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HSC-KONTUR – Fertigung

Entwicklung, Konstruktion und HSC-Zerspanung von Modellen, Vorrichtungen und Werkzeugen für Aluminium- und Kunststoffindustrie.

HSC-KONTUR Logo

HSC-KONTUR UG (haftungsbeschränkt)

27798 Hude · An der Imbäke 5Neu auf Amplifa

2000Gegründet
< 5Mitarbeitende
1 Standort in HudeStandorte
bis 2.000 kgMax. Stückgewicht Werkzeug-/Formenbau
0,032 kgMax. Stückgewicht Spritzgießteile

Über HSC-KONTUR

HSC-KONTUR ist ein Dienstleistungsunternehmen aus Hude in Niedersachsen, das auf die Entwicklung, Konstruktion und HSC-Zerspanung von Modellen, Vorrichtungen und Werkzeugen für die Aluminium- und Kunststoffindustrie spezialisiert ist. Auf HSC-Fräsmaschinen werden 3D-Konturbauteile aus nahezu allen metallischen Werkstoffen gefertigt, auch als Prototypen und Kleinserien. Im Werkzeug- und Formenbau entstehen metallische Dauerformen für die Vorserien- und Serienfertigung, darunter Spritzguss-, Druckguss-, Schäum-, Press-, Blasformen, Kokillen, Schmiedegesenke, Extrusionswerkzeuge sowie Stanz- und Folgeverbundwerkzeuge. Ergänzend fertigt das Unternehmen Vorrichtungen wie Bohr-, Fräs-, Mess-, Montage-, Schweiß- und Spannvorrichtungen sowie Lehren. Prototypen- und Serienspritzgießwerkzeuge können auf der eigenen Arburg-Spritzgießmaschine getestet und serienreif gefahren werden; auch das Umspritzen von Einlegeteilen gehört zum Leistungsspektrum. Die CAD/CAM-Programmierung erfolgt intern und extern auf den Systemen Tebis, WorkNC und Catia V5.

Standort
Hude
Verfahren
Beratung und Entwicklung, Konstruktion und Programmierungen (CAD/CAM: Tebis, WorkNC, Catia V5), Prototypenbau und HSC-Fräsen, Fräsen, Formfräsen (3D), Spritzgussformen (Herstellung), Druckgussformen (Herstellung), Kokillen (Herstellung)
Werkstoffe
Aluminium, Kunststoffe, Metallische Werkstoffe
Zertifikate
Eigene Mess-/Prüfvorrichtungen, ISO 9001
Gegründet
2000
Mitarbeiter
<5
Branchen
Aluminiumindustrie, Kunststoffindustrie
  1. 01

    Beratung und Entwicklung

  2. 02

    Konstruktion und CAD/CAM-Programmierung (Tebis, WorkNC, Catia V5)

  3. 03

    Prototypenbau

  4. 04

    HSC-Fräsen von 3D-Konturbauteilen

  5. 05

    Werkzeug- und Formenbau

  6. 06

    Vorrichtungsbau

  7. 07

    Spritzgießen und Umspritzen von Einlegeteilen

  8. 08

    Musterung und Freifahren von Produktionswerkzeugen

  9. 09

    Qualitätskontrolle produzierter Bauteile

Werkstoffe und Verfahren

Al

Aluminium

Hauptwerkstoff der HSC-Zerspanung für Bauteile und Werkzeuge der Aluminiumindustrie.

Met.

Metallische Werkstoffe

Für HSC-Fräsen und Formenbau werden nahezu alle metallischen Werkstoffe bearbeitet.

Ku

Kunststoffe

Werkstoff für Spritzgießen und Umspritzen von Einlegeteilen auf der eigenen Arburg-Maschine.

Standort

Standort Hude

Hude

DE

Entwicklung, Konstruktion, HSC-Zerspanung, Werkzeug- und Formenbau, Spritzgießen

Stückgewicht / Größe
Werkzeug-/Formenbau bis 2.000 kg; Spritzgussteile bis 0,032
Losgröße
Fräsen: 1–100; Spritzgießen: 1–1 Mio.
Werkstoffe
Aluminium, metallische Werkstoffe, Kunststoffe
  • HSC-Fräsmaschinen (Bearbeitungsraum 1.000 × 900 × 500 mm)
  • Arburg-Spritzgießmaschine
  • CAD/CAM: Tebis, WorkNC, Catia V5

Bauteile und Werkzeuge

Bauteile zur direkten Verwendung
Bauteile zur direkten VerwendungHSC-Fräsen · Metallverarbeitung
Prototypenbauteile
PrototypenbauteilePrototypenbau · Kunststoff-/Aluminiumindustrie
Druckgießteil aus hergestellter Form
Druckgießteil aus hergestellter FormDruckgussformen · Aluminiumindustrie
Formenbauteil
FormenbauteilWerkzeug- und Formenbau · Kunststoffindustrie

Einblicke in die Fertigung

HSC-Fräsmaschine im Werk Hude
HSC-Fräsmaschine im Werk Hude
Eingefräste Kontur
Eingefräste Kontur
Fertigungsdetail Werkzeug- und Formenbau
Fertigungsdetail Werkzeug- und Formenbau
Bauteil aus HSC-Zerspanung
Bauteil aus HSC-Zerspanung
Werkzeugbauteil
Werkzeugbauteil
Beratung und Entwicklung
Beratung und Entwicklung
Service und Qualitätskontrolle
Service und Qualitätskontrolle

