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Entwicklung und Fertigung mechanischer Lineareinheiten, Lineartische, Portal-Lineareinheiten und Kugelgewindetriebe in Reutlingen
HSB Automation GmbH
Reutlingen (In Laisen 74, 72766)Neu auf Amplifa
Über HSB Automation
Die HSB Automation GmbH ist ein 1993 gegründetes, mittelständisches Familienunternehmen aus Reutlingen, das auf mechanische Lineartechnik spezialisiert ist. Das Portfolio umfasst mechanische Lineareinheiten (HSB-beta®), Kompakt-Lineareinheiten (HSB-delta®), Lineartische (HSB-alpha®), Portal-Lineareinheiten (HSB-gamma® und HSB-sigma®) sowie Kugelgewindetriebe (HSB-kgt®) in Nenndurchmessern KGT 12 bis 32 mit eigener Mutterfertigung. Basis der Einheiten sind eigens entwickelte Aluminiumprofile, die an allen Schnittstellenflächen präzise mechanisch nachgearbeitet werden; Antriebsvarianten umfassen Zahnriemen, Spindel- und Zahnstangenantriebe mit induktiv gehärteten Zahnstangen und einsatzgehärteten, geschliffenen Antriebsritzeln. Entwicklung, Konstruktion, Fertigung und Montage befinden sich unter einem Dach, was eine hohe Fertigungstiefe und Sonderkonstruktionen bis hin zu Stückzahl 1 ermöglicht. Die Lösungen kommen unter anderem in der Energie- und Medizintechnik, der Lebensmittelindustrie, im Maschinen- und Anlagenbau sowie in der Automobilindustrie zum Einsatz. Mit rund 80 Mitarbeitenden ist das Unternehmen am Standort In Laisen in Reutlingen ansässig und vertreibt seine Produkte über Vertriebspartner in Europa sowie mit der SCHUNK GmbH & Co. KG in über 50 Ländern weltweit.
- Standort
- Reutlingen
- Verfahren
- Entwicklung und Fertigung mechanischer Lineareinheiten (HSB-beta®), Fertigung Kompakt-Lineareinheiten (HSB-delta®) mit mechanisch nachbearbeitetem Aluminiumprofil, Fertigung Lineartische (HSB-alpha®) mit Spindelantrieb (Kugelgewinde-, Trapezgewinde-,, Fertigung Portal-Lineareinheiten (HSB-gamma®) mit Zahnriemen- oder Zahnstangenantrieb, Fertigung leichter Portal-Lineareinheiten (HSB-sigma®) mit Zahnriemenantrieb und Rollenführung, Fertigung Kugelgewindetriebe HSB-kgt® (Nenndurchmesser KGT 12, 16, 20, 25, 32; eigene, Sonderkonstruktionen, Achs- und Handlingsysteme, Sondermaschinenbau, Wiederholgenauigkeit Lineareinheiten mit Trapezgewindetrieb ± 0,1 mm; Zahnriemeneinheiten
- Werkstoffe
- Aluminium (Profile für Lineareinheiten), Stahl (Zahnstangen, induktiv gehärtet; Stahl Abdeckband), Einsatzgehärteter, geschliffener Stahl (Antriebsritzel), Kugelgewindemuttern-Material ('beste Materialien'), Aluminium, Stahl, Gerollte Kugelgewindespindeln, Kugelgewindemuttern (eigene Fertigung)
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 50001:2018, Reinraum-Zertifikate (Einheiten), ATEX-Konformitätserklärungen
- Gegründet
- 1993
- Mitarbeiter
- 80
- Branchen
- Energie- und Medizintechnik, Lebensmittelindustrie, Maschinen- und Anlagenbau, Automobilindustrie, Handhabung und Automatisierung, Drucktechnik (historisch)
- 01
Konstruktion und Engineering
- 02
Fertigung (Aluminiumprofile, mechanische Nachbearbeitung, eigene
- 03
Oberflächenbearbeitung Aluminium (LUX Eloxal GmbH)
- 04
Montage und Einheitenfertigung
- 05
Qualitätsprüfung
- 06
Vertrieb und Service
Werkstoffe und Verfahren
Aluminium
Basis für eigens entwickelte Profile der Lineareinheiten, bei HSB-delta® und HSB-gamma® präzise nachbearbeitete Schnittstellenflächen.
Stahl
Induktiv gehärtete Zahnstangen, einsatzgehärtete und geschliffene Antriebsritzeln sowie Stahl-Abdeckbänder für erhöhte Anforderungen.
Gerollte Kugelgewindespindeln
Von namhaften Herstellern, teilweise speziell für HSB gefertigt, Genauigkeitsklassen T7 bis T5 nach DIN 69051.
