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HMBT – Fertigung

CNC-Präzisionsdrehteile, Frästeile und Rundschleifteile für Maschinenbau und Industrie – Drehen, Fräsen, Schleifen unter einem Dach.

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Huber Maschinenbauteile GmbH

Meißenheim (DE)Neu auf Amplifa

1961Gegründet
MeißenheimStandort Produktion und Verwaltung
10–2.000 Stück, bis 40.000 möglichFertigungslosgrößen
bis 65 mmBearbeitung von der Stange

Über Huber Maschinenbauteile

Huber Maschinenbauteile GmbH ist ein familiengeführter Lohnfertiger von CNC-Präzisionsdrehteilen, CNC-Frästeilen sowie CNC-Außen- und Innen-Rundschleifteilen. Das Unternehmen fertigt unter anderem Steuerkolben und -hülsen, Ventile, Verschlussschrauben, Wellen, Lager- und Distanzhülsen, Abtriebswellen, Gewindeteile, Buchsen, Bolzen sowie Frästeile, Gehäuse und Steuerblöcke. Neben Drehen, Fräsen und Schleifen am eigenen Maschinenpark gehören Honen, Spitzenlos-Rundschleifen und Sonderverfahren wie die Werkzeughalter-Fertigung zum Leistungsportfolio. Die Bearbeitung erfolgt von der Stange bis 65 mm Durchmesser; die Fertigungslosgrößen liegen in der Regel zwischen 10 und 2.000 Stück, auf Anfrage sind auch Lose bis 40.000 Stück möglich. Kunden stammen aus Automatisierungstechnik, Industriebedarf, Maschinenbau, Getriebebau, Messtechnik, Hydraulik und Automobilindustrie. Das 1961 als Revolverdreherei in Wolfach gegründete Unternehmen sitzt seit 1972 in Meißenheim in Ortenaukreis, Baden-Württemberg, wo Produktion und Verwaltung in einer Industriehalle mit modernem Anbau von 1999 unter einem Dach vereint sind.

Standort
Meißenheim
Verfahren
CNC-Drehen, CNC-Fräsen, CNC-Schleifen (Außen- und Innen-Rundschleifen), Honen, Sonderverfahren (Werkzeughalter, Fasenmaster / nkn engineering), CNC-Außen- und Innen-Rundschleifen, Flachschleifen, Spitzenlos-Rundschleifen
Werkstoffe
CNC-Drehen, CNC-Fräsen, CNC-Rundschleifen, Flachschleifen, Spitzenlos-Rundschleifen, Honen, Werkzeughalter-Fertigung
Zertifikate
Zertifikat nach DIN (konkrete Norm nicht angegeben), Zertifikat nach DIN
Gegründet
1961
Branchen
Automatisierungstechnik, Industriebedarf, Maschinenbau, Getriebebau, Messtechnik, Hydraulik
  1. 01

    CNC-Drehen

  2. 02

    CNC-Fräsen

  3. 03

    CNC-Rundschleifen (außen/innen)

  4. 04

    Flach- und Spitzenlos-Rundschleifen

  5. 05

    Honen

  6. 06

    Qualitätsprüfung

Fertigungsverfahren und Bearbeitung

DRE

CNC-Drehen

Fertigung von Präzisionsdrehteilen von der Stange bis 65 mm auf neun CNC-Drehmaschinen von Biglia, Index und Spinner.

FRA

CNC-Fräsen

Gefräste Teile, Gehäuse und Steuerblöcke auf zwei Fadal-Bearbeitungszentren.

SCH

CNC-Rundschleifen

CNC-Außen- und Innen-Rundschleifen für Präzisionsfinish im µ-Bereich.

FLA

Flachschleifen

Ebene Präzisionsflächen auf einer Okamoto-Flachschleifmaschine.

SPI

Spitzenlos-Rundschleifen

Durchlaufschleifen von Rotationsbauteilen auf einer Spitzenlos-Rundschleifmaschine.

HON

Honen

Feinbearbeitung von Bohrungsflächen auf einer Sunnen-Automatic-Honmaschine.

SON

Werkzeughalter-Fertigung

Sonderverfahren einschließlich Werkzeughalter-Fertigung und Fasenmaster / nkn engineering.

Standort

Standort Meißenheim

Meißenheim

DE

Produktion und Verwaltung

Losgröße
10–2.000 Stück, bis 40.000 Stück

Gefertigte Bauteile

Runde Präzisionsdrehteile
Runde PräzisionsdrehteileCNC-Drehen · Industriebedarf
Gefräste Werkstücke
Gefräste WerkstückeCNC-Fräsen · Maschinenbau
Geschliffenes Werkstück
Geschliffenes WerkstückCNC-Rundschleifen · Maschinenbau
Serienteile aus der Fertigung
Serienteile aus der FertigungCNC-Drehen · Getriebebau
Ordnungsgemäß aufgereihte Werkteile
Ordnungsgemäß aufgereihte WerkteileCNC-Fräsen · Automatisierungstechnik

Einblicke in die Fertigung

Nahaufnahme einer Drehmaschine
Nahaufnahme einer Drehmaschine
Fräsprozess mit TRIGO-Spanntechnikhalter
Fräsprozess mit TRIGO-Spanntechnikhalter
Metallstangen im Materiallager
Metallstangen im Materiallager
Runde Werkstücke aus der Produktion
Runde Werkstücke aus der Produktion
Werkshalle in Meißenheim
Werkshalle in Meißenheim
Mitarbeiter am Bedienungsterminal
Mitarbeiter am Bedienungsterminal

Branchen

AutomatisierungstechnikIndustriebedarfMaschinenbauGetriebebauMesstechnikHydraulikAutomobilindustrie

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
CNC-DrehenZerspanung–––10 – 40.000 Stück–
CNC-FräsenZerspanung–––10 – 40.000 Stück–
CNC-Schleifen (Außen- und Innen-Rundschleifen)Zerspanung–––10 – 40.000 Stück–
HonenZerspanung–––––
Sonderverfahren (Werkzeughalter, Fasenmaster / nkn engineering)Zerspanung–––––

18 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
CNC-DrehmaschineBiglia B565 YS1––Meißenheim
CNC-DrehmaschineBiglia B445 YSM1––Meißenheim
CNC-DrehmaschineBiglia B465 2Y1––Meißenheim
CNC-DrehmaschineBiglia 301 YS2––Meißenheim
CNC-DrehmaschineBiglia B438 2Y YS1––Meißenheim
CNC Futter-DrehmaschineIndex GU 8001––Meißenheim
CNC-DrehmaschineIndex GE1––Meißenheim
CNC-DrehmaschineSpinner SB1––Meißenheim
CNC-DrehmaschineSpinner PD1––Meißenheim
BearbeitungszentrumFadal2––Meißenheim
CNC-Außen-Innen-RundschleifmaschineStuder S331––Meißenheim
CNC-AußenrundschleifmaschineOkamoto OGM-3100 PNC1––Meißenheim
CNC-AußenrundschleifmaschineOkamoto OGM 250 UNC III1––Meißenheim
FlachschleifmaschineOkamoto1––Meißenheim
InnenrundschleifmaschineVoumard1––Meißenheim
Universal-RundschleifmaschineRibon RUR 8001––Meißenheim
Spitzenlos-RundschleifmaschineKönig + Bauer1––Meißenheim
HonmaschineSunnen Automatic Honmaschine1––Meißenheim

Zusatzleistungen

CNC-DrehenCNC-FräsenCNC-Außen- und Innen-RundschleifenFlachschleifenSpitzenlos-RundschleifenHonenBearbeitung von der Stange bis 65 mmSonderverfahrenWerkzeughalter-FertigungFasenmaster / nkn engineeringQualitätsprüfung mit Koordinatenmessgeräten, bildgestützten Messgeräten, Längen-, Form-, Kontur-

Qualitätsmanagement

Das Qualitätsmanagement ist Grundlage der Unternehmenspolitik und regelt Verantwortungen, Verfahren und Organisation im Sinne der Qualitätspolitik. Zur Prüfung stehen Koordinatenmessgeräte, bildgestützte Messgeräte, Längen-, Form-, Kontur- und Oberflächenprüfgeräte sowie Härteprüfgeräte (Vickers/Rockwell) zur Verfügung.

NachweisMeißenheim
Zertifikat nach DIN

Firmengeschichte

  1. 1961

    Helmut Huber meldet unter dem Namen „Revolverdreherei“ ein Gewerbe an; Produktionsstätte ist eine gemietete Scheune in Wolfach.

  2. 1972

    Verlagerung des Betriebs in eine eigene Industriehalle in Meißenheim.

  3. 1990

    Joachim Huber übernimmt die Firma seines Vaters; Umbenennung in „Huber Maschinenbauteile“.

  4. 1996

    Alle Maschinen und die Halle werden Joachim Huber übergeben.

  5. 1999

    Moderner Anbau an die alte Industriehalle.

  6. 2000

    Umwandlung des Betriebs in eine GmbH.

  7. 2024

    Tom Klemt steigt in die Geschäftsführung ein; Modernisierung der visuellen Kommunikation.

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