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hpg Plastics – Fertigung

Entwicklung und Extrusion von PE-RT-Rohren und Schläuchen für Fußbodenheizung, Sanitär- und Industrieanwendungen.

hpg Plastics Logo

hpg Plastics GmbH

RatingenNeu auf Amplifa

1984Gegründet
22.000 m²Werk in Ratingen
8–32 mmRohrdurchmesser
50 JahreHerstellergarantie

Über hpg Plastics

hpg Plastics ist ein auf PE-RT-Rohre spezialisiertes Unternehmen mit Sitz in Ratingen bei Düsseldorf und gilt als Erfinder des PE-RT-Rohrs. Seit 1984 entwickelt und produziert das Unternehmen PE-RT-Rohre und Schläuche für Fußboden- und Flächenheizung, Trinkwasser- und Sanitärinstallation sowie für Industrieanwendungen wie Kühl- und Heizkreisläufe und Mediumleitungen. Die Fertigung erfolgt per Extrusion auf einer Gesamtfläche von 22.000 m² im Werk nahe dem internationalen Flughafen Düsseldorf; Rohrdurchmesser von 8 bis 32 mm werden offering. Neben einlagigen Rohren in den Typen PE-RT Typ 0, Typ I und Typ II fertigt das Unternehmen mehrschichtige Verbundrohre wie das 5-Schicht-Verbundrohr hpg MIDI inverse® mit permanenter Sauerstoffdiffusionssperre. Die kundenspezifische Produktion ist individualisierbar in Farbe, Print, Dimension, Coilgröße und Verpackung. Als Tochter der international tätigen Huliot Group profitiert hpg Plastics von deren Prozess-Know-how. Die Qualität wird durch eigene Laborprüfungen sowie Zertifizierungen wie SKZ, KIWA KOMO, CE und DIN CERTCO gesichert, und seit 2026 sind die Heizrohre mit der Umweltdeklaration EPD gekennzeichnet.

Standort
Ratingen
Verfahren
Extrusion von Rohren und Schläuchen (PE-RT), Produktion von mehrschichtigen Verbundrohren (5-Schicht-Verbundrohr, hpg MIDI inverse®), Kundenspezifische Rohrproduktion mit Individualisierung (Farbe, Print, Dimension, Coilgröße,, Qualitätsprüfung im eigenen Labor (z. B. Temperatur- und Druckbeständigkeit,, Individualisierbare Produktion (hpg <midi> composite®: Farbe, Print, Dimension, Coilgröße,, OEM-Partnerschaft, Eigene Labor-Prüfverfahren / Qualitätsmanagement, Effiziente Logistik mit großen Lagerkapazitäten
Werkstoffe
PE-RT Typ 0, PE-RT Typ I, PE-RT Typ II, Vernetztes Polyethylen (PEX) – als Vergleichswerkstoff genannt, Extrusion, Mehrschichtige Verbundrohre
Zertifikate
SKZ, KIWA KOMO, CE, DIN CERTCO, EPD (Umweltdeklaration), ISO 9001
Gegründet
1984
Branchen
Wohnungsbau, Sanitär / Trinkwasserinstallation, Fußbodenheizung / Flächenheizung, Industrie (Kühl-/Heizkreisläufe, Prozesswasser, Mediumleitungen)
  1. 01

    Werkstoffentwicklung PE-RT

  2. 02

    Extrusion von Rohren und Schläuchen

  3. 03

    Mehrschichtige Verbundrohrfertigung

  4. 04

    Individuelle Anpassung (Farbe, Print, Dimension, Coilgröße, Verpackung)

  5. 05

    Qualitätsprüfung im eigenen Labor

  6. 06

    Lagerhaltung und Logistik

Werkstoffe und Verfahren

PE-RT 0

PE-RT Typ 0

Zertifiziertes Rohrmaterial mit hervorragender Flexibilität und Leistungsstärke für Fußbodenheizung und Sanitärinstallation.

