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Fertigung von Großbauteilen in der Schwerzerspanung sowie Service, Retrofit und Neubau von Werkzeugmaschinen
HR Werkzeugmaschinen GmbH
KakenstorfNeu auf Amplifa
Über HR Werkzeugmaschinen
Die HR Werkzeugmaschinen GmbH ist ein 2003 von Hartmut Röschard gegründetes Familienunternehmen mit Sitz in Kakenstorf (Niedersachsen). Der Maschinenbaubetrieb bietet Produkte und Dienstleistungen rund um die Werkzeugmaschine an: Retrofit und Modernisierung, Wartung, Instandsetzung, Schabtechnik, Lasermesstechnik, Konstruktion von Maschinen und Baugruppen, Elektronikservice sowie Lohnfertigung. In der Präzisions- und Schwerzerspanung werden Einzelteile und Serien gefertigt, darunter Schweißkonstruktionen und gusseiserne Gehäuse; ein Schwerpunkt liegt auf der Bearbeitung hochlegierter Edelstähle und überdimensionaler Bauteile bis 12.000 mm Länge und 30.000 kg Gewicht. Zur Ausstattung zählen das Groß-Bohr-/Fräszentrum SHW PowerSpeed 4000, die Schwerdrehmaschine HR-E14 und eine Wasserstrahlschneidanlage für Großformate. Kunden stammen aus Schiffbau, Energiesektor, Luftfahrt, Edelstahl- und Papierindustrie. Das Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert.
- Standort
- Kakenstorf
- Verfahren
- Fräsen (Lohnfertigung, Einzelteile & Serien), Fräsen und Ausdrehen mit Spindeln (Bohr-/Fräszentrum), Drehen (konventionell), Schleifen, Bohrwerken, Wasserstrahlschneiden, Materialprüfung: Farbeindringprüfung (PT), Materialprüfung: Ultraschallprüfung
- Werkstoffe
- hochlegierte Edelstähle, Superlegierungen, Kunststoffe, Gusseisen (gusseiserne Gehäuse), Werkzeugstahl, GGG40, GGG (Maschinenbetten, Baugruppen), mineralische Werkstoffe
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001
- Gegründet
- 2003
- Branchen
- Schiffbau, Energiesektor, Luftfahrtindustrie, Edelstahlindustrie, Papierindustrie
- 01
Konstruktion (CAD)
- 02
Wasserstrahlschneiden
- 03
Zerspanung (Bohrwerken, Fräsen, Drehen, Schleifen)
- 04
Schabtechnik und geometrische Instandsetzung
- 05
Materialprüfung
- 06
Montage und Serviceeinsätze
- 07
Retrofit, Wartung und Elektronikservice
Werkstoffe und Verfahren
Hochlegierte Edelstähle
Schwerpunkt der Schwerzerspanung, basierend auf langjähriger Zusammenarbeit mit der deutschen Edelstahlindustrie.
Superlegierungen
Für anspruchsvolle Zerspanungsaufträge, z. B. in der Luftfahrt- und Energietechnik.
Gusseisen (GGG, GGG40)
Verwendet für Maschinenbetten, Baugruppen, Kreuzsupports, Lünetten und gusseiserne Gehäuse.
Werkzeugstahl
Materialeinsatz für Sonderrohre und Maschinenkomponenten, z. B. in der Hülsenlochbohrmaschine.
Kunststoffe
Bearbeitung in der Lohnfertigung sowie beim Wasserstrahlschneiden.
Mineralische Werkstoffe und Holz
Können auf der Wasserstrahlschneidanlage in Großformaten geschnitten werden.
