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Fertigung hochpräziser tiefgezogener und gestanzter Metallteile, Baugruppen und Kunststoffspritzguss-Komponenten.
Hubert Stüken GmbH & Co. KG
Rinteln (Hauptsitz) · Rinteln-Süd · Hradec Králové (CZ) · Fountain Inn, SC (USA) · Shanghai (CN)Neu auf Amplifa
Präzisionsteile aus Rinteln – seit 1931
Die Hubert Stüken GmbH & Co. KG ist ein unabhängiges Familienunternehmen mit Hauptsitz in Rinteln und produziert hochpräzise tiefgezogene Teile, Stanz- und Stanzbiegeteile, Baugruppen sowie Kunststoffspritzguss-Komponenten, darunter Metall-Kunststoff-Hybridteile. Das Kernverfahren ist das Tiefziehen auf Transferpressen mit bis zu 30 Umformstationen pro Werkzeug; dazu kommen Stanzen, Stanzbiegen, Umspritzen von Metallteilen sowie Widerstands-, Laser- und Punktschweißen in der Baugruppenfertigung. Verarbeitet werden Blechdicken von 0,05 bis 2,5 mm in Werkstoffen wie Aluminium, nichtrostenden Stählen, Kupferlegierungen, Nickellegierungen, Tantal, Titan und Bi-Metallen. Ein eigener Werkzeugbau mit Werkzeugkonstruktion inkl. FEA-Simulation und Prototypenbau ist an allen Standorten vorhanden. Die Veredelung umfasst Galvanik, Elektropolieren, chemisches Polieren, Wärmebehandlung, Kryobehandlung, das patentierte SWEP15®-Verfahren zur Oberflächenhärtung, Zerspanung, Reinigung und Reinraum Klasse 7. Kunden kommen aus Automotive, Elektromobilität, Medizintechnik, Elektronik, Haushaltsgeräten, Gebäudetechnik und Robotik. Das Unternehmen beschäftigt über 1.200 Mitarbeitende an fünf Produktionsstandorten auf drei Kontinenten.
- Standort
- Rinteln
- Verfahren
- Tiefziehen, Stanzen und Stanzbiegen (Stamping and Forming Technologies), Kunststoffspritzguss / Umspritzen von Metallteilen (Plastic Injection Molding), Baugruppenfertigung (Assembly), Widerstands-, Laser- und Punktschweißen (in Baugruppenfertigung), Schweißprozesse (Welding processes), Machining (zerspanende Prozesse), Surface coating / Galvanik (plating shop)
- Werkstoffe
- Aluminium, nichtrostende Stähle (austenitisch und ferritisch), Messing (CuZn), Bronze (CuSn), Kupfer-Beryllium (CuBe), Kupferlegierungen, Molybdän, Neusilber
- Zertifikate
- IATF 16949:2016, DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 14001:2015, DIN EN ISO 50001:2018, ISO 13485, Reinraum Klasse 7 (ISO 14644-1 / EU GMP Klasse C), ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 50001:2018
- Gegründet
- 1931
- Mitarbeiter
- >1200
- Branchen
- Automotive, Elektromobilität, Medizintechnik, Elektronik und Elektrotechnik, Haushaltsgeräte, Gebäudetechnik
- 01
Werkzeugkonstruktion (inkl. FEA)
- 02
Werkzeugbau
- 03
Prototypenbau
- 04
Tiefziehen / Stanzen / Stanzbiegen / Spritzguss
- 05
Veredelung (Galvanik, Wärmebehandlung, SWEP15®, Elektropolieren)
- 06
Baugruppenmontage / Schweißen
- 07
Reinigung / Reinraum Klasse 7
- 08
Prüfung und Endkontrolle
- 09
Logistik und Verpackung
Produktionsstandorte
Rinteln (Hauptsitz)
DEHauptsitz und Produktion
- Werkstoffe
- Aluminium, Edelstahl, Stahl, Kupferlegierungen, Nickellegierungen, Titan
- Transferpressen (bis 30 Umformstationen)
- Eigene Galvanikanlage
- CNC-Werkzeugmaschinen (Werkzeugbau)
- Reinraum Klasse 7
Rinteln-Süd
DEProduktionswerk (Stükenstraße 10)
Hradec Králové
CZProduktion (Stueken s.r.o.): Stanzen, Tiefziehen, Schweißen, Umspritzen
- Produktionslinie Stanzen, Tiefziehen, Schweißen, Umspritzen
Fountain Inn, SC
USProduktion (Stueken, L.L.C.)
- Transferpressen
Shanghai (Pudong)
CNProduktion (Stueken Precision Deep Draw Technology (Shanghai) Co., Ltd.)
- Transferpressen
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| TiefziehenUmformung | – | – | – | – | Aluminium, austenitische und ferritische nichtrostende Stähle, Kupferlegierungen (Messing, Bronze), Molybdän, Neusilber, Nickellegierungen, Stähle, Tantal, Titan, Kupfer (CuZn, CuSn, CuBe), elektroverzinkter Stahl (DC01), Nickel, Bi-Metalle |
| Stanzen und Stanzbiegen (Stamping and Forming Technologies)Umformung | – | – | – | – | Aluminium, nichtrostende Stähle (austenitisch und ferritisch), Kupferlegierungen (Messing, Bronze), Molybdän, Neusilber, Nickellegierungen, Stähle, Tantal, Titan |
| Kunststoffspritzguss / Umspritzen von Metallteilen (Plastic Injection Molding)Kunststoff | – | – | – | – | PA6/PA66 GF, PBT, PPS, PC, ABS, PC-ABS, TPE, TPU, PEEK, LCP, Metallträger: CuZn/CuSn/CuBe, Messing, Bronze, Stähle |
| Baugruppenfertigung (Assembly)Montage | – | – | – | – | – |
| Widerstands-, Laser- und Punktschweißen (in Baugruppenfertigung)Fügen | – | – | – | – | – |
| Schweißprozesse (Welding processes)Fügen | – | – | – | – | – |
| Machining (zerspanende Prozesse)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Surface coating / Galvanik (plating shop)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Chemisches Polieren / Beizen (chemical polishing/pickling)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| ElektropolierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Wärmebehandlung und HärteprozesseWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Cryo-Treatment (Kältebehandlung)Wärmebehandlung | – | – | – | – | bestimmte Sonderlegierungen |
| SWEP15® Oberflächenhärtung von austenitischem nichtrostendem Stahl (Härte > 1.400 HV)Wärmebehandlung | – | – | – | – | austenitischer nichtrostender Stahl |
| Reinigung (Cleaning)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Reinraum-Klasse 7 (ISO 14644-1, EU GMP Klasse C)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Werkzeugbau (Transferpressen- und Folgeverbundwerkzeuge, Blechdicken 0,05–2,5 mm)Engineering | – | – | – | – | – |
| Werkzeugkonstruktion inkl. FEA-UmsimulierungEngineering | – | – | – | – | – |
| PrototypenbauEngineering | – | – | – | – | – |
| Individualisierte Prüfverfahren / EndkontrollePrüfung | – | – | – | – | – |
| Tiefziehen mit Transferpressen (bis zu 30 Umformstationen pro Werkzeug)Umformung | – | – | – | – | – |
6 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Transferpressen (für Tiefziehen, bis 30 Umformstationen/Werkzeug) | – | – | – | – | Rinteln, Hradec Králové, Fountain Inn, Shanghai |
| Folgeverbundwerkzeuge (Progressive dies) für Materialdicken 0,05–2,5 mm | – | – | – | – | – |
| eigene Galvanikanlage | – | – | – | – | Rinteln |
| CNC-Werkzeugmaschinen (Werkzeugbau, seit 1985) | – | – | – | – | Rinteln und weitere Standorte |
| Reinraum Klasse 7 (ISO 14644-1, EU GMP Klasse C) | – | – | – | – | – |
| Produktionslinie Hradec Králové (Stanzen, Tiefziehen, Schweißen, Umspritzen) | – | – | – | – | Hradec Králové, Tschechien |
Zusatzleistungen
Qualitätsmanagement
Das Qualitätsmanagement sichert Präzision im Mikrometerbereich mit moderner Messtechnik, Messmikroskopen, Wirbelstromverfahren und Kamerasystemen; ein rechnergestütztes QM-System deckt Prüfplanung bis Reklamationsabwicklung ab. Technische Sauberkeit wird in zertifizierten Reinräumen Klasse 7 (ISO 14644-1, EU GMP Klasse C) nach VDA 19 und ISO 16232 überwacht.
| Nachweis | Rinteln | Hradec Králové | Fountain Inn | Shanghai |
|---|---|---|---|---|
| IATF 16949:2016 | ||||
| ISO 9001:2015 | ||||
| ISO 14001:2015 | ||||
| ISO 13485 | ||||
| ISO 50001:2018 |