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Fleisch-Convenience für Großverbraucher: eigene Zerlegung, Schnitzel, Frikadellen, Burger, Braten, Gyros mit I.Q.F.-Tiefkühlung.
Hülshorst GmbH
HarsewinkelNeu auf Amplifa
Hülshorst – Familienbetrieb mit Fleischkompetenz seit 1989
Die Hülshorst GmbH ist ein seit 1989 bestehender Familienbetrieb aus Harsewinkel in Westfalen, der auf die Herstellung von Fleisch-Convenience-Produkten für Großverbraucher spezialisiert ist. Das Unternehmen betreibt eine eigene Zerlegung, in der frische Schweinehälften aus regionaler Herkunft zerlegt und geschiert werden. Aus frischen Rohwaren entstehen Schnitzel, Frikadellen, Burger, Geschnetzeltes, Braten und Rouladen, Gyros- und Fleischspieße sowie Wurstprodukte – auch in Bio-Qualität (EU-Bio-Siegel) und mit Tierwohl-Sortiment. Die Verarbeitung umfasst alle Garmethoden wie Pfannenbraten, Frittieren in Rapsöl, Sous-vide-Garen und Backen, ergänzt durch I.Q.F.-Schockfrostung (Individually Quick Frozen). Mit 7.500 m² Produktionsfläche, einer Tageskapazität von 60 t Convenience und 50 t Frischfleisch sowie 3.400 TK-Stellplätzen beliefert Hülshorst Gastronomie, Gemeinschaftsverpflegung, Catering und Großhandel in Deutschland und international. Cook-&-Chill-Konzepte und getestete Regenerierprogramme ergänzen das Angebot für Profiküchen.
- Standort
- Harsewinkel
- Verfahren
- Fleisch-Zerlegung (eigene Zerlegung von Schweinehälften, geschiert), Fleisch-Convenience-Produktion (Frikadellen, Schnitzel, Burger, Geschnetzeltes, Braten, Gyros etc.), I.Q.F. Schockfrostung (Einzelfreeze, Individually Quick Frozen), Schnitzel- und Portionierlinien, Frittieren in Rapsöl, Pfannenbraten (pfannengebraten/gebraten), Garen (auch Sous-vide-Garung, im eigenen Fond garen, gebrüht, gebacken), Marinieren (Gyrosspieße, scharf mariniert)
- Werkstoffe
- Schweinefleisch, Rindfleisch, Hähnchenfleisch / Hähnchenbrust / Hähnchenkeule, Putenfleisch, Kalbfleisch, Lammfleisch, Bio-Rindfleisch / Bio-Hähnchenfleisch, Linsen (Beluga- und Tellerlinsen)
- Zertifikate
- EG-Zulassung
- Gegründet
- 1989
- Mitarbeiter
- ca. 160–165
- Branchen
- Gastronomie, Gemeinschaftsverpflegung / Großverbraucher, Schulverpflegung, Kliniken & Senioreneinrichtungen, Kindergärten & Wohngemeinschaften, Catering
- 01
Anlieferung frischer Rohwaren von regionalen Lieferanten
- 02
Eigene Zerlegung und Schlieren der Schweinehälften
- 03
Verarbeitung: Panieren, Marinieren, Formen/Portionieren (Schnitzel- und
- 04
Garen: Pfannenbraten, Frittieren in Rapsöl, Sous-vide, Backen
- 05
I.Q.F.-Schockfrostung (Einzelfreeze)
- 06
Tiefkühllagerung (3.400 TK-Stellplätze, -18 °C)
- 07
Versand über Fleischkühlhaus mit 4 LKW-Rampen
Rohware & Verarbeitungsmaterialien
Schweinefleisch
Hauptrohstoff für Schnitzel, Cordon Bleu, Gyrosspieße, Frikadellen und Zwiebelmett aus eigener Zerlegung.
Rindfleisch
Einsatz für Burger, Bolognese, Rouladen, Braten und Rindfleischstreifen, auch in Bio-Qualität.
Hähnchen- und Putenfleisch
Basis für Hähnchenbrust, Putenschnitzel, Geflügelfrikadellen und Streifenprodukte, auch als Bio-Ware.
Kalbfleisch
Verwendet für Kalbfleischfrikadellen und -bällchen.
Lammfleisch
Einsatz im Lammhacksteak für die Profiküche.
Bio-Rohwaren (EU-Bio-Siegel)
Bio-Rind- und Bio-Hähnchenfleisch für zertifizierte Bio-Produkte.
Linsen (Beluga- und Tellerlinsen)
Pflanzliche Zutat in Fleisch-Linse-Produkten wie Linsen-Rindfleischburger und -hack.
Gerste (Gerstoni®)
Eigene Zutatenmarke, u. a. in Gerstoni®-Frikadellen und -Bolognese.
Rapsöl
Frittiermedium für Köttbullar, Cevapcici und Balkanröllchen.
Standort Harsewinkel
Harsewinkel
DEZentrale, Produktion, Zerlegung, Lager, Versand
- Stückgewicht / Größe
- Tageskapazität 60 t Convenience, 50 t Frischfleisch
- Losgröße
- Losgrößen ab Prototyp bis Großbedarf (Portionen 3–500 g)
- Werkstoffe
- Schwein, Rind, Geflügel, Kalb, Lamm, Bio-Rohwaren
- Schnitzellinie
- Portionierlinie
- I.Q.F.-Anlage (Schockfrostung)
- Kälteanlagen mit Abwärmenutzung
- Kraft-Wärme-Kopplung
- Lüftungsanlagen mit Wärmerückgewinnung
- Photovoltaik-Anlage
- Fleischkühlhaus mit Versandbereich (4 LKW-Rampen)
- TK-Lager mit 3.400 Stellplätzen
Produktgruppen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Fleisch-Zerlegung (eigene Zerlegung von Schweinehälften, geschiert)Zerlegung/Verarbeitung Fleisch | – | – | 50 t Frischfleisch/Tag | – | Schwein, Rind, Geflügel, Kalb, Lamm |
| Fleisch-Convenience-Produktion (Frikadellen, Schnitzel, Burger, Geschnetzeltes, Braten, Gyros etc.)Lebensmittelverarbeitung | – | – | 60 t Convenience/Tag | – | Schweinefleisch, Rindfleisch, Hähnchenfleisch, Putenfleisch, Kalbfleisch, Lammfleisch |
| I.Q.F. Schockfrostung (Einzelfreeze, Individually Quick Frozen)Kältetechnik/Konservierung | – | – | – | – | Fleischprodukte |
| Schnitzel- und PortionierlinienVerarbeitung Fleisch | – | – | – | – | Schweinefleisch, Geflügelfleisch |
| Frittieren in RapsölGaren | – | – | – | – | Fleisch |
| Pfannenbraten (pfannengebraten/gebraten)Garen | – | – | – | – | Fleisch |
| Garen (auch Sous-vide-Garung, im eigenen Fond garen, gebrüht, gebacken)Garen | – | – | – | – | Fleisch |
| Marinieren (Gyrosspieße, scharf mariniert)Würzen/Veredelung | – | – | 10 kg (Gyrosspieße) | – | Schweinefleisch |
| Panieren (panierte Produkte wie Schnitzel, Cordon Bleu)Veredelung | – | – | – | – | Fleisch |
| Wurstherstellung (Schinken-Zwiebelmettwurst)Wurst/Fleischwaren | – | – | 35 g – 500 g | – | Schweinefleisch |
| Tiefkühllagerung (3.400 TK-Stellplätze, Lager -18 °C)Lagerung | – | – | – | – | – |
| Frischfleischversand (eigener Fleischversand, 4 LKW-Rampen)Logistik | – | – | – | – | Frischfleisch |
| Cook-&-Chill-Konzepte / Regenerierprogramme (mit Rational getestet)Beratung/Engineering Küche | – | – | – | – | – |
8 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Schnitzellinie | – | – | – | 2006 | Harsewinkel |
| Portionierlinie | – | – | – | 2006 | Harsewinkel |
| I.Q.F.-Anlage (Schockfrostung) | – | – | – | – | Harsewinkel |
| Kälteanlagen (hocheffizient, mit Abwärmenutzung) | – | – | – | 2019 | Harsewinkel |
| Photovoltaik-Anlage | – | – | – | 2022 | Harsewinkel |
| Kraft-Wärme-Kopplung | – | – | – | – | Harsewinkel |
| Lüftungsanlagen mit Wärmerückgewinnung | – | – | – | – | Harsewinkel |
| Fleischkühlhaus mit Versandbereich (4 LKW-Rampen) | – | – | 7.500 m² Produktion, 3.400 TK-Stellplätze | 2022 | Harsewinkel |
Zusatzleistungen
Qualität & Sicherheit
Hülshorst arbeitet mit lückenlos überwachten, klar definierten Produktionsprozessen; die eigene Zerlegung sichert Kontrolle über Herkunft, Frische und Verarbeitung der Rohware. Produkte tragen Gütesiegel wie EU-Bio, Tierwohl und „Natürlich ohne“ (ohne Zusatzstoffe, E-Nummern, Hefeextrakt und Palmöl).
| Nachweis | Harsewinkel |
|---|---|
| EG-Zulassung |
Firmengeschichte
- vor 1989
Wurzeln in der Landwirtschaft: Hofbetrieb mit Landfleischerei (Betriebsstätte Ellebracht).
- 1989
Gründung als Zerlegebetrieb durch Fleischermeