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Fertigung von Turbinenkomponenten, Druckbehältern, Stahl- und Stahlwasserbau bis 32 t Stückgewicht

HSI Turbinenstahlbau Dresden-Übigau GmbH
Dresden (Werftstraße 5)Neu auf Amplifa
Über HSI Turbinenstahlbau Dresden
Die HSI Turbinenstahlbau Dresden-Übigau GmbH fertigt am traditionsreichen Standort Dresden-Übigau Turbinen- und Kraftwerkskomponenten, Druckbehälter, Stahlbauten, Stahlwasserbau sowie Maschinenbauteile wie Grundrahmen, Maschinengestelle und Generatorgehäuse. Das Leistungsspektrum umfasst Schweißarbeiten (E-Hand, WIG, MIG/MAG, A-Schweißen) an Normal- und Edelstahl sowie warmfesten hochlegierten Stählen, CNC-Brennzuschnitt bis 120 mm Materialstärke, Walz-, Kant- und mechanische Bearbeitung, Sandstrahlen und Farbanstriche bis zu einem Stückgewicht von 32 t. Neben Neufertigung bietet das Unternehmen Kraftwerksservice, Kesselreparaturen sowie weltweiten Ersatz- und Verschleißteileservice für Schifskesselanlagen, einschließlich Konstruktion von Rechen, Absperrtafeln, Saugrohren und Rohrleitungen. Kunden kommen aus Wasserkraft, Kraftwerksbau, Maschinen- und Sondermaschinenbau, Anlagenbau und Schiffbau. Das Unternehmen arbeitet nach ISO 9001:2015 und ist unter anderem als Druckbehälterhersteller nach AD 2000 HP 0 und EN 13445-4 zugelassen.
- Standort
- Dresden
- Verfahren
- Schweißarbeiten (E-Hand, WIG, MIG, MIG-MAG, A-Schweißen), CNC-Brennzuschnitt, Zuschnitt mit Sägen und Trennjägern, Schlagschere-Zuschnitt, Walzarbeiten, Kantarbeiten, Plandreharbeiten, Dreharbeiten
- Werkstoffe
- Edelstahl, Normalstahl, warmfeste hochlegierte Stähle, Blech
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, AD 2000 Merkblatt HP 0, EN ISO 3834-2, EN 13445-4 (AD 2000 HP100 R), DIN EN 1090-1, DIN EN 1090-2, DIN EN 1090-1/-2
- Gegründet
- 1836 (Stan
- Branchen
- Kraftwerksbau / Wasserkraft, Maschinen- und Sondermaschinenbau, Anlagenbau, Schiffbau (Schiffskessel), Kraftwerksbau/Wasserkraft
- 01
Konstruktion nach Kundenwunsch
- 02
Zuschnitt (CNC-Brennautomat, Sägen, Schlagschere)
- 03
Umformung (Walzen, Abkanten)
- 04
Schweißen und Fertigung von Teilen und Baugruppen
- 05
Mechanische Bearbeitung (Drehen, Bohren, Fräsen)
- 06
Oberflächenbehandlung (Sandstrahlen, Farbanstrich)
- 07
Prüfung und Abnahme
- 08
Montage bzw. Teilmontage
Werkstoffe und Verfahren
Normalstahl
Grundwerkstoff für Schweißkonstruktionen im Stahl-, Behälter- und Stahlwasserbau.
Edelstahl
Für verschleiß- und korrosionsbeanspruchte Bauteile im Behälter- und Apparatebau.
warmfeste hochlegierte Stähle
Einsatz im Kraftwerks- und Schiffskesselservice für Ersatzrohrwerke, Rohrbündel und Baugruppen.
Standort Dresden

Dresden
DEHauptsitz und Fertigung
- Stückgewicht / Größe
- bis 32 t Stückgewicht
- Losgröße
- Einzel- und Kleinfertigung nach Zeichnung
- Werkstoffe
- Normalstahl, Edelstahl, warmfeste hochlegierte Stähle
- CNC-Brennautomat (3 x 12 m, bis 120 mm)
- Schlagschere (bis 12 mm)
- Walzmaschine (bis 14 mm, 2.500 mm Breite)
- Kantbank (bis 10 mm, 2.500 mm Breite)
- Plan-Drehmaschine (bis 3.000 mm Durchmesser)
- Drehmaschine (bis 400 mm Durchmesser, 2.500 mm Länge)
- Radial- und Säulenbohrmaschine
- CNC-Bearbeitungszentrum (Drehen, Bohren, Fräsen)
- Strahlkabine (8 x 4 x 4 m)
- Lackierkabine (8 x 4 x 4 m)
Bauteile






