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Familiengeführter Werkzeug- und Formenbau mit Spritzgießerei: Konstruktion, mechanische Fertigung und Kunststoffverarbeitung aus einer Hand.
HPF GmbH & Co. KG
Großdubrau OT CrostaNeu auf Amplifa
Über HPF
Die HPF GmbH & Co. KG ist ein 1990 gegründeter Familienbetrieb aus Großdubrau OT Crosta (Sachsen) mit den Leistungsfeldern Konstruktion & Entwicklung, Werkzeug- und Formenbau sowie Kunststoffverarbeitung. Das Unternehmen fertigt Spritzgießwerkzeuge (1-, 2-, 4-fach, Heißkanal), DURO-Presswerkzeuge, Druckgusswerkzeuge und Stanz- und Umformwerkzeuge bis ca. 1,9 t Werkzeuggewicht. Die mechanische Fertigung umfasst CNC-Fräsen (3- bis 5-Achsen), CNC-Drehen, Erodieren (Senk-, Draht-, Startloch), Rund- und Flachschleifen, Tuschieren sowie WIG/MIG- und Laserschweißen. In der eigenen Spritzerei auf Maschinen von 25 bis 180 t Schließkraft (250-1.800 kN) werden Muster- und Serienteile gespritzt, auch mit biologisch basierten Kunststoffen. Kunden stammen u. a. aus Automotive, Medizintechnik, Leichtbau und Baubedarf; zudem entwickelt und produziert HPF eigene Produkte wie den Altbaudübel aus Polyamid. Standort ist der betriebseigene Firmensitz Zur Adria 29, 02694 Großdubrau OT Crosta; das Unternehmen ist nach DIN ISO 9001:2015 zertifiziert.
- Standort
- Großdubrau
- Verfahren
- Konstruktion und Entwicklung, Formfüllsimulation, CNC-Fräsen, CNC-Senkerodieren, CNC-Drahterodieren, NC-Startlocherodieren, CNC- und zyklengesteuertes Drehen, Tuschieren, manuelle Bearbeitungsverfahren, Montagearbeiten
- Werkstoffe
- Stahl, Aluminium, Bronze, Polyamid (PA), Polypropylen (PP), Edelstahl V2A, Kunststoffe allgemein / Biokunststoffe, Kunststoffe / Biokunststoffe
- Zertifikate
- DIN ISO 9001:2015, Testat Alternatives System zur Verbesserung der Energieeffizienz (SpaEfV), GS1 Teilnahmezertifikat (GLN 4260463450002), ISO 9001
- Gegründet
- 1990
- Mitarbeiter
- 22
- Branchen
- Werkzeug- und Formenbau, Kunststoffverarbeitung/Spritzguss, Automotive, Medizintechnik, Leichtbau/Faserverstärkte Kunststoffe, Baubedarf (Dübel)
- 01
Konstruktion und Entwicklung (CAD/CAM)
- 02
Formfüllsimulation
- 03
Mechanische Fertigung (Fräsen, Drehen, Erodieren, Schleifen)
- 04
Schutzgas-/Laserschweißen und Läppstrahlen
- 05
Tuschieren und Elektrodenfertigung
- 06
Werkzeugmontage
- 07
Spritzgießen/Mustern und Serienspritzguss
- 08
Messen und Prüfen
Werkstoffe & Verfahren
Stahl
Werkzeugstähle für den Werkzeug- und Formenbau; bearbeitet per CNC-Fräsen, Drehen, Erodieren und Schleifen.
Aluminium
Bearbeitung per Fräsen, Drehen und Schweißen (WIG) für Werkzeug- und Bauteilfertigung.
Bronze
Einsatz z. B. für Elektroden und verschleißarme Werkzeugkomponenten; WIG-schweißbar.
Polyamid (PA)
Hochfester Spritzgusskunststoff, u. a. für den in Eigenentwicklung gefertigten Altbaudübel.
Polypropylen (PP)
Spritzgussformmasse für Musterteile und Serienteile.
Kunststoffe / Biokunststoffe
Spritzgießen dünnwandiger Formteile (Wanddicken bis 0,3 mm, Fließweglänge 60 mm) mit biobasierten Formmassen.
Edelstahl V2A
Edelstahlverarbeitung für präzise Bauteile und Werkzeugkomponenten.
