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HORO – Fertigung

Wärmeschränke, Wärmekammern, Trocken- und Kühlkammern für Industrie, Labor und Forschung – seit 1945.

HORO Logo

HORO Dr. Hofmann GmbH

Villingen-Schwenningen (VS-Villingen), DeutschlandNeu auf Amplifa

1945Gegründet
20 Liter bis mehrere m³Volumenbereich der Kammern
650 °CMaximale Temperatur der Wärmekammern
HRB 21 2173, Amtsgericht StuttgartHandelsregister

Über die HORO Dr. Hofmann GmbH

Die HORO Dr. Hofmann GmbH produziert und vertreibt seit 1945 Wärmeschränke, Wärmekammern, Trockenkammern und Befeuchtungskammern für Industrie, Labor und Forschung. Das Portfolio umfasst Trockenkammern in drei Baureihen (bis 250 °C, 400 °C und 650 °C), EX-Schutz-Wärmekammern nach EN 1539/BGV D 24, Kühlkammern und Kälteschränke (Kühlung bis -20 °C, Heizung bis 120 °C), Befeuchtungs- und Konditionierkammern, Vakuum-Wärmekammern sowie den patentierte Elektro-Laborbrenner. Das Volumenspektrum reicht von 20 Litern für den Laborbereich bis zu mehreren Kubikmetern bei Großkammern und Durchlauftunneln, einschließlich befahrbaren Kammern; die Kammern verfügen über eine Edelstahlauskleidung. Schwerpunkt ist die Fertigung von Sonderlösungen, die auf die jeweilige Kundenanwendung abgestimmt sind. Die Geräte-Steuerungen bieten Ethernet-Anbindung für Industrie-4.0-Anwendungen. Ergänzt wird das Angebot durch Wartung, Reparatur, Kalibrierservice und Prüfdienste. Geliefert wird direkt oder über Händler weltweit. Standort mit Produktion und Verwaltung ist Villingen-Schwenningen.

Standort
Villingen-Schwenningen
Verfahren
Wärmen und Tempern (Wärmeschränke/Wärmekammern), Trocknen (Trockenschränke/Trockenkammern, Baureihen H-Dry, K-Dry, U-Dry), Explosionssichere Lacktrocknung / Ex-Schutz-Wärmebehandlung (gem. EN 1539 / BGV D 24), Kühlen (Kühlkammern & Kälteschränke, Kühlung bis -20 °C, Heizung bis 120 °C), Befeuchten und Konditionieren (Befeuchtungs-/Konditionierkammern), Vakuumwärmebehandlung (Vakuum-Wärmekammern, Laminieren und Verkleben als Autoklav-Alternative), Anlassen (Anlassofen), Auslagern-Lösungsglühen
Werkstoffe
Edelstahl, Wärmen und Tempern, Trocknen, EX-Schutz-Wärmebehandlung, Kühlen, Befeuchten und Konditionieren, Vakuumwärmebehandlung, Wärmebehandlung in Öfen
Zertifikate
Prüfung nach Betriebssicherheitsverordnung, Kalibrierservice, Abluftmengenmessung / Lösemittelprüfung
Gegründet
1945
Branchen
Kunststoff- und Polymerindustrie, Automotive, Metallverarbeitende Industrie, Elektroindustrie, Luft- und Raumfahrtindustrie, Baustoffindustrie
  1. 01

    Beratung und Auslegung

  2. 02

    Konstruktion der Sonderlösung

  3. 03

    Fertigung in Villingen-Schwenningen

  4. 04

    Montage und Inbetriebnahme

  5. 05

    Service, Wartung und Kalibrierung

Verfahren und Ausstattung

VAB

Wärmen und Tempern

Wärmeschränke und -kammern für definierte Temperaturprozesse in Industrie, Labor und Forschung.

TRK

Trocknen

Trockenkammern und -schränke in den Baureihen H-Dry, K-Dry und U-Dry bis 250 °C, 400 °C und 650 °C.

EX

EX-Schutz-Wärmebehandlung

Lacktrockenschränke und explosionsgeschützte Wärmekammern gemäß EN 1539 / BGV D 24.

KK

Kühlen

Kühlkammern und Kälteschränke mit Kühlung bis -20 °C und Heizung bis 120 °C, auch befahrbar.

BFK

Befeuchten und Konditionieren

Befeuchtungs- und Konditionierkammern für kontrolliertes Konditionieren von Produkten.

VAK

Vakuumwärmebehandlung

Vakuum-Wärmekammern als Autoklav-Alternative, z. B. für Laminieren und Verkleben.

WBEH

Wärmebehandlung in Öfen

Kammer-, Durchlauf-, Drehteller-, Hauben-, Herdwagen- und Anlassöfen für Anlassen, Glühen, Auslagern-Lösungsglühen, Sintern und Aushärten.

SS

Edelstahlauskleidung

Innenmantel aus Edelstahl, beständig gegen aggressive Medien und leicht zu reinigen.

Standorte

Standort VS-Villingen

VS-Villingen

DE

Hauptsitz, Produktion, Verwaltung

Werkstoffe
Edelstahl
  • Wärmeschränke und Wärmekammern 20 L bis mehrere m³
  • Trockenkammern H-Dry / K-Dry / U-Dry
  • EX-Schutz-Wärmekammern
  • Kühlkammern und Kälteschränke
  • Befeuchtungs- und Konditionierkammern
  • Vakuum-Wärmekammern
  • Kammer-, Durchlauf-, Drehteller-, Hauben-, Herdwagen- und Anlassöfen

Produkte und Anlagen

Wärmeschrank / Wärmekammer
Wärmeschrank / WärmekammerWärmen und Tempern · Industrie, Labor, Forschung
Trockenkammer
TrockenkammerTrocknen · Industrie, Labor, Forschung
EX-Schutz-Wärmekammer
EX-Schutz-WärmekammerLacktrocknung · Automotive, Oberflächentechnik
Kühlkammer / Kälteschrank
Kühlkammer / KälteschrankKühlen · Industrie, Labor
Befeuchtungs- / Konditionierkammer
Befeuchtungs- / KonditionierkammerKonditionieren · Industrie, Labor
Vakuum-Wärmekammer
Vakuum-WärmekammerVakuumwärmebehandlung · Laminieren, Verkleben
Elektro-Laborbrenner
Elektro-LaborbrennerLaborwärmequelle · Labor

Einblicke in die Fertigung

Wärmekammern für Industrie und Forschung
Wärmekammern für Industrie und Forschung
Befeuchtungs- und Konditionierkammer
Befeuchtungs- und Konditionierkammer
Kühlkammer und Kälteschrank
Kühlkammer und Kälteschrank
Fertigung in Villingen-Schwenningen
Fertigung in Villingen-Schwenningen

Branchen

Kunststoff- und PolymerindustrieAutomotiveMetallverarbeitende IndustrieElektroindustrieLuft- und RaumfahrtindustrieBaustoffindustrieChemische IndustrieTextil- und FaserindustrieMedizin, Medizintechnik und PharmazieSolarindustrieMesstechnikLebensmittelverarbeitungMaschinenbauKlebetechnik und ElastomereUniversitäten und ForschungsinstituteMedizin/Medizintechnik/PharmazieUniversitäten/Forschungsinstitute

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Wärmen und Tempern (Wärmeschränke/Wärmekammern)Wärmebehandlung–––––
Trocknen (Trockenschränke/Trockenkammern, Baureihen H-Dry, K-Dry, U-Dry)Wärmebehandlung–––––
Explosionssichere Lacktrocknung / Ex-Schutz-Wärmebehandlung (gem. EN 1539 / BGV D 24)Wärmebehandlung–––––
Kühlen (Kühlkammern & Kälteschränke, Kühlung bis -20 °C, Heizung bis 120 °C)Wärmebehandlung–––––
Befeuchten und Konditionieren (Befeuchtungs-/Konditionierkammern)Wärmebehandlung––––Kunststoff
Vakuumwärmebehandlung (Vakuum-Wärmekammern, Laminieren und Verkleben als Autoklav-Alternative)Wärmebehandlung–––––
Anlassen (Anlassofen)Wärmebehandlung––––Metall
Auslagern-LösungsglühenWärmebehandlung––––Metall
SinternWärmebehandlung––––Metall
Glühen (Herdwagenofen)Wärmebehandlung––––Metall
AushärtenWärmebehandlung––––Kunststoff, Metall
LacktrocknungOberfläche–––––
Granulattrocknung (Kunststoff)Wärmebehandlung––––Kunststoff
Temperung (Durchlaufofen)Wärmebehandlung–––––
Harztrockner (Elektroindustrie)Wärmebehandlung–––––
Materialtrocknung (Baustoffe, Chemie, Textil)Wärmebehandlung–––––
Sonderanfertigung von Wärme-, Kühl- und Konditionierkammern nach KundenspezifikationEngineering––––Edelstahl
Service: Wartung, Reparatur, Kalibrierservice, Qualifizierung, Sicherheitsprüfungen von Wärme- undPrüfung–––––

13 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Wärmeschrank/WärmekammerHORO Dr. Hofmann GmbH–20 Liter bis mehrere Kubikmeter (auch Durchlauftunnel, befahrbare Großkammern), max. 650 °C,–VS-Villingen
Trockenkammer/TrockenschrankHORO Dr. Hofmann GmbH H-Dry / K-Dry / U-Dry–Baureihen bis 250 °C, 400 °C und 650 °C max. Temperatur–VS-Villingen
EX-Schutz-Wärmekammer / LacktrockenschrankHORO Dr. Hofmann GmbH–gemäß EN 1539 / BGV D 24–VS-Villingen
Kühlkammer/KälteschrankHORO Dr. Hofmann GmbH–Kühlung bis -20 °C, Heizung bis 120 °C, befahrbare Kühlkammern–VS-Villingen
Befeuchtungs-/KonditionierkammerHORO Dr. Hofmann GmbH–––VS-Villingen
Vakuum-WärmekammerHORO Dr. Hofmann GmbH–––VS-Villingen
Elektro-LaborbrennerHORO Dr. Hofmann GmbH–Leistung bis 811 Watt–VS-Villingen
KammerofenHORO Dr. Hofmann GmbH–––VS-Villingen
DurchlaufofenHORO Dr. Hofmann GmbH–––VS-Villingen
DrehtellerofenHORO Dr. Hofmann GmbH–––VS-Villingen
HaubenofenHORO Dr. Hofmann GmbH–––VS-Villingen
HerdwagenofenHORO Dr. Hofmann GmbH–––VS-Villingen
AnlassofenHORO Dr. Hofmann GmbH–––VS-Villingen

Zusatzleistungen

Konstruktion und Fertigung von Sonderlösungen (Sonderanfertigungen)Wartung und Reparatur (Werksinstandsetzung auch alter Geräte)Vor-Ort-ServiceKalibrierserviceJährliche Abluftmengenmessung und Lösemittelmengen-PrüfungPrüfungen nach BetriebssicherheitsverordnungDatenerfassung / Datenkontrolle (Industrie 4.0, Ethernet-Anbindung)Temperaturbegrenzer HORO Lim4

Referenzkunden

Dr. Ing. h.c. F. Porsche AGB. Braun Melsungen AGRobert Bosch GmbHSiemens AGMAN Truck & Bus SEEvonik Industries AGratiopharm GmbHHenkel AG & Co. KGaAVilleroy & Boch AGTechnische Universität DarmstadtMerck KGaALinde plc

Qualität und Service

Zum Serviceportfolio gehören Kalibrierservice, jährliche Abluftmengenmessung und Prüfung der Lösemittelmenge sowie Prüfung nach Betriebssicherheitsverordnung. Temperatur-Wählbegrenzer nach EN 60519-2 Klasse 2 dienen als Produktschutz.

NachweisVS-Villingen
Prüfung nach Betriebssicherheitsverordnung
Kalibrierservice
Abluftmengenmessung / Lösemittelprüfung

Firmengeschichte

  1. 1945

    Gründung durch Dr. Ing. Arthur Hofmann und Schwager Gerhard Roth; Markenname HORO aus Hofmann+Roth; zunächst Reparatur von Elektrogeräten, dann Bau erster eigener Wärmeschränke und Trockenkammern.

  2. 1950er

    Entwicklung von Menügeräten und Fritteusen sowie des patentierten Elektro-Laborbrenners.

  3. 1969

    Umzug in das neue Firmengebäude in Villingen.

  4. 1960er–70er

    Einsatz der Wärmekammern in der Produktion von Farbfernsehgeräten.

  5. 1980er

    Wärmeschränke für die Qualitätssicherung in der (Elektro-)Automobilindustrie.

  6. 1990er

    Neuentwicklungen für Kunststoff- und Automatisierungsbranche sowie Oberflächentechnik; 1999 Erweiterung des Firmengebäudes.

  7. 2000er

    Entwicklung der Kühltrockenöfen K-Dry und U-Dry; Trocknung von bleifreien elektronischen Bauteilen.

  8. 2025

    80-jähriges Jubiläum (1945–2025); Industrie-4.0-Steuerungen mit Ethernet-Anbindung, Beiträge zu Energieeffizienz und erneuerbaren Energien.

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