Einblicke in die Fertigung





Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Schweißarbeiten (E-Hand, WIG, MIG, MIG-MAG, A-Schweißen)Fügen | – | – | – | – | Normalstahl, Edelstahl |
| CNC-BrennzuschnittZerspanung | – | 12 m × 3 m | Materialstärke 120 mm | – | Stahl |
| Zuschnitt mit Sägen und TrennjägernZerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| Schlagschere-ZuschnittUmformung | – | – | Materialstärke 12 mm | – | Stahl |
| WalzarbeitenUmformung | – | 2.500 mm | Materialdicke 14 mm | – | Stahl |
| KantarbeitenUmformung | – | 2.500 mm | Bleche bis 10 mm Materialstärke | – | Stahl |
| PlandreharbeitenZerspanung | – | – | bis 3.000 mm Durchmesser | – | – |
| DreharbeitenZerspanung | – | 2.500 mm | Durchmesser maximal 400 mm | – | – |
| Bohrarbeiten auf Radial- und SäulenbohrmaschineZerspanung | – | – | – | – | – |
| CNC-Bearbeitung Drehen, Bohren, FräsenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Sandstrahlarbeiten (Strahlmittel Korrund/Stahlkies, Säuberungsgrad SA 2,5)Oberfläche | – | 8 m × 4 m × 4 m | – | – | – |
| Farbgebungsarbeiten (Druckluft und Airlessverfahren)Oberfläche | – | 8 m × 4 m × 4 m | – | – | – |
| Teile- und Baugruppenfertigung Turbinen-, Behälter-, Stahl- und RohrleitungsbauMontage | – | – | bis zu einem Stückgewicht von 32 t | – | – |
| Druckbehälterfertigung (HPO)Schweißen/Fertigung Behälter | – | – | – | – | warmfeste hochlegierte Stähle |
| Herstellung Turbinen und KesselanlagenMontage | – | – | – | – | – |
| Stahl- und BehälterbauMontage | – | – | – | – | – |
| Fertigung von Maschinenbauteilen (Grundrahmen, Maschinengestelle, Generatorgehäuse,Montage | – | – | – | – | Blech |
| Konstruktion und Fertigung Grob- und Feinrechen, Damm- und Absperrtafeln, Saugrohre, Krümmer undEngineering | – | – | – | – | – |
| Kraftwerkservice und MontagenMontage | – | – | – | – | – |
| Fertigung Ersatzrohrwerke, Rohrbündel und Ersatzrohre für SchiffskesselanlagenFügen | – | – | – | – | warmfeste hochlegierte Stähle |
| SichtprüfungPrüfung | – | – | – | – | – |
| FarbeindringprüfungPrüfung | – | – | – | – | – |
| RöntgenprüfungPrüfung | – | – | – | – | – |
| MagnetpulverprüfungPrüfung | – | – | – | – | – |
| UltraschallprüfungPrüfung | – | – | – | – | – |
| Druck- und FestigkeitsprüfungPrüfung | – | – | – | – | – |
| DichtheitsprüfungPrüfung | – | – | – | – | – |
13 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Brennautomat | – | – | Tafelgröße 3 x 12 m, Materialstärke bis 120 mm | – | Dresden |
| Sägen und Trennjäger | – | – | – | – | Dresden |
| Schlagschere | – | – | Materialstärke bis 12 mm | – | Dresden |
| Walzmaschine | – | – | Materialdicke bis 14 mm, 2.500 mm Breite | – | Dresden |
| Kantbank | – | – | Bleche bis 10 mm Materialstärke, 2.500 mm Breite | – | Dresden |
| Plan-Drehmaschine | – | – | bis 3.000 mm Durchmesser | – | Dresden |
| Drehmaschine | – | – | max. Durchmesser 400 mm, max. Länge 2.500 mm | – | Dresden |
| Radialbohrmaschine | – | – | – | – | Dresden |
| Säulenbohrmaschine | – | – | – | – | Dresden |
| CNC-Bearbeitungszentrum (Drehen, Bohren, Fräsen) | – | – | – | – | Dresden |
| Strahlkabine | – | – | Länge 8 m x Breite 4 m x Höhe 4 m | – | Dresden |
| Lackierkabine | – | – | Länge 8 m x Breite 4 m x Höhe 4 m | – | Dresden |
| Konservierungsanlage (Sandstrahlen und Farbanstrich) | – | – | – | – | Dresden |
Zusatzleistungen
Qualität und Zulassungen
Die Qualitätssicherung umfasst Sicht-, Farbeindring-, Röntgen-, Magnetpulver- und Ultraschallprüfung sowie Druck-, Festigkeits- und Dichtheitsprüfungen; ergänzend erfolgen Fremdüberwachungen. Das QM-System ist nach ISO 9001:2015 (DEKRA) zertifiziert.
| Nachweis | Dresden |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| AD 2000 Merkblatt HP 0 | |
| EN ISO 3834-2 | |
| EN 13445-4 (AD 2000 HP100 R) | |
| DIN EN 1090-1/-2 |
Tradition seit 1836
- 1836
Gründung der Aktien-Maschinenbaugesellschaft Dresden-Übigau durch Professor Johann Andreas Schubert am heutigen Standort
- 1837
Bau der ersten deutschen Dampflokomotive 'Saxonia' und des Dampfschiffs 'Königin Maria'
- 1992
Beginn der Fertigung und Montage von Wasserkraftturbinen im damaligen Dampfkesselbau
- 2000
Gründung der HSI Turbinenstahlbau Dresden-Übigau GmbH
- 2025
Erfolgreiches Kundenaudit, erneute Einstufung als A-Lieferant (01.09.2025)