung bis -20 °C, Heizung bis 120 °C, befahrbare Kühlkammern | – | VS-Villingen |
| Befeuchtungs-/Konditionierkammer | HORO Dr. Hofmann GmbH | – | – | – | VS-Villingen |
| Vakuum-Wärmekammer | HORO Dr. Hofmann GmbH | – | – | – | VS-Villingen |
| Elektro-Laborbrenner | HORO Dr. Hofmann GmbH | – | Leistung bis 811 Watt | – | VS-Villingen |
| Kammerofen | HORO Dr. Hofmann GmbH | – | – | – | VS-Villingen |
| Durchlaufofen | HORO Dr. Hofmann GmbH | – | – | – | VS-Villingen |
| Drehtellerofen | HORO Dr. Hofmann GmbH | – | – | – | VS-Villingen |
| Haubenofen | HORO Dr. Hofmann GmbH | – | – | – | VS-Villingen |
| Herdwagenofen | HORO Dr. Hofmann GmbH | – | – | – | VS-Villingen |
| Anlassofen | HORO Dr. Hofmann GmbH | – | – | – | VS-Villingen |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Service
Zum Serviceportfolio gehören Kalibrierservice, jährliche Abluftmengenmessung und Prüfung der Lösemittelmenge sowie Prüfung nach Betriebssicherheitsverordnung. Temperatur-Wählbegrenzer nach EN 60519-2 Klasse 2 dienen als Produktschutz.
| Nachweis | VS-Villingen |
|---|---|
| Prüfung nach Betriebssicherheitsverordnung | |
| Kalibrierservice | |
| Abluftmengenmessung / Lösemittelprüfung |
Firmengeschichte
- 1945
Gründung durch Dr. Ing. Arthur Hofmann und Schwager Gerhard Roth; Markenname HORO aus Hofmann+Roth; zunächst Reparatur von Elektrogeräten, dann Bau erster eigener Wärmeschränke und Trockenkammern.
- 1950er
Entwicklung von Menügeräten und Fritteusen sowie des patentierten Elektro-Laborbrenners.
- 1969
Umzug in das neue Firmengebäude in Villingen.
- 1960er–70er
Einsatz der Wärmekammern in der Produktion von Farbfernsehgeräten.
- 1980er
Wärmeschränke für die Qualitätssicherung in der (Elektro-)Automobilindustrie.
- 1990er
Neuentwicklungen für Kunststoff- und Automatisierungsbranche sowie Oberflächentechnik; 1999 Erweiterung des Firmengebäudes.
- 2000er
Entwicklung der Kühltrockenöfen K-Dry und U-Dry; Trocknung von bleifreien elektronischen Bauteilen.
- 2025
80-jähriges Jubiläum (1945–2025); Industrie-4.0-Steuerungen mit Ethernet-Anbindung, Beiträge zu Energieeffizienz und erneuerbaren Energien.