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Huber Präzisionstechnik – Fertigung

Fertigung hochpräziser Bauteile für Prototypen, Vorserien und Nischenserien aus der Zerspanung

Huber Präzisionstechnik Logo

Huber Präzisionstechnik GmbH

Geretsried (Königsdorfer Weg 6)Neu auf Amplifa

~1974Gegründet (über 50 Jahre Erfahrung)
81Facharbeiter
7.500 m²Klimatisierte Fertigungsfläche
68Bearbeitungsmaschinen
20.000Lagernde Werkzeuge und Sonderwerkzeuge

Fertigungskompetenz aus einer Hand

Die Huber Präzisionstechnik GmbH fertigt in Geretsried, 30 km südlich von München, hochpräzise Bauteile für Prototypen, Vorserien und Nischenserien in Serienqualität. Das Spektrum reicht vom Einzelbauteil bis zum kompletten, einbaufertigen Bauteilsatz, mit Schwerpunkten bei Gehäusebauteilen und Antriebselementen mit Verzahnung. Gefertigt wird mit allen gängigen Zerspanungs-, Schleif- und Erodierverfahren, auch aus dem Vollen aus Blockmaterial; ergänzt durch technische Sauberkeit, Finish, Bauteilprüfung und Montage. Werkstoffseitig werden Stahllegierungen bis 2.100 N/mm², alle Aluminiumlegierungen, Titan, Magnesium, Inconel, MMC, PEEK sowie Gussteile und Schmiedeteile verarbeitet. Auf 7.500 m² klimatisierten Fertigungshallen arbeiten 81 Facharbeiter an 68 Bearbeitungsmaschinen; die Qualitätssicherung erfolgt produktionsbegleitend mit acht Zeiss-Koordinaten-Messmaschinen. Zu den Abnehmern zählen unter anderem Automotive, Luft- und Raumfahrt, Maschinenbau, Medizintechnik, Robotik und Rennsport.

Standort
Geretsried
Verfahren
Zerspanung (alle gängigen Verfahren), Schleifen, Erodieren, Fertigung aus dem Vollen (Blockmaterial), Verzahnung / Antriebselemente, Gehäusebauteile, Vorrichtungs- und Werkzeugbau, Konstruktion, Entwicklung & CAM-Programmierung
Werkstoffe
Stahllegierungen bis 2.100 N/mm², Aluminiumlegierungen (alle, bis 800 N/mm²), Titan, Magnesiumlegierungen, Inconel, MMC (Metall-Matrix-Verbund), PEEK, Gussteile
Zertifikate
ISO 9001:2015, TISAX, ISO 9001
Mitarbeiter
81 (Facharbeiter)
Branchen
Automotive, Sonderfahrzeuge, Antriebstechnik, Luft- und Raumfahrt, Maschinenbau, Robotik
  1. 01

    Konstruktion, Entwicklung & CAM-Programmierung

  2. 02

    Technischer Einkauf / Rohteilbeschaffung

  3. 03

    Zerspanung (Fräsen, Drehen), Schleifen, Erodieren

  4. 04

    Wärmebehandlung / Beschichtung (Anforderung)

  5. 05

    Technische Sauberkeit / Finish

  6. 06

    Bauteilprüfung

  7. 07

    Montage / einbaufertige Lieferung

Produktionsstandort

Geretsried

DE

Produktion, Qualitätssicherung, Ausbildungswerkstätte

Losgröße
Einzelbauteil (Prototyp) bis Nischenserie
Werkstoffe
Stahl, Aluminium, Titan, Magnesium, Inconel, MMC, PEEK, Guss- und Schmiedeteile
  • 68 Bearbeitungsmaschinen verschiedener Größen und Technologien
  • 8 Zeiss-Koordinaten-Messmaschinen
  • Messgeräte für Kontur-, Oberflächen- und Formmessung, Endoskopie, Mikroskopie

Einblicke in die Fertigung

ISO 9001 und TISAX Zertifizierungen (DEKRA)
ISO 9001 und TISAX Zertifizierungen (DEKRA)

Branchen

AutomotiveSonderfahrzeugeAntriebstechnikLuft- und RaumfahrtMaschinenbauRobotikMedizintechnikNutzfahrzeugeVerteidigungHydraulikPneumatikHypercarsRennsport

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Zerspanung (alle gängigen Verfahren)Zerspanung–––Einzelbauteil (Prototyp) – NischenserieStahllegierungen bis 2.100 N/mm², Aluminiumlegierungen bis 800 N/mm², Inconel, Titan, Magnesium, MMC, PEEK, Gussteile, Schmiedeteile, Blockmaterial
SchleifenZerspanung–––––
ErodierenZerspanung–––––
Fertigung aus dem Vollen (Blockmaterial)Zerspanung–––––
Verzahnung / AntriebselementeZerspanung–––––
GehäusebauteileZerspanung–––––
Vorrichtungs- und WerkzeugbauEngineering–––––
Konstruktion, Entwicklung & CAM-ProgrammierungEngineering–––––
Technische SauberkeitOberfläche–––––
Finish (passendes Finish/Oberflächenbearbeitung)Oberfläche–––––
Montage (kompletter Bauteilsatz, einbaufertig)Montage–––––
Bauteilprüfung / produktionsbegleitende Qualitätsprüfung (Kontur-, Oberflächen- und Formmessung)Prüfung–––––
Beschaffung/Bearbeitung von Guss- und Schmiedeteilen (als Rohteile)Guss––––Gussteile, Schmiedeteile

3 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Bearbeitungsmaschinen (verschiedene Größen und Technologien)–68––Geretsried
Koordinaten-Messmaschinen (Zeiss)Zeiss8––Geretsried
Messgeräte für Kontur-, Oberflächen- und Formmessung, Endoskopie, Mikroskopie––––Geretsried

Zusatzleistungen

Konstruktion und EntwicklungPräzisionszerspanung (alle gängigen Zerspanungsverfahren)SchleifenErodierenFertigung aus dem Vollen (Blockmaterial)Wärmebehandlung (Anforderung/Auswahl laut FAQ)Beschichtung (Anforderung laut FAQ)Technische SauberkeitFinishBauteilprüfung (Kontur-, Oberflächen-, Formmessung, Endoskopie, Mikroskopie)Montage (einbaufertige Lieferung)Fertigungsvorbereitung / CAM-ProgrammierungVorrichtungs- und WerkzeugbauTechnischer Einkauf

Qualität auf Serienniveau

Die produktionsbegleitende Prüfung erfolgt in klimatisierten Messräumen mit acht Zeiss-Koordinaten-Messmaschinen sowie Messgeräten für Kontur-, Oberflächen- und Formmessung, Endoskopie und Mikroskopie. Prüfergebnisse werden sorgfältig dokumentiert und ausgewertet.

NachweisGeretsried
ISO 9001
TISAX

Über 50 Jahre Präzision

  1. ~1974

    Über 50 Jahre Erfahrung in der Fertigung hochpräziser Bauteile

  2. 1980

    Eigene Ausbildungsabteilung zur Nachwuchssicherung etabliert

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