Standorte
Großdubrau OT Crosta
DEFirmensitz: Werkzeug- und Formenbau, mechanische Fertigung, Spritzgießerei, Konstruktion
- Stückgewicht / Größe
- Werkzeuge/Bauteile bis 1,9 t (z. B. 796 x 496 x 588 mm)
- Losgröße
- Einzelteile bis Serien
- Werkstoffe
- Stahl, Aluminium, Bronze, Kunststoffe
Fertigungsbeispiele
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Konstruktion und EntwicklungEngineering | – | – | – | – | – |
| FormfüllsimulationEngineering | – | – | – | – | – |
| CNC-FräsenZerspanung | – | – | 1,9 t | – | Metallbearbeitung |
| CNC-SenkerodierenZerspanung | – | – | 1,9 t | – | – |
| CNC-DrahterodierenZerspanung | – | – | 1,9 t | – | – |
| NC-StartlocherodierenZerspanung | – | – | 1,9 t | – | – |
| CNC- und zyklengesteuertes DrehenZerspanung | – | – | 1,9 t | – | – |
| Tuschieren, manuelle Bearbeitungsverfahren, MontagearbeitenMontage | – | – | – | – | – |
| ElektrodenfertigungZerspanung | – | – | – | – | – |
| Rund- und FlachschleifenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Universalfräsen, Bohren, SägenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Schutzgasschweißen (WIG, MIG)Fügen | – | – | – | – | Stahl, Aluminium, Bronze |
| LaserschweißenFügen | – | – | – | – | Stahl, Aluminium, Bronze |
| LäppstrahlenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Messen und PrüfenPrüfung | – | – | – | – | – |
| Spritzgießen/MusternKunststoff | – | – | – | – | Kunststoff, Polyamid, Polypropylen, Biokunststoffe |
| Herstellung Spritzgießwerkzeuge (1-/2-/4-fach, Heißkanal)Engineering | – | – | 1,9 t | – | – |
| Herstellung DURO-PresswerkzeugeEngineering | – | – | 1,9 t | – | – |
| Herstellung DruckgusswerkzeugeEngineering | – | – | 1,9 t | – | – |
| Herstellung Stanz- und Umformwerkzeuge (Folgeverbundwerkzeug)Engineering | – | – | 1,9 t | – | – |
| Serien- und Musterspritzgießen (voll-/halbautomatisch, Umspritzen von Einlegeteilen)Kunststoff | – | – | – | – | Kunststoff (auch biologisch basiert) |
41 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Senkerodiermaschine | OPS Ingersoll Eagle 500 | 1 | X525 Y400 Z450 | – | Großdubrau |
| Senkerodiermaschine | Ingersoll Gantry 500 | 1 | 524 x 400 x 450 | 2017 | Großdubrau |
| Senkerodiermaschine | OPS Ingersoll Eagle 800 | 1 | X550 Y850 Z450 | ab Herbst | Großdubrau |
| NC Startlochbohrmaschine (Startlocherodieren) | HK 25 | 1 | 290 x 250 x 250 | – | Großdubrau |
| Drahterodiermaschine | Mitsubishi FA20 S Advance | 1 | 500 x 350 x 300 | – | Großdubrau |
| Rotier- und Positionierspindel | Hirschmann | 1 | Rundlaufgenauigkeit: <=0,003 mm | – | Großdubrau |
| CNC-Drehmaschine (zyklengesteuert) | Harrison Alpha Plus 330 | 1 | 1.000 | Ø 210/330 | – | Großdubrau |
| CNC-Drehmaschine | Harrison Alpha 1350 S | 1 | 650 | Ø 196/350 | – | Großdubrau |
| CNC-Drehmaschine | MAZAK QSM100 | 1 | 340 | Ø 100/280 | – | Großdubrau |
| CNC-Drehmaschine | MAZAK QSM200 | 1 | 540 | Ø 200/350 | – | Großdubrau |
| CNC-Drehmaschine | MAZAK QSM250MY | 1 | 625 | Ø 250/350 | – | Großdubrau |
| Fräsmaschine (4-Achsen) | Hermle U 740 | 1 | 915 x 500 x 470 | – | Großdubrau |
| Fräsmaschine (3-Achsen) | Hermle C 600 V | 1 | 600 x 450 x 450 | – | Großdubrau |
| Fräszentrum (3-Achsen) | ZPS 1060 NTC / MCFV 1060 | 1 | 1.016 x 610 x 760 | – | Großdubrau |
| Fräsmaschine (3-Achsen) | Fehlmann Picomax 80 | 1 | 700 x 315 x 495 | – | Großdubrau |
| 5-Achs-Fräsmaschine mit Palettenhandling | Fehlmann Picomax 825 VERSA | 1 | 820 x 700 x 450 | 2013 | Großdubrau |
| Fräsmaschine (3 bis 5 Achsen) mit Automatisierung MultiChange light | OPS V9 | 1 | X900 Y600 Z500 (bzw. X800 Y600 Z500) | – | Großdubrau |
