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Zulieferer für Dreh- und Frästeile mittelgrosser Werkstücke für Maschinen-, Anlagen- und Bahntechnik.
Huber Mechanik AG
Uttigen (BE) · Oppligen (BE)Neu auf Amplifa
Kompetenter Zulieferbetrieb seit 1870
Die Huber Mechanik AG ist ein Schweizer Zulieferbetrieb mit Sitz in Uttigen im Kanton Bern, dessen Maschinenbauabteilung auf die spanabhebende Fertigung mittelgrosser Werkstücke spezialisiert ist. Die Kernkompetenz liegt in Dreh- und Fräsarbeiten an Stahl, rostbeständigem Stahl und Aluminium für Kunden aus Maschinenbau, Anlagenbau und Bahntechnik. Das Unternehmen fertigt Einzelteile sowie kleine bis mittlere Losgrössen; komplexe Bauteile werden dank Schwenkkopf- und Rundtisch-Maschinen in wenigen Aufspannungen bearbeitet. Programmierung und Fertigung erfolgen mit der CAM-Software hyperMill; zum Leistungsumfang gehören auch Schweißarbeiten, Keilnutenziehen sowie Messprotokolle nach Kundenspezifikation. Rundschleifen, Wärme- und Oberflächenbehandlungen werden mit zuverlässigen Unterlieferanten realisiert. Daneben betreibt die Firma in Oppligen eine Landmaschinenabteilung für Verkauf, Service und Reparatur. Die Maschinenbauabteilung ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert.
- Standort
- Uttigen
- Verfahren
- Dreharbeiten, Fräsarbeiten, Schweissarbeiten im Maschinenbau, Rundschleifen (via Unterlieferanten), Koordinatenschleifen (via Unterlieferanten), Wärmebehandlung (via Unterlieferanten), Oberflächenbehandlung (via Unterlieferanten), Keilnutenziehen (Normkeilnuten in durchgehende Bohrungen)
- Werkstoffe
- Stahl, Rostbeständiger Stahl, Aluminium, hyperMill CAM-Programmierung, Keilnutenziehen, Zuarbeit über Unterlieferanten
- Zertifikate
- ISO 9001:2015
- Gegründet
- 1870
- Branchen
- Maschinenbau, Anlagenbau, Bahntechnik, Landtechnik
- 01
CAM-Programmierung (hyperMill)
- 02
CNC-Drehen
- 03
CNC-Fräsen (3-/5-Achs)
- 04
Keilnutenziehen
- 05
Schweißen
- 06
Messtechnik / Messprotokoll (via Unterlieferanten: Schleifen,
Werkstoffe & Verfahren
Stahl
Hauptsächlich bearbeiteter Werkstoff für Maschinenbauteile in Dreh- und Fräsarbeiten.
Rostbeständiger Stahl
Für korrosionsbeständige Bauteile, u. a. in Anlagen- und Bahntechnik.
Aluminium
Leichtbaukomponenten für mittelgrosse Werkstücke.
hyperMill CAM-Programmierung
Erstellung der Fräsprogramme mit breitem Spektrum an Bearbeitungsstrategien und Simulation.
Keilnutenziehen
Normkeilnuten (6–36 mm) in durchgehende Bohrungen bis 425 mm Länge.
Zuarbeit über Unterlieferanten
Rund- und Koordinatenschleifen sowie Wärme- und Oberflächenbehandlungen.
Standorte
Uttigen
CHMaschinenbauabteilung (Zulieferfertigung, Verwaltung)
- Stückgewicht / Größe
- bis 20 kN
- Losgröße
- Einzelteile bis klein-mittlere Losgrössen
- Werkstoffe
- Stahl, rostbeständiger Stahl, Aluminium
- Mikron HPM 1150U 5-Achs-Bearbeitungszentrum
- 3× MATEC 30HV Fahrständerfräsmaschinen
- 4× Weiler Zyklendrehmaschinen
- Doosan PUMA 2600LSYII CNC-Drehmaschine
- Frömag 70/425 Keilnutenziehmaschine
- THOME Koordinatenmessmaschine
Oppligen
CHLandmaschinenabteilung (Verkauf, Service, Reparatur)
- Landmaschinenmechaniker-Werkstatt
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| DreharbeitenZerspanung | – | 3000 mm × Ø700 mm | 20kN | Einzelteile – kleine bis mittlere Losgrössen | Stahl, rostbeständiger Stahl, Aluminium |
| FräsarbeitenZerspanung | – | 3000 mm × 800 mm × 600 mm | 20kN | Einzelteile – kleine bis mittlere Losgrössen | Stahl, rostbeständiger Stahl, Aluminium |
| Schweissarbeiten im MaschinenbauFügen | – | – | – | – | – |
| Rundschleifen (via Unterlieferanten)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Koordinatenschleifen (via Unterlieferanten)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Wärmebehandlung (via Unterlieferanten)Wärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Oberflächenbehandlung (via Unterlieferanten)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Keilnutenziehen (Normkeilnuten in durchgehende Bohrungen)Zerspanung | – | 425 mm × 6 bis 36 mm Nutbreite | 500 kg | – | – |
| Werkstückkontrolle / Messtechnik mit kundenspezifischem MessprotokollPrüfung | – | 2000 mm × 800 mm × 700 mm | 500 kg | – | – |
6 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum (Schwenkkopf + Rundtisch) | Mikron HPM 1150U | 1 | X1000 / Y1150 / Z700/895, Rundtisch Ø1000 mm, Schwenkkopf +16 bis -120° | – | Uttigen |
| Fahrständerfräsmaschine (Schwenkkopf, Teilapparate/Rundtische) | MATEC 30HV | 3 | X3000 / Y800 / Z800, Schwenkkopf ±90°, max. Spindeldrehzahl 15'000 U/min | – | Uttigen |
| Zyklendrehmaschine (Flachbett) | Weiler | 4 | max. Umlaufdurchmesser über Bett 800 mm, über Planschlitten 510 mm, Spitzenweite 3000 mm, | – | Uttigen |
| CNC-Drehmaschine (Gegenspindel, angetriebene Werkzeuge) | Doosan (PUMA) PUMA 2600LSYII | 1 | Max. Drehdurchmesser 376 mm, Max. Drehlänge 1280 mm, Spindelbohrung 81 mm | – | Uttigen |
| Keilnutenziehmaschine | Frömag 70/425 | 1 | Nutbreiten 6 bis 36 mm, max. Nutlänge 425 mm | – | Uttigen |
| Koordinatenmessmaschine | THOME | 1 | Messbereich 2000 x 800 x 700 mm, Auflösung 0.002 mm | – | Uttigen |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Maschinenbauabteilung ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert (SQS/IQNet, Reg.-Nr. 43105) und wird in regelmässigen Audits auf Prozessqualität überprüft. Werkstückkontrolle erfolgt auf einer THOME-Koordinatenmessmaschine (Messbereich 2000 × 800 × 700 mm, Auflösung 0,002 mm) mit kundenspezifischen Messprotokollen.
| Nachweis | Uttigen |
|---|---|
| ISO 9001:2015 |
Unternehmenshistorie
- 1870
Christian Huber gründet in Oppligen eine mechanische Schreinerei zur Herstellung von Getreidereinigungsmaschinen (Röndeln).
- 1895
Brand des Mooshüsi; Neubau am heutigen Standort mit Antrieb durch Wasserkraft des Kiesenbachs.
- 1914
Installation des ersten Generators; elektrisches Licht vor der Elektrifizierung des Dorfes.
- 1927
Installation einer Francis-Turbine, die bis heute im Einsatz ist.
- ab 1950
Beginn der Dreharbeiten als Zulieferer (u. a. für Bieri Pumpenbau); Ursprung der Abteilungen Landmaschinen und Maschinenbau.
- 1956
Beginn der Lehrlingsausbildung (Polymechaniker in Uttigen, Landmaschinenmechaniker in Oppligen).
- ab 1970
Fertigung der ersten Förderbandrollen.
- 1980
Gründung der heutigen Huber Mechanik AG durch die Familie Huber.
- 1985
Hans und Werner Huber übernehmen die Leitung.
- 2007
Aus Platzgründen wird die Maschinenbauabteilung nach Uttigen ausgelagert.
- ab 2010
Ausbau des Maschinenparks für mittelgrosse Teile; Kunden in Maschinenbau, Anlagenbau und Bahntechnik.