Branchen

AluminiumindustrieKunststoffindustrie

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Beratung und EntwicklungEngineering–––––
Konstruktion und Programmierungen (CAD/CAM: Tebis, WorkNC, Catia V5)Engineering–––––
Prototypenbau und HSC-FräsenZerspanung–––1nahezu alle metallischen Werkstoffe
FräsenZerspanung–1.000 mm × 900 mm × 500 mm0 kg1 – 100nahezu alle metallischen Werkstoffe
Formfräsen (3D)Zerspanung–1.000 mm × 900 mm × 500 mm0 kg1 – 100nahezu alle metallischen Werkstoffe
Spritzgussformen (Herstellung)Werkzeugbau–1.000 mm × 900 mm × 500 mm0 kg – 2.000 kg–Metallische Werkstoffe
Druckgussformen (Herstellung)Werkzeugbau–1.000 mm × 900 mm × 500 mm0 kg – 2.000 kg–Metallische Werkstoffe
Kokillen (Herstellung)Werkzeugbau–1.000 mm × 900 mm × 500 mm0 kg – 2.000 kg–Metallische Werkstoffe
ModellbauWerkzeugbau–1.000 mm × 900 mm × 500 mm0 kg – 2.000 kg––
Schäumformen (Herstellung)Werkzeugbau–1.000 mm × 900 mm × 500 mm0 kg – 2.000 kg1 – 100–
Pressformen (Herstellung)Werkzeugbau–1.000 mm × 900 mm × 500 mm0 kg – 2.000 kg––
Vakuumtiefziehwerkzeuge (Herstellung)Werkzeugbau–1.000 mm × 900 mm × 500 mm0 kg – 2.000 kg––
Schmiedegesenke (Herstellung)Werkzeugbau–1.000 mm × 900 mm × 500 mm0 kg – 2.000 kg–Metallische Werkstoffe
Sinterwerkzeuge (Herstellung)Werkzeugbau–1.000 mm × 900 mm × 500 mm0 kg – 2.000 kg––
Extrusionswerkzeuge (Herstellung)Werkzeugbau–1.000 mm × 900 mm × 500 mm0 kg – 2.000 kg––
Blasformen (Herstellung)Werkzeugbau–1.000 mm × 900 mm × 500 mm0 kg – 2.000 kg––
Stanzwerkzeuge / Schnittwerkzeuge (Herstellung)Werkzeugbau–1.000 mm × 900 mm × 500 mm0 kg – 2.000 kg–Metallische Werkstoffe
Folgeverbundwerkzeuge (Herstellung)Werkzeugbau–1.000 mm × 900 mm × 500 mm0 kg – 2.000 kg–Metallische Werkstoffe
Bohrvorrichtungen / FräsvorrichtungenWerkzeugbau–1.000 mm × 900 mm × 500 mm0 kg – 2.000 kg––
LehrenWerkzeugbau–1.000 mm × 900 mm × 500 mm0 kg – 2.000 kg––
Messvorrichtungen / PrüfvorrichtungenWerkzeugbau–1.000 mm × 900 mm × 500 mm0 kg – 2.000 kg––
MontagevorrichtungenWerkzeugbau–1.000 mm × 900 mm × 500 mm0 kg – 2.000 kg––
SchweißvorrichtungenWerkzeugbau–1.000 mm × 900 mm × 500 mm0 kg – 2.000 kg––
SpannvorrichtungenWerkzeugbau–1.000 mm × 900 mm × 500 mm0 kg – 2.000 kg––
Spritzgießen (Kunststoffspritzen)Kunststoff–100 mm × 100 mm × 60 mm0 kg – 0,032 kg1 – 1 Mio.Kunststoffe
Umspritzen von EinlegeteilenKunststoff–50 mm × 50 mm × 50 mm0 kg – 0,032 kg1 – 1 Mio.Kunststoffe
Qualitätskontrolle der produzierten BauteilePrüfung–––––
Musterbetrieb / Freifahren von ProduktionswerkzeugenWerkzeugbau–––––

2 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
HSC-Fräsmaschine––––Hude
SpritzgießmaschineArburg1––Hude

Zusatzleistungen

Beratung und EntwicklungKonstruktion und CAD/CAM-Programmierung (Tebis, WorkNC, Catia V5)PrototypenbauHSC-Fräsen 3D-KonturbauteileWerkzeug- und Formenbau (Spritzguss-, Druckguss-, Schäum-, Press-, Blasformen, Kokillen)Vorrichtungsbau (Bohr-/Fräs-, Mess-, Montage-, Schweiß-, Spannvorrichtungen, Lehren)Spritzgießen und Umspritzen von Einlegeteilen (eigene Arburg Spritzgießmaschine)Musterung und Freifahren von ProduktionswerkzeugenQualitätskontrolle produzierter Bauteile

Qualität

HSC-KONTUR bietet die Qualitätskontrolle produzierter Bauteile als Serviceleistung an und fertigt eigene Mess- und Prüfvorrichtungen sowie Lehren. Zertifikate sind nicht bekannt.

NachweisHude
Eigene Mess-/Prüfvorrichtungen
ISO 9001

Historie

  1. 2000

    Gründung des Unternehmens

  2. 2002

    © 2002 HSC-KONTUR auf der Firmenwebsite

  3. 2009

    Mitglied auf Techpilot seit 2009

  4. 2016

    Letzte Handelsregisteränderung (23.03.2016, Amtsgericht Oldenburg, HRB 204522)

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