Kugelgewindemuttern (eigene Fertigung)
Zylinder- und Flanschmuttern aus eigener Produktion mit einheitlicher Bauform und optionaler Doppelmutter-Vorspannung.
Aluminium-Oberflächenbearbeitung (Eloxieren)
Aluminium-Oberflächenbehandlung durch das 2025 übernommene Tochterunternehmen LUX Eloxal GmbH.
Standorte
Reutlingen
DEHauptsitz: Entwicklung, Konstruktion, Fertigung, Montage, Service
- Losgröße
- Stückzahl 1 bis Serie
- Werkstoffe
- Aluminium, Stahl
- Moderne Fertigungsmaschinen (Maschinenpark)
- Photovoltaikanlage mit Batteriespeicher und Live-Energie-Monitoring
- Großzügiges Lager
Bauteile und Produktfamilien
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Entwicklung und Fertigung mechanischer Lineareinheiten (HSB-beta®)Montage | – | – | – | Stückzahl 1 | Aluminium, Stahl |
| Fertigung Kompakt-Lineareinheiten (HSB-delta®) mit mechanisch nachbearbeitetem AluminiumprofilMontage | – | – | – | – | Aluminium |
| Fertigung Lineartische (HSB-alpha®) mit Spindelantrieb (Kugelgewinde-, Trapezgewinde-,Montage | – | – | – | – | Aluminium, Stahl |
| Fertigung Portal-Lineareinheiten (HSB-gamma®) mit Zahnriemen- oder ZahnstangenantriebMontage | – | – | – | – | Aluminium, Stahl |
| Fertigung leichter Portal-Lineareinheiten (HSB-sigma®) mit Zahnriemenantrieb und RollenführungMontage | – | – | – | – | Aluminium, Stahl |
| Fertigung Kugelgewindetriebe HSB-kgt® (Nenndurchmesser KGT 12, 16, 20, 25, 32; eigeneMontage | Genauigkeitsklassen T7 (52 µm/300 mm) bis T3 (12 µm/300 mm) | 5600 mm (Standardlänge Kugelgewindespind | – | – | Stahl |
| Sonderkonstruktionen, Achs- und Handlingsysteme, SondermaschinenbauEngineering | – | – | – | Stückzahl 1 | – |
| Wiederholgenauigkeit Lineareinheiten mit Trapezgewindetrieb ± 0,1 mm; ZahnriemeneinheitenPrüfung | ± 0,1 mm (Trapezgewinde) | – | – | – | – |
| Mechanische Nachbearbeitung von Aluminiumprofilen (Schnittstellenflächen präzise nachgearbeitet)Zerspanung | – | – | – | – | Aluminium |
| Aluminium-Oberflächenbearbeitung (Eloxal) durch Tochterunternehmen LUX Eloxal GmbHOberfläche | – | – | – | – | Aluminium |
2 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Moderne Fertigungsmaschinen (Maschinenpark, nicht näher spezifiziert) | – | – | – | – | Reutlingen, In Laisen 74 |
| Fertigungs-/Prüfsystem mit Photovoltaikanlage, Batteriespeicher, Live-Energie-Monitoring | – | – | – | – | Reutlingen |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifizierungen
Die HSB Automation GmbH ist nach ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 und ISO 50001:2018 (jeweils DEKRA) zertifiziert; für ausgewählte HSB-beta®- und HSB-delta®-Einheiten liegen Reinraum-Zertifikate vor, ergänzt durch ATEX-Konformitätserklärungen für Zonen 1/21 und 2/22. Genauigkeitsklassen der Kugelgewindetriebe reichen von T7 (52 µm/300 mm) bis T3 (12 µm/300 mm) nach DIN 69051; die Wiederholgenauigkeit liegt bei Trapezgewindeeinheiten bei ± 0,1 mm und bei Zahnriemeneinheiten bei ± 0,08 mm.
| Nachweis | Reutlingen |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| ISO 14001:2015 | |
| ISO 50001:2018 | |
| Reinraum-Zertifikate (Einheiten) | |
| ATEX-Konformitätserklärungen |
Unternehmenshistorie
- 1993
Gründung im August 1993 als Unternehmen für Lohnfertigung und Sondermaschinenbau in Reutlingen
- 1996
Einführung der mechanischen Lineareinheit HSB-beta®, Grundstein des heutigen Produktportfolios
- 1999
Ergänzung des Produktprogramms um die Lineartische HSB-alpha®
- 2020
Übernahme der UniPPS GmbH business solutions (ERP-System)
- 2023
Start der freiwilligen CO₂-Bilanzierung (Scopes 1 und 2 sowie Subscopes)
- 2025
Übernahme der LUX Eloxal GmbH (Aluminium-Oberflächenbearbeitung)