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Entwickler und Hersteller patentierter, rührwerkloser Trajektionsmischer für Labor und industrielle Produktion.
hs-tumbler GmbH
Quakenbrück · DeutschlandNeu auf Amplifa
Über hs-tumbler
Die hs-tumbler GmbH ist Entwickler und Hersteller des Trajektionsmischens, eines patentierten, rührwerklosen Mischverfahrens für die mechanische Verfahrenstechnik. Beim Trajektionsmischen wird das Mischgut in einem geschlossenen Behälter entlang programmierbarer Lissajous-Bahnen bewegt; Scher- und Zugkräfte entstehen durch die Bewegung der Produktmasse selbst, ohne produktberührende Mischwerkzeuge. Das Portfolio reicht vom K1-Labormischer (Behälter 4–15 L, Füllvolumen 500–4.000 ml) über den temperierten K1-Thermo bis zur J4-Industrieplattform mit vier Behältern und automatisiertem Behälterwechsel, inklusive Micro-Batch-Produktionszellen und Mix-In-Case-Anwendungen. Verarbeitet werden Pulver, Pasten, Teige, Flüssigkeiten, Emulsionen und Suspensionen – von Lebensmitteln über Pharma und Kosmetik bis zu technischen Keramiken, Feuerfest-Werkstoffen, Batterie-Slurrys und Faserverbund-Harzen. Das 2021 gegründete Unternehmen mit Sitz in Quakenbrück beschäftigt 13 Fachkräfte, betreibt ein Technikum mit Demonstrationsmischern und beliefert Kunden weltweit, von den USA bis Japan.
- Standort
- Quakenbrück
- Verfahren
- Trajektionsmischen (rührerloses Mischen entlang Lissajous-Bahnen), Emulsionsbildung / Dispergieren, Prozessentwicklung und Erstberatung, Maßgeschneiderte Mischsysteme, Remote-Demonstrationen und Technikum-Demos, Labormischungen für Prozessentwicklung, Automatisierung (Roboter-Anbindung, Micro-Batch-Produktionszellen), Mix-In-Case (Mischen im geschlossenen Endbehälter)
- Werkstoffe
- Technische Keramiken (Oxide, Karbide), Feuerfeste Werkstoffe (Aluminiumoxid, Magnesiumoxid, Siliziumdioxid), Mineralpulver, Batterie-Elektrodenslurry / Elektrolyte (Lithium-Ionen-Batterien, Superkondensatoren), Reaktionsharze für FVK (Epoxid, UP, PU), Füllstoffe für FVK (Mikrohohlglaskugeln, Kurzfasern), Lebensmittel (Wurstwaren, Schinken, Backwaren), Pharma- und Kosmetikprodukte (Tabletten, Kapseln, Salben, Cremes, Lotionen, Puder, Make-up)
- Zertifikate
- DIL-Validierung (industrielle Freigabe), FDA-konforme Behälter
- Gegründet
- 2021
- Mitarbeiter
- 13
- Branchen
- Lebensmittel, Pharma, Kosmetik, Technische Keramik und Mineralien, Feuerfest, Batterie- und Energiespeichertechnik
- 01
Prozessentwicklung und Erstberatung
- 02
Labormischungen im Technikum
- 03
Konstruktion und Fertigung der Mischsysteme
- 04
Remote-Demonstrationen und Technikum-Demos
- 05
Automatisierung (Roboter-Anbindung, Micro-Batch-Produktionszellen)
- 06
Serienlieferung und Support
Mischgut und Verfahren
Labor-Trajektionsmischer
Einbehältersystem für Labor, Forschung und Handwerk mit Behältergrößen 4–15 L und automatisiert bis 500 kg/h Durchsatz.
Temperierter Labor-Trajektionsmischer
Laborversion mit Temperaturführung für temperatursensible Mischprozesse.
Industrie-Trajektionsmischer (Quadro-System)
Vierbehälter-Produktionszelle (4× 20 L oder 50 L) mit automatisiert ca. 2–5 t/h Durchsatz.
Industriemischer, sequenzieller Behälterwechsel
Produktionsmischer mit sequenziellem Behälterwechsel für Micro-Batch-Flow.
Industriemischer, simultaner Behälterwechsel
Produktionszelle, die alle vier Prozessbehälter in rund 10 Sekunden simultan wechselt.
Mischen im geschlossenen Endbehälter
Die Komponenten werden direkt im verschlossenen Endbehälter gemischt – ohne Kreuzkontamination und ohne Reinigungsaufwand.
Standort
Quakenbrück
DEHauptsitz, Entwicklung, Technikum/Demo
- Stückgewicht / Größe
- K1: Füllgewicht bis 6 kg (Behälter 4–15 L); J4: Behälter 20
- Losgröße
- Losgröße 1 bis automatisierte Serienproduktion
- Werkstoffe
- Pulver, Pasten, Teige, Flüssigkeiten, Emulsionen, Suspensionen, Slurrys, Harze
- K1 Labor-Trajektionsmischer
- K1-Thermo temperierter Labormischer
- J4 Industrie-Trajektionsmischer (Quadro-System)
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Trajektionsmischen (rührerloses Mischen entlang Lissajous-Bahnen)Mischtechnik/Verfahrenstechnik | – | – | bis 6 kg (K1 Füllgewicht) | Losgröße 1 / Micro-Batch – 7,2 t/h Durchsatz | Pulver, Pasten, Teige, Flüssigkeiten, Emulsionen, Suspensionen, technische Keramiken, feuerfeste Materialien, Mineralien, Batterie-Slurrys, Elektrolyte, Faserverbund-Harze (EP, UP, PU), Lebensmittel, Pharma- und Kosmetikprodukte |
| Emulsionsbildung / DispergierenMischtechnik/Verfahrenstechnik | – | – | – | – | Cremes, Pasten, Salben, Lotionen, Schmiermittel, Suspensionen |
5 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Labor-Trajektionsmischer | hs-tumbler GmbH K1 | – | Behältergrößen 4L, 7L, 10L, 15L; Füllvolumen 500 ml – 4.000 ml; Abmaße 0,8m x 0,8m / 1m x 1m | – | Quakenbrück |
| Temperierter Labor-Trajektionsmischer | hs-tumbler GmbH K1-Thermo | – | – | – | Quakenbrück |
| Industrie-Trajektionsmischer (Quadro-System, 4 Behälter) | hs-tumbler GmbH J4 | – | Behältergrößen 20L, 50L (jeweils 4x); Abmaße ca. 3,8m x 3,8m | – | Quakenbrück |
| Industriemischer, sequenzieller Behälterwechsel | hs-tumbler GmbH J4-Base | – | – | 2026 (gepl | Quakenbrück |
| Industriemischer, simultaner Behälterwechsel | hs-tumbler GmbH J4-Flow | – | – | 2026 (gepl | Quakenbrück |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Die Technologie wurde Anfang 2025 erfolgreich industriell geprüft (DIL-Validierung als industrielle Freigabe). Die Mischbehälter sind vollständig geschlossen, hygienisch und FDA-konform.
| Nachweis | Quakenbrück |
|---|---|
| DIL-Validierung (industrielle Freigabe) | |
| FDA-konforme Behälter |
Historie
- 2013
Beginn der privaten, nebenberuflichen Patententwicklung nach einer Diskussion über Fleischtumbler
- 2014
Erstes deutsches Patent (Januar), internationale PCT-Anmeldungen
- 2021
Unternehmensgründung am 6. Mai in Quakenbrück, Kapitalerhöhung auf 100.000 €
- 2022
Erste Serienmischer, Markenschutz eingetragen
- 2023
20 Maschinen international vertrieben, Deutscher Nachhaltigkeitspreis (Kategorie Produktion)
- 2024
International FoodTec Award GOLD, Mondelēz CoLab Tech (1 von 10 weltweit), IFFA Frankfurt, Stern Innovation Award (Platz 243)
- 2025
Erfolgreiche industrielle Prüfung (DIL-Validierung), Vorstellung der J4-Produktlinie
- 2026
Erste Industrieinstallation J4-Flow/Base geplant