| Flachschleifmaschine | Geibel & Hotz FS60 Compact - AC | 1 | 600 x 400 x 375 | – | Großdubrau |
| Präzisionskreuzschleifmaschine | SUNNEN MBB-1660 | 1 | Bearbeitungsgröße Ø 1,5 mm bis Ø 165 mm | – | Großdubrau |
| Rundschleifmaschine | Karstens ASA 500 | 1 | 500 | Ø 250 | – | Großdubrau |
| Flachschleifmaschine | Okamoto ACC-106 CA-iQ | 1 | 1.016 x 600 x 497 | – | Großdubrau |
| Tuschierpresse | BV 26 E | 1 | 980 x 850 x 600 | – | Großdubrau |
| Tuschierpresse | SXKH HMG-70XS1510 | 1 | 700 kN | 1.500 x 1.000 | – | Großdubrau |
| Werkzeugvoreinstellungs- und Vermessungsgerät | Zoller Redomatic | 1 | Ø 6 - Ø 32 | – | Großdubrau |
| Höhenmessgerät | Tesa Micro Hite Plus M 600 | 1 | bis Höhe 600 | – | Großdubrau |
| Messmaschine (KOMM) | Keyence XM | 1 | 300 x 250 x 150 | – | Großdubrau |
| Koordinatenmessmaschine mit SP25M-Messkopf (Scanning) | Mitutoyo Crysta-Apex | 1 | 550 x 700 x 400 (bzw. X700 Y1.000 Z600) | 2005 | Großdubrau |
| Messmikroskop | Zeiss | 1 | – | – | Großdubrau |
| Spritzgussmaschine | Arburg Allrounder 221 K (250 - 75) | 1 | 25 t Schließkraft | – | Großdubrau |
| Spritzgussmaschine | Arburg Allrounder 270 (500 - 250) | 1 | 50 t Schließkraft | – | Großdubrau |
| Spritzgussmaschine | Arburg Allrounder 420 C 800-250 | 1 | 80 t Schließkraft | – | Großdubrau |
| Spritzgussmaschine | Demag IntElect 100 - 340 | 5 | 100 t Schließkraft | – | Großdubrau |
| Spritzgussmaschine mit Entnahmehandling | Demag IntElect 100/520 - 340 | 1 | 100 t Schließkraft | – | Großdubrau |
| Spritzgussmaschine mit Sepro Handling | Demag Extra 130 - 430 | 1 | 130 t Schließkraft | – | Großdubrau |
| Spritzgussmaschine | Demag Systec 130 - 430 | 1 | 130 t Schließkraft | – | Großdubrau |
| Spritzgussmaschine | IntElect2 S 130/460 | 1 | 130 t Schließkraft | – | Großdubrau |
| Spritzgussmaschine mit Sepro Handling | IntElect2 180/570-560 | 2 | 180 t Schließkraft | – | Großdubrau |
| Spritzgussmaschine | IntElect2 180/570-560 | 1 | 180 t Schließkraft | – | Großdubrau |
| Schweißsystem WIG/MIG (Schutzgasschweißen) | joke multiSpot 3 AC/DC pulse | 1 | – | – | Großdubrau |
| Laserschweißgerät mit Bearbeitungstisch | Alpha-Laser AL 300 / AL-T 500 | 1 | 300 W Leistung, Schweißpunktgröße 0,2 bis 2 mm, 150 mm Fokussierobjektiv | – | Großdubrau |
| Laserbeschriftung (3D Tiefengravur) | Optogon M 600 FL 20 NC | 1 | – | – | Großdubrau |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Qualitätssicherung umfasst ständiges Kontrollieren und Prüfen der Fertigungsabschnitte, unterstützt durch Tuschierpresse mit Harz-Einspritzeinheit, Messmaschine und Spritzgussmaschinen zur Musterung. Das Unternehmen ist nach DIN ISO 9001:2015 zertifiziert (DEKRA, gültig bis 06.12.2027).
| Nachweis | Großdubrau OT Crosta |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1990
Gründung durch Dipl.-Ing. (FH) Hans-Peter Friedrich als Handwerksbetrieb 'Werkzeugschleiferei' in Crosta
- 1991
Gewerbeerweiterung auf Werkzeug- und Formenbau sowie Kunststoffverarbeitung; Tätigkeit mit 4 Mitarbeitern am gemieteten Firmensitz in Großdubrau
- 1992
Umzug in den betriebseigenen Firmensitz Großdubrau/OT Crosta
- 1993
Anschaffung CNC-Fräsen
- 1994
Draht- und Senkerodieren
- 1998
Umwandlung in eine GbR; computergesteuerte Konstruktionsarbeitsplätze
- 1999
CNC-Drehen
- 2005
Messtechnik (Messmaschine, Werkzeugvoreinstellung)
- 2006
Zertifizierung nach DIN ISO 9001:2008
- 2009
Serienspritzguss
- 2012
Inbetriebnahme der neuen Spritzerei
- 2013
5-Achs-Fräsbearbeitung; Zukauf von Betriebsgelände; 22 Mitarbeiter
- 2017
Umfirmierung in HPF GmbH & Co. KG; Erodiermaschine Ingersoll
- 2021
Teilnahme am BMBF-Forschungsprojekt 'WIRksam' zur metallbasierten additiven Fertigung