Standorte
Kakenstorf
DEProduktions- und Unternehmensstandort
- Stückgewicht / Größe
- bis 30.000 kg; Länge bis 12.000 mm, Höhe 3.600 mm
- Losgröße
- Einzelteile bis Serienfertigung
- Werkstoffe
- Hochlegierte Edelstähle, Superlegierungen, Gusseisen (GGG), Kunststoffe, Werkzeugstahl
- Groß-Bohr-/Fräszentrum SHW PowerSpeed 4000 (12.000 × 3.600 mm)
- Schwerdrehmaschine HR-E14 (Spitzenweite 21.000 mm, Drehdurchmesser 1.650 mm)
- Schwerdrehmaschine Tacchi HD/3 120L CNC (Ø 1.450 mm, Länge 18.000 mm, 24.000 kg)
- Hülsenlochbohrmaschine HLB-650/9000so (Rohrlänge bis 4 m)
- Wasserstrahlschneidanlage (3.000 × 1.500 mm, bis 150 mm Stärke)
- CNC-Steuerung Siemens 840Dsl
- Konventionelle Drehmaschinen (Länge bis 1.200 mm)
- CNC-Fräsmaschine (EFRE-geförderte Neuinvestition)
Gefertigte Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Fräsen (Lohnfertigung, Einzelteile & Serien)Zerspanung | – | 12.000 mm × 3.600 mm | 30.000 kg | Einzelteile – Serienfertigung | Kunststoffe, Metalle, hochlegierte Edelstähle, Superlegierungen, Gusseisen, Schweißkonstruktionen |
| Fräsen und Ausdrehen mit Spindeln (Bohr-/Fräszentrum)Zerspanung | – | 2.000 mm (Spindeltiefe) | – | – | hochlegierte Edelstähle |
| Drehen (konventionell)Zerspanung | – | 1.200 mm | – | Einzelteile – kleinere Serien | – |
| SchleifenZerspanung | – | – | – | – | – |
| BohrwerkenZerspanung | – | – | – | – | – |
| WasserstrahlschneidenZerspanung | – | 3.000 mm × 1.500 mm | – | – | Kunststoffe, Metalle, mineralische Werkstoffe, Holz |
| Materialprüfung: Farbeindringprüfung (PT)Prüfung | – | – | – | – | Metalle |
| Materialprüfung: UltraschallprüfungPrüfung | – | – | – | – | Metalle |
| Materialprüfung: PermeabilitätsmessungPrüfung | – | – | – | – | Metalle |
| Materialprüfung: OberflächenprüfungPrüfung | – | – | – | – | Metalle |
| Materialprüfung: HärteprüfungPrüfung | – | – | – | – | Metalle |
| Konstruktion von Maschinen und Maschinenbaugruppen (CAD)Engineering | – | – | – | – | – |
| Neubau von Werkzeugmaschinen und SondermaschinenEngineering | – | – | – | – | GGG (Gusseisen) |
| Herstellung von SonderspannvorrichtungenEngineering | – | – | – | – | – |
| Herstellung von LünettenEngineering | – | – | – | – | – |
| Retrofit / Modernisierung / Überholung von Werkzeug- und SondermaschinenEngineering | – | – | – | – | GGG (Gusseisen, z. B. GGG40) |
| Wartung und vorbeugende Instandhaltung von WerkzeugmaschinenEngineering | – | – | – | – | – |
| Instandsetzung und Reparaturen vor OrtEngineering | – | – | – | – | – |
| Geometrische Instandsetzung mit Lasermesstechnik und numerischer KompensationPrüfung | – | – | – | – | – |
| Schabtechnik (Handschaben und Maschinenschaben, Planschaben, Rundschaben)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Lasermesstechnik (Maschinenvermessung)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Elektronikservice: Instandhaltung, Reparatur und Optimierung von CNC-/AutomatisierungssystemenEngineering | – | – | – | – | – |
8 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Groß-Bohr-/Fräszentrum | SHW PowerSpeed 4000 | – | Werkstückgröße bis 12.000 mm x 3.600 mm | – | Kakenstorf |
| Schwerdrehmaschine mit Fräs- und Ausbohreinheit | HR Werkzeugmaschinen GmbH (Basis Wohlenberg) HR-E14 | – | Spitzenweite 21.000 mm, Spitzenhöhe 950 mm, Drehdurchmesser 1.650 mm | – | Kakenstorf |
| Schwerdrehmaschine | Tacchi HD/3 120L CNC | – | Werkstückdurchmesser bis 1.450 mm, Länge bis 18.000 mm, Gewicht bis 24.000 kg | 2001 | Kakenstorf |
| Hülsenlochbohrmaschine | HR Werkzeugmaschinen GmbH HLB-650/9000so | – | Rohrlänge bis 4 m | – | Kakenstorf |
| Wasserstrahlschneidanlage | – | – | 3.000 mm x 1.500 mm, Materialstärke bis 150 mm | – | Kakenstorf |
| CNC-Steuerung | Siemens 840Dsl | – | – | – | Kakenstorf |
| konventionelle Drehmaschinen | – | – | Werkstücklänge bis 1.200 mm | – | Kakenstorf |
| CNC-Fräsmaschine (EFRE-geförderte Neuinvestition) | – | – | – | – | Kakenstorf |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Fertigung wird nach DIN EN ISO 9001:2015 (TÜV SÜD, Zertifikat 12 100 56410 TMS, gültig bis 03.09.2027) geprüft. Eigene Prüfverfahren umfassen Farbeindringprüfung, Ultraschallprüfung, Permeabilitätsmessung, Oberflächen- und Härteprüfung.
| Nachweis | Kakenstorf |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 2003
Gründung als Familienunternehmen durch Hartmut Röschard mit Fachausrichtung Service von Werkzeug- und Sondermaschinen
- 2005
Umwandlung in eine GmbH
- 2012
Umfassende Modernisierung der Schwerdrehmaschine HR-E14 (Basis Wohlenberg E14) bis 2013, u. a. Verlängerung der Spitzenweite auf 21.000 mm und Installation einer Siemens-840Dsl-Steuerung
- 2018
Umbenennung in HR Werkzeugmaschinen GmbH
- 2025
EFRE-geförderte Erweiterung des Maschinenparks um Groß-Bohr-/Fräszentrum SHW PowerSpeed 4000 und Photovoltaikanlage