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Komplettanbieter für Kunststofftechnik: Werkzeugbau, Spritzgussfertigung bis 5.500 g, Veredelung und Messtechnik aus einer Hand

HS

HS Formtechnik GmbH

Fichtenberg (DE)Neu auf Amplifa

1998Gegründet
rund 50Mitarbeitende
5.500 gMax. Bauteilgewicht (Spritzguss)
1.300 tGrößte Spritzgießmaschine (Schließkraft)

Komplettanbieter für die Kunststofftechnik

Die HS Formtechnik GmbH ist ein Komplettanbieter für die Kunststoffverarbeitung mit Sitz in Fichtenberg im Landkreis Schwäbisch Hall. Das 1998 als Werkzeugbau mit Konstruktion gegründete Familienunternehmen mit rund 50 Mitarbeitern entwickelt und fertigt Kunststoff-Formteile entlang der gesamten Prozesskette: von der kunststoffgerechten Konstruktion mit MoldFlow-Füllsimulation (CAD Cimatron/NX) über den hauseigenen Werkzeugbau (Formen bis 600×1000 mm, mit Partnerfirmen bis 15 t) und FDM-Prototypen bis zur Spritzgussfertigung mit Maschinen bis 1.300 t Schließkraft für Volumenteile bis 5.500 g. Ergänzt wird das Spektrum durch Baugruppenmontage und Veredelung, Werkzeugreparatur, Projektmanagement und Logistik. Die Abteilung Messtechnik verfügt über zwei Koordinatenmessmaschinen und zwei Geräte für optische 3D-Messtechnik. Kunden stammen überwiegend aus der Automobilbranche; das Unternehmen ist nach DIN ISO 9001:2015 und DIN ISO 14001:2015 zertifiziert und wird von Automobil-Kunden nach Automotive-Standard auditiert. Eine vollflächige PV-Anlage und die 2024 in Betrieb genommene vollautomatisierte Materialtrocknungs- und Förderungsanlage dokumentieren den Fokus auf ressourcenschonender, effizienter Fertigung.

Standort
Fichtenberg
Verfahren
Spritzgussfertigung, Werkzeugbau, Konstruktion / Entwicklung inkl. MoldFlow-Füllsimulation, Prototypen / Vorserie (FDM), Baugruppen / Veredelung, Qualitätssicherung / Messtechnik, Werkzeugreparatur (Dienstleistung), Entwicklung / Konstruktion (u. a. MoldFlow-Simulation, CAD Cimatron/NX)
Werkstoffe
Kunststoff (allgemein, Kunststoffverarbeitung), Silikon (Silikonformen), Graphit (Graphitelektroden für Werkzeugbau), Metall (umbaute Bauteile, Referenz), Aluminium (umbaute Bauteile, Referenz), Spritzguss (Kunststoffverarbeitung), Kunststoff (allgemein), Silikon
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 14001:2015, ISO 9001, ISO 14001
Gegründet
1998
Mitarbeiter
rund 50
Branchen
Automobil
  1. 01

    Entwicklung / Konstruktion (MoldFlow-Simulation, CAD Cimatron/NX)

  2. 02

    Werkzeugbau (Formen bis 600×1000 mm, mit Partnern bis 15 t)

  3. 03

    Prototypen / Vorserie (FDM)

  4. 04

    Spritzgussfertigung

  5. 05

    Baugruppen / Veredelung

  6. 06

    Qualitätssicherung / Messtechnik

  7. 07

    Logistik

Werkstoffe und Verfahren

SG

Spritzguss (Kunststoffverarbeitung)

Hauptverfahren der Fertigung mit Maschinen bis 1.300 t Schließkraft für Volumenteile bis 5.500 g.

KUN

Kunststoff (allgemein)

Grundwerkstoff der gesamten Verarbeitungskette von der Konstruktion bis zum Formteil.

SI

Silikon

Werkstoff für Silikonformen.

FDM

FDM-Druck (Prototypen/Vorserie)

Additive Fertigung von Prototypen und Vorserienmustern.

GRP

Graphit

Einsatz als Graphitelektroden im Werkzeugbau.

WZB

Werkzeugbau (Stahlformen)

Hauseigene Fertigung von Spritzgießformen bis 600×1000 mm, mit Partnerfirmen bis 15 t.

Standort Fichtenberg

Fichtenberg

DE

Hauptsitz: Werkzeugbau, Spritzgussfertigung, Messtechnik, Logistik

Stückgewicht / Größe
Volumenteile bis 5.500 g (Spritzguss)
Losgröße
Prototypen bis Serienteile
Werkstoffe
Kunststoffe, Silikon
  • Spritzgießmaschinen (mehrere, bis 1.300 t Schließkraft)
  • Spritzgießmaschine 1.300 t (2010)
  • FDM-Maschine für Prototypen
  • 2 Koordinatenmessmaschinen (CNC)
  • 2 Geräte optische 3D-Messtechnik
  • Bearbeitungsmaschinen Werkzeugbau mit integrierter NC-Software
  • CAD-Arbeitsplätze Cimatron und NX
  • Vollautomatisierte Materialtrocknungs- und Förderungsanlage (2024)
  • Vollflächige PV-Anlage

Branchen

Automobil

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
SpritzgussfertigungKunststoff––5.500 g (Volumenteile mit 1.300 t–Kunststoffe
WerkzeugbauEngineering–1000 mm × 600 mm15 t (mit Partnerfirmen)––
Konstruktion / Entwicklung inkl. MoldFlow-FüllsimulationEngineering–––––
Prototypen / Vorserie (FDM)Additiv–––––
Baugruppen / VeredelungMontage–––––
Qualitätssicherung / MesstechnikPrüfung–––––
Werkzeugreparatur (Dienstleistung)Engineering–––––

9 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Spritzgießmaschine–mehrere––Fichtenberg
Spritzgießmaschine 1.300 t Schließkraft–1–2010Fichtenberg
FDM-Maschine (3D-Druck)–erste, Anz––Fichtenberg
Koordinatenmessmaschine (CNC)–2––Fichtenberg
Optische 3D-Messtechnik–2––Fichtenberg
Bearbeitungsmaschinen (Werkzeugbau, mit NC-Software angebunden)––Formen bis 600×1000 mm–Fichtenberg
CAD-Arbeitsplätze Cimatron und NX mit integrierter NC-SoftwareCimatron, NX–––Fichtenberg
Vollautomatisierte Materialtrocknung- und Förderungsanlage–1–2024Fichtenberg
PV-Anlage–1 (vollflä––Fichtenberg

Zusatzleistungen

Entwicklung / Konstruktion (u. a. MoldFlow-Simulation, CAD Cimatron/NX)Werkzeugbau (Formen bis 600×1000 mm, mit Partnern bis 15 t)Prototypen / Vorserie (FDM)Spritzgussfertigung (bis 1.300 t Schließkraft, Teile bis 5.500 g)Baugruppen / VeredelungQualitätssicherung / MesstechnikLogistikWerkzeugreparatur als DienstleistungProjektmanagement

Qualität und Zertifizierung

Das Unternehmen ist nach DIN ISO 9001:2015 (TÜV Thüringen, Nr. 1510096493, gültig bis 13.09.2027) und DIN ISO 14001:2015 (Nr. 15104242157, gültig bis 14.05.2027) zertifiziert und wird von Automobil-Kunden nach Automotive-Standard auditiert. Die Messtechnik-Abteilung verfügt über zwei Koordinatenmessmaschinen sowie zwei Geräte für die optische 3D-Messtechnik.

NachweisFichtenberg
ISO 9001
ISO 14001

Meilensteine

  1. 1998

    Gründung als reiner Werkzeugbau mit Konstruktion

  2. 2001

    Kauf der ersten Spritzgussmaschine, Erweiterung um ein Technikum für Bemusterungen

  3. 2010

    Kauf der bislang größten Spritzgießmaschine mit 1.300 t Schließkraft für Volumenteile bis 5.500 g

  4. 2012

    Neubau des dritten Hallenabschnittes mit eigener Logistik

  5. 2016

    Gründung der Abteilung Messtechnik (zwei Koordinatenmessmaschinen, zwei Geräte optische 3D-Messtechnik)

  6. 2024

    Inbetriebnahme der vollautomatisierten Materialtrocknungs- und Förderungsanlage

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