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Verarbeitung und Konfektionierung von Schaumstoff-, Vlies- und Aktivkohlefilterprodukten für die Industrie
HP FOAM GmbH & Co. KG
Mölln (Hauptverwaltung) · Niederdreisbach (Werk) · Lubano (Werk, PL)Neu auf Amplifa
Über HP FOAM
HP FOAM GmbH & Co. KG ist ein Zulieferer für die Verarbeitung und Konfektionierung von Schaumstoff- und Filterprodukten mit über 70 Jahren Erfahrung in der Schaumstofffertigung. Das Unternehmen stanzt, schneidet, verhautet, kaschiert und imprägniert Schaumstoffe und Vliese und fertigt daraus Dichtungen, Filter und technische Formteile. Ein Schwerpunkt liegt auf Aktivkohlefiltern mit Vlies- oder Schaumstoffträger für die Luft- und Gasreinigung, die in Stärken, Größen und Ausführungen kundenspezifisch produziert werden. Abnehmer sind die Automobilindustrie, Landmaschinen- und Flurförderfahrzeughersteller, die Weiße-Ware-Industrie, die Klima- und Lüftungstechnik sowie der Maschinen- und Anlagenbau. Die Fertigung befindet sich in Niederdreisbach im Westerwald, ergänzt durch ein Werk in Lubano (Polen); die Hauptverwaltung sitzt in Mölln. Alle Standorte arbeiten nach einem zertifizierten, prozessorientierten Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001:2015.
- Standort
- Mölln
- Verfahren
- Stanzen, Schneiden, Verhauten, Kaschieren, Imprägnieren, Diverse Konfektionierung, Herstellung von Aktivkohlefiltern (Vlies- und Schaumstoffbasis), Konfektionierung
- Werkstoffe
- PUR-Schaumstoff, Schaumstoff, Vlies, Aktivkohle (Granulatkohle, Pulverkohle, HP-Carbon), Technisches Vlies, Aktivkohle (Granulat, Pulver, HP-Carbon), Kaschieren, Imprägnieren
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015
- Gegründet
- 1956
- Branchen
- Automobilindustrie, Landmaschinen, Flurförderfahrzeuge, Weiße-Ware-Industrie/Hausgeräte, Klima- und Lüftungstechnik, Maschinen- und Anlagenbau
- 01
Konstruktion/Auslegung nach Kundenanforderung
- 02
Stanzen
- 03
Schneiden
- 04
Verhauten
- 05
Kaschieren
- 06
Imprägnieren
- 07
Konfektionierung
- 08
Versand
Werkstoffe & Verfahren
PUR-Schaumstoff
Verarbeiter von PUR-Schäumen, ursprünglich für Dichtungen, heute Basis für Dichtungen und Formteile.
Schaumstoff
Träger- und Dichtungsmaterial für Stanzen, Schneiden, Verhauten und Aktivkohlefilter.
Technisches Vlies
Leichtes Trägermaterial für Aktivkohlefilter mit hoher Luftdurchlässigkeit und flexiblen Zuschnitten.
Aktivkohle (Granulat, Pulver, HP-Carbon)
Adsorptionsmittel für Luft- und Gasfiltration, als Granulatkohle, Pulverkohle und HP-Carbon für Wasserfilter.
Kaschieren
Fügeverfahren zum Verbinden von Schaumstoff und Vliesen zu Verbundteilen.
Imprägnieren
Oberflächenbehandlung von Schaumstoff und Vlies zur Funktionsanpassung.
Standorte
Mölln
DEHauptverwaltung
Niederdreisbach
DEWerk/Fertigung
- Werkstoffe
- Schaumstoff, Vlies, Aktivkohle
- Stanzen
- Schneiden
- Kaschieren
- Imprägnieren
Lubano
PLWerk
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| StanzenKunststoff | – | – | – | – | Schaumstoff, Vlies |
| SchneidenKunststoff | – | – | – | – | Schaumstoff, Vlies |
| VerhautenKunststoff | – | – | – | – | Schaumstoff |
| KaschierenFügen | – | – | – | – | Schaumstoff, Vlies |
| ImprägnierenOberfläche | – | – | – | – | Schaumstoff, Vlies |
| Diverse KonfektionierungKunststoff | – | – | – | – | Schaumstoff, Vlies, Aktivkohle |
| Herstellung von Aktivkohlefiltern (Vlies- und Schaumstoffbasis)Kunststoff | – | – | – | – | Aktivkohle, Vlies, Schaumstoff |
Zusatzleistungen
Qualität
Es kommt ein zertifiziertes, prozessorientiertes Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001:2015 mit Methoden zur präventiven Fehlervermeidung in allen Phasen der Produktentstehung zum Einsatz.
| Nachweis | Niederdreisbach | Mölln | Lubano |
|---|---|---|---|
| DIN EN ISO 9001:2015 |
Historie
- 1956
Gründung als Molan Kunststofftechnik GmbH in Bremen als Verarbeiter von PUR-Schäumen für Dichtungen
- 2010
Übergang der Molan Kunststofftechnik GmbH in die Trecolan GmbH
- 2018
Übergang der Trecolan Schaumstofffertigung in HP FOAM GmbH & Co. KG
- 2020
Verlagerung der Produktion nach Unnau, Westerwald
- 2021
Einführung einer Nachhaltigkeitsstrategie
- 2022
Auf- und Ausbau der Fertigung in der neuen Betriebsstätte in Niederdreisbach, Westerwald
- 2023
Übernahme der Schaumstoffverarbeitung von WS System
- 2024
Zertifizierung nach ISO 9001:2015 des neuen Standorts
- 2025
Erweiterung des Lager- und Versandbereichs um weitere 900 qm