PE-RT I

PE-RT Typ I

Leistungsstarkes, individualisierbares Rohrmaterial für Heizungs- und Sanitäranwendungen.

PE-RT II

PE-RT Typ II

Material mit extrem hoher Stabilität, z. B. gegen Spannungsrisse.

EXTR

Extrusion

Kontinuierliches Fertigungsverfahren für Rohre und Schläuche bis 32 mm Durchmesser mit integriertem Produktionsmanagementsystem.

VERB

Mehrschichtige Verbundrohre

Fertigung von z. B. 5-Schicht-Verbundrohren (hpg MIDI inverse®) mit geschützter Sauerstoffsperrschicht.

Standorte

Standort Ratingen

Ratingen

DE

Produktionswerk und Stammsitz

Stückgewicht / Größe
Rohrdurchmesser bis 32 mm
Losgröße
Standard- und kundenspezifische Losgrößen
Werkstoffe
PE-RT Typ 0, Typ I, Typ II
  • Extrusionsanlagen für Rohre und Schläuche

Produkte

PE-RT Klettrohr
PE-RT KlettrohrExtrusion · Fußbodenheizung
hpg MIDI inverse® 5-Schicht-Verbundrohr
hpg MIDI inverse® 5-Schicht-VerbundrohrVerbundrohrfertigung · Sanitär/Heizung
hpg FLEXOLEN® PE-RT-Rohr Typ 0
hpg FLEXOLEN® PE-RT-Rohr Typ 0Extrusion · Trinkwasserinstallation

Einblicke in die Fertigung

Rohre für Fußbodenheizung
Rohre für Fußbodenheizung
Rohraufbau
Rohraufbau
Anwendung im Sanitärbereich
Anwendung im Sanitärbereich

Branchen

WohnungsbauSanitär / TrinkwasserinstallationFußbodenheizung / FlächenheizungIndustrie (Kühl-/Heizkreisläufe, Prozesswasser, Mediumleitungen)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Extrusion von Rohren und Schläuchen (PE-RT)Kunststoff––––PE-RT Typ 0, PE-RT Typ I, PE-RT Typ II
Produktion von mehrschichtigen Verbundrohren (5-Schicht-Verbundrohr, hpg MIDI inverse®)Kunststoff––––PE-RT
Kundenspezifische Rohrproduktion mit Individualisierung (Farbe, Print, Dimension, Coilgröße,Kunststoff––––PE-RT
Qualitätsprüfung im eigenen Labor (z. B. Temperatur- und Druckbeständigkeit,Prüfung––––PE-RT

1 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Extrusionsanlagen für Rohre und Schläuche––Rohrdurchmesser bis 32 mm–Werk bei Flughafen Düsseldorf (Ratingen)

Zusatzleistungen

Individualisierbare Produktion (hpg <midi> composite®: Farbe, Print, Dimension, Coilgröße,OEM-PartnerschaftEigene Labor-Prüfverfahren / QualitätsmanagementEffiziente Logistik mit großen Lagerkapazitäten

Qualität

Die Qualität wird durch strenge Prüfverfahren im eigenen Labor sichergestellt, unter anderem zur Temperatur- und Druckbeständigkeit sowie zur Sauerstoffdiffusionssperre. Zertifizierungen umfassen SKZ, KIWA KOMO, CE und DIN CERTCO.

NachweisRatingen
SKZ
KIWA KOMO
CE
DIN CERTCO
EPD (Umweltdeklaration)
ISO 9001

Historie

  1. 1984

    Gründung des Unternehmens; hpg gilt als Erfinder des PE-RT-Rohrs und entwickelt und produziert das Material seit über 40 Jahren.

  2. 2026

    Heizrohre werden erstmals mit der Umweltdeklaration EPD gekennzeichnet, die die Ökobilanz über den gesamten Lebenszyklus dokumentiert.

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