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Planung, Fertigung und Inbetriebnahme von Kokereimaschinen und Koksöfen nach deutschen Konstruktionsstandards
Hude – Coking Technologies
DeutschlandNeu auf Amplifa
Über HuDe
Hude – Coking Technologies entwickelt und fertigt Anlagen und Maschinen für die Kokereitechnik, darunter Koksöfen (Coke Oven Batteries) sowie Kokereimaschinen wie Stamping Charging Pushing Machines (SCPM), Ladewagen, Seitenbeschickungsfahrzeuge, Koksgas-Transferwagen und Türwerkzeuge. Die Systeme werden kundenspezifisch nach zertifizierten deutschen Konstruktionsstandards ausgelegt, mit CAD, FEM/FEA und thermischer Simulation; Zielkriterien sind Best Available Technology (BAT) und No Visible Emissions (NVE). Die Fertigung komplexer mechanischer Baugruppen erfolgt zentralisiert in Deutschland unter Einsatz hochtemperaturfester Werkstoffe, unterstützt durch ein überwachtes Partnernetzwerk. Die Auslieferung erfolgt just-in-time als vormontierte Module; HuDe übernimmt darüber hinaus Montageaufsicht, Inbetriebnahme, Betreiberschulung und Dokumentationsübergabe. Das Unternehmen beschäftigt mehr als 50 hochspezialisierte Mitarbeitende und hat über 100 Projekte abgeschlossen.
- Standort
- Deutschland
- Verfahren
- Engineering custom-designed systems (CAD, FEM/FEA, thermal simulation), Fertigung komplexer mechanischer Baugruppen (z. B. Coal Stamping Machines, Pushing Rams, Door Tools), Innere Qualitätsprüfung: Maßprüfung, Schweißnahtprüfung, Druckprüfung, Endkontrolle Montage, Inbetriebnahme und Montageaufsicht (Gleis-Ausrichtung, Probebetrieb, Heißbetrieb-Überwachung), Engineering (CAD, FEM/FEA, thermische Simulation), Fertigung (zentralisiert in Deutschland, Partnernetzwerk), Qualitätskontrolle (Maßprüfung, Schweißprüfung, Drucktest, Montageinspektion), Just-in-time Lieferung vormontierter Module
- Werkstoffe
- heat-resistant materials, Hochtemperaturfeste Werkstoffe
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 9001
- Mitarbeiter
- 50+
- Branchen
- Kokereitechnik, Kokereimaschinen, Stahlindustrie, Coking Technologies / Kokereitechnik, Kokereimaschinen (Koksöfen)
- 01
Engineering (CAD, FEM/FEA, thermische Simulation)
- 02
Fertigung zentralisiert in Deutschland mit Partnernetzwerk
- 03
Interne Qualitätskontrolle
- 04
Just-in-time Lieferung vormontierter Module
- 05
Montage und Inbetriebnahme
- 06
Betreiberschulung und Dokumentationsübergabe
Werkstoffe & Verfahren
Hochtemperaturfeste Werkstoffe
Werkstoffe für den dauerhaften Einsatz unter extremen Kokereibedingungen.
Standorte
Deutschland
DEZentralisierte Fertigung und Engineering
- Werkstoffe
- Hochtemperaturfeste Werkstoffe
Bauteile & Anlagen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Engineering custom-designed systems (CAD, FEM/FEA, thermal simulation)Engineering | – | – | – | – | heat-resistant materials |
| Fertigung komplexer mechanischer Baugruppen (z. B. Coal Stamping Machines, Pushing Rams, Door Tools)Montage | – | – | – | – | heat-resistant materials |
| Innere Qualitätsprüfung: Maßprüfung, Schweißnahtprüfung, Druckprüfung, Endkontrolle MontagePrüfung | – | – | – | – | – |
| Inbetriebnahme und Montageaufsicht (Gleis-Ausrichtung, Probebetrieb, Heißbetrieb-Überwachung)Montage | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität
Die interne Qualitätskontrolle umfasst Maßprüfung, Schweißnahtprüfung, Druckprüfung sowie Endkontrolle der Montage. Das Engineering erfolgt nach zertifizierten deutschen Konstruktionsstandards und ISO 9001:2015.
| Nachweis | Deutschland |
|---|---|
| ISO 9001 |