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Hersteller individuell ausgelegter RLT-Geräte und RLT-Anlagen bis 100.000 m³/h für Pharmatie, Automotive und Rechenzentren.

HU

HUBER & RANNER GmbH

Pocking · ThallingNeu auf Amplifa

1974Gegründet
2Standorte (Pocking, Thalling)
bis 100.000 m³/hLuftleistung je RLT-Gerät
GmbH, HRB 1591 (AG Passau)Rechtsform
WeltweitLiefergebiet

Über Huber & Ranner

Die HUBER & RANNER GmbH ist ein in Pocking (Niederbayern) ansässiger Hersteller individuell ausgelegter Lüftungs- und Klimazentralgeräte (RLT-Geräte) sowie kompletter RLT-Anlagen. Seit der Gründung 1974 entwickelt und fertigt das Unternehmen hygienische, energetisch effiziente und regelungstechnisch vernetzte Luftaufbereitungslösungen für sehr große Luftmengen, insbesondere für die Branchen Pharma und Hygiene, Automotive, Gesundheitswesen, Elektronik und Rechenzentren sowie Einkaufszentren, Messen und Hotels. Die Gehäuseteile der Geräte werden auf einem Blechbearbeitungszentrum vollautomatisch und ohne manuelle Nachbearbeitung aus Stahlblech gefertigt; die Montage der Anlagen erfolgt nach Maß auf Basis eines modularen Variantenkonzepts. Zum Leistungsumfang gehören die Konstruktion und Auslegung, die integrierte MSR-Regelung (AIR-BALANCE i-connect), Kältetechnik-Integration, energetische Inspektion von Klimaanlagen über 12 kW Nennkälteleistung gemäß EnEV sowie der Remote-Service X-CARE mit Monitoring und Trending. Neben dem Hauptsitz in Pocking unterhält das Unternehmen einen Produktionsstandort in Thalling; ein eigener Service und Vertrieb sind weltweit aktiv, mit Referenzen unter anderem bei BMW, Audi, Porsche, VW, Airbus, Infineon, Boehringer Ingelheim und Novo Nordisk.

Standort
Pocking
Verfahren
Herstellung von RLT-Geräten und RLT-Anlagen (individuell ausgelegte Lüftungs- und, Fertigung von Gehäuseteilen auf Blechbearbeitungszentrum (vollautomatisch, ohne manuelle, Fertigung nach Maß / modulares Variantenkonzept für RLT-Anlagen, MSR-Regelung und integrierte Kältetechnik für RLT-Geräte, Intelligente Regelungstechnik AIR-BALANCE i-connect (Luftregelung, Ferninbetriebnahme, Monitoring,, Energetische Inspektion von Klimaanlagen (> 12 kW Nennkälteleistung) gemäß EnEV, Systemaudits (Conformity of Production) und Zertifizierung des QM-Systems, Konstruktion/Auslegung individueller RLT-Geräte
Werkstoffe
Stahl (Blech), VITRENEMEL Steel (kaltgewalztes Stahlblech für Emaille-Beschichtung), Full Hard Sheet (kaltgewalztes Vollhartblech, Rockwell B 84 min.), Stahlblech (Gehäuseteile)
Zertifikate
Prozessorientiertes QM-System (auditiert), Systemaudits (Conformity of Production)
Gegründet
1974
Branchen
Pharma, Gesundheitswesen/Krankenhäuser, Automotive, Rechenzentren/Elektronik, Halbleiter, Einkaufszentren/Messen/Hotels
  1. 01

    Konstruktion und Auslegung der RLT-Geräte

  2. 02

    Vollautomatische Blechbearbeitung der Gehäuseteile (Stahlblech)

  3. 03

    Montage der RLT-Geräte und Anlagen nach modularem Variantenkonzept

  4. 04

    Integration von MSR-Regelung (AIR-BALANCE i-connect) und Kältetechnik

  5. 05

    Inbetriebnahme, energetische Inspektion gemäß EnEV

  6. 06

    Remote-Service X-CARE (Ferninbetriebnahme, Updates, Monitoring)

Werkstoffe und Fertigungsverfahren

Stahl

Stahlblech (Gehäuseteile)

Kaltgewalztes Stahlblech als Grundmaterial der Gehäuseteile, vollautomatisch auf dem Blechbearbeitungszentrum bearbeitet.

Standorte

Pocking

DE

Hauptsitz und Produktion

Werkstoffe
Stahlblech
  • Blechbearbeitungszentrum (vollautomatische Fertigung der Gehäuseteile)

Thalling

DE

Produktionsstandort

Branchen

PharmaGesundheitswesen/KrankenhäuserAutomotiveRechenzentren/ElektronikHalbleiterEinkaufszentren/Messen/HotelsVerwaltungLebensmittel

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Herstellung von RLT-Geräten und RLT-Anlagen (individuell ausgelegte Lüftungs- undMontage––––Stahl (Blech für Gehäuseteile)
Fertigung von Gehäuseteilen auf Blechbearbeitungszentrum (vollautomatisch, ohne manuelleUmformung––––Stahlblech
Fertigung nach Maß / modulares Variantenkonzept für RLT-AnlagenEngineering–––––
MSR-Regelung und integrierte Kältetechnik für RLT-GeräteEngineering–––––
Intelligente Regelungstechnik AIR-BALANCE i-connect (Luftregelung, Ferninbetriebnahme, Monitoring,Engineering–––––
Energetische Inspektion von Klimaanlagen (> 12 kW Nennkälteleistung) gemäß EnEVPrüfung–––––
Systemaudits (Conformity of Production) und Zertifizierung des QM-SystemsPrüfung–––––

1 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Blechbearbeitungszentrum––––Pocking / Thalling

Zusatzleistungen

Konstruktion/Auslegung individueller RLT-GeräteIntegrierte MSR-Regelung (AIR-BALANCE i-connect)Kältetechnik-IntegrationEnergetische Inspektion von Klimaanlagen (>12 kW Nennkälteleistung, EnEV/EPBD)Remote-Service X-CARE (Ferninbetriebnahme, Online-Updates, Monitoring/Trending)Fertigung nach Maß mit VariantenkonzeptService weltweit

Qualität

Ein prozessorientiertes QM-System wird an den Standorten Pocking und Thalling auditieren und durch Systemaudits (Conformity of Production) sowie Zertifizierung des QM-Systems abgesichert. Das Blechbearbeitungszentrum fertigt sämtliche Gehäuseteile vollautomatisch und ohne manuelle Bearbeitung.

NachweisPockingThalling
Prozessorientiertes QM-System (auditiert)
Systemaudits (Conformity of Production)

Historie

  1. 1974

    Gründung des Unternehmens in Bayern; Hersteller individuell ausgelegter RLT-Geräte und RLT-Anlagen

  2. 2024

    Veröffentlichung aktualisierter branchen- und geografisch gegliederter Referenzlisten (Stand Mai 2024)

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