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Metallbau, CNC-Fertigung und Maschinenbau aus Lampertheim – seit 1911 in fünfter Generation.
Horst Zöller GmbH
Lampertheim, DeutschlandNeu auf Amplifa
Über uns
Die Horst Zöller GmbH ist ein Metallbau- und Fertigungsbetrieb in Lampertheim, der 1911 von Julius Zöller als Huf- und Wagenschmiede gegründet wurde und heute in fünfter Generation geführt wird. Das Unternehmen fertigt Metallbaukonstruktionen wie Treppen, Geländer, Tore, Überdachungen, Zäune, Handläufe und Brandschutztüren sowie Sonderbauten und Hoftoranlagen für private und Geschäftskunden. Daneben bietet die GmbH CNC-Fertigung und Lohnfertigung mit Fräsen und Drehen für Einzelteile und Kleinserien an, inklusive Materialbeschaffung, und bearbeitet dabei Leichtmetalle, Kunststoffe, Holz und Sonderlegierungen. Ergänzt wird das Portfolio durch CAD-Konstruktion (2D/3D mit MegaCAD), 3D-Bauteilrekonstruktion, Prototypen- und Sondermaschinenbau, Oberflächenbehandlung (Glasperlstrahlen, Härten, Eloxieren, Pulverbeschichten, Polieren), 3D-Druck sowie Montage und Endfertigung. Mit 13 Mitarbeitern werden jährlich rund 700 bis 800 Aufträge abgewickelt; die Produktion umfasst eine Rohrlaseranlage, CNC-Plasmaschneiden und Blechbearbeitung.
- Standort
- Lampertheim
- Verfahren
- CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Rohrschneiden, CNC-Plasmaschneiden, Abkanten / Biegen (hydraulische Abkantpresse), Strahlen (Glasperlstrahlen im Injektorverfahren), Oberflächenveredelung (Härten), Eloxieren
- Werkstoffe
- Stahl, Aluminium, Leichtmetalle, Sonderlegierungen, Kunststoffe, Holz, Metall (allgemein), 3D-Druck
- Zertifikate
- DIN EN 1090, DIN EN ISO 3834-2, Meisterbetrieb (Metallbaumeister, Feinwerkmeister, Internationaler, Meisterbetrieb, ISO 9001
- Gegründet
- 1911
- Mitarbeiter
- 13
- Branchen
- Metallbau / Stahlbau, Maschinenbau, Zerspanung / Lohnfertigung, Privat- und Geschäftskunden
- 01
CAD-Konstruktion & Zeichnungserstellung
- 02
CNC-Bearbeitung & Lohnfertigung
- 03
Oberflächenbehandlung & Nachbearbeitung
- 04
Prototypenbau & Sonderlösungen
- 05
Montage & Endfertigung
Werkstoffe & Verfahren
Stahl
Hauptwerkstoff für Stahlbau, Metallbaukonstruktionen und Blechbearbeitung.
Aluminium
Für Geländer, Tragwerke nach DIN EN 1090 und eloxierte Oberflächen.
Leichtmetalle
Zerspanung von Leichtmetallen im CNC-Fräsen und -Drehen.
Sonderlegierungen
Bearbeitung auch bei Werkstoffen mit besonderen Anforderungen.
Kunststoffe
CNC-Bearbeitung und 3D-Druck von Kunststoffbauteilen.
Holz
Zerspanung von Holz für Sonderanwendungen.
3D-Druck
Additive Fertigung von Prototypen, Einzelteilen und Vorrichtungen mit dem Bambu Lab H2C.
Oberflächenbehandlung
Glasperlstrahlen, Härten, Eloxieren, Pulverbeschichten und Polieren in eigener Fertigung.
Standorte
Lampertheim
DEHauptsitz, Fertigung und Metallbau
- Losgröße
- Einzelteile bis Kleinserien
- Werkstoffe
- Stahl, Aluminium, Leichtmetalle, Sonderlegierungen, Kunststoffe
- Haas VF-4SS (CNC-Bearbeitungszentrum)
- Haas Super Mini Mill (CNC-Fräszentrum)
- Nardini ND 220 AE (Leit- und Zugspindeldrehmaschine)
- PlasmaCut ECO (CNC-Plasmaschneidanlage)
- Hydraulische Abkantpresse Puma XL
- Rohrschneidemaschine
- Strahlanlage Auer ST 100 Injektor
- 3D-Drucker Bambu Lab H2C
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-FräsenZerspanung | – | – | – | Einzelteile – Kleinserien | Holz, Kunststoffe, Leichtmetalle, Sonderlegierungen |
| CNC-DrehenZerspanung | – | – | – | Einzelteile – Kleinserien | Holz, Kunststoffe, Leichtmetalle, Sonderlegierungen |
| RohrschneidenZerspanung | – | – | – | – | Metalle (verschiedene Materialien) |
| CNC-PlasmaschneidenZerspanung | – | – | – | – | Metall |
| Abkanten / Biegen (hydraulische Abkantpresse)Umformung | – | – | – | – | Metall |
| Strahlen (Glasperlstrahlen im Injektorverfahren)Oberfläche | – | – | – | – | Metall |
| Oberflächenveredelung (Härten)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Metall |
| EloxierenOberfläche | – | – | – | – | Aluminium |
| PulverbeschichtenOberfläche | – | – | – | – | Metall |
| PolierenOberfläche | – | – | – | – | Metall |
| Schmelzschweißen (DIN EN ISO 3834-2 zertifiziert)Fügen | – | – | – | – | metallische Werkstoffe, Stahl, Aluminium |
| Metallbau (Treppen, Geländer, Tore, Überdachungen, Zäune, Handläufe, Garagentore, Brandschutz- undMontage | – | – | – | – | Stahl, Aluminium |
| CAD-Konstruktion & Zeichnungserstellung (2D/3D, MegaCAD)Engineering | – | – | – | – | – |
| 3D-Bauteilrekonstruktion (Reverse Engineering)Engineering | – | – | – | – | – |
| Prototypenbau & Sondermaschinenbau (inkl. Automatisierungs- und Steuerungstechnik)Engineering | – | – | – | – | – |
| Montage & Endfertigung (Baugruppen, Vorrichtungen)Montage | – | – | – | – | – |
| 3D-Druck / additive FertigungAdditiv | – | – | – | Einzelteile | Kunststoff |
| BlechbearbeitungZerspanung | – | – | – | – | Stahl |
9 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Rohrschneidemaschine | – | 1 | verschiedene Durchmesser | – | Lampertheim |
| CNC-Schneideanlage (Plasma) | PlasmaCut ECO | 1 | – | – | Lampertheim |
| Hydraulische Abkantpresse (CNC) | Puma XL | 1 | – | – | Lampertheim |
| CNC vertikales Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentrum | Haas VF-4SS | 1 | mittelgroße Werkstücke | – | Lampertheim |
| 3-Achsen CNC-Fräszentrum | Haas Super Mini Mill | 1 | kleinere Werkstücke | – | Lampertheim |
| Injektor-Strahlanlage | Auer ST 100 – Injektor | 1 | – | – | Lampertheim |
| Konventionelle Leit- und Zugspindeldrehmaschine | Nardini ND 220 AE | 1 | – | – | Lampertheim |
| 3D-Drucker | Bambu Lab H2C | 1 | – | – | Lampertheim |
| Rohrlaseranlage | – | – | – | – | Lampertheim |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Der Betrieb ist nach DIN EN 1090 (Stahl- und Aluminiumtragwerke) und DIN EN ISO 3834-2 (Schmelzschweißen) zertifiziert und führt das Meisterbetrieb-Siegel der Handwerkskammer Frankfurt-Rhein-Main.
| Nachweis | Lampertheim |
|---|---|
| DIN EN 1090 | |
| DIN EN ISO 3834-2 | |
| Meisterbetrieb | |
| ISO 9001 |
Historie
- 1911
Gründung durch Julius Zöller als Huf- und Wagenschmiede
- 1937
Übergabe an die zweite Generation
- 1980
Horst Zöller übernimmt in dritter Generation; Betrieb als Bauschlosserei und Landmaschinenfachbetrieb
- 2006
Fritz Zöller übernimmt die Geschäftsführung in vierter Generation
- 2011
100 Jahre Horst Zöller GmbH
- 2019
Kai Darmstädter tritt ein, fünfte Generation
- 2025
Integration der ehemaligen Menz Fertigungs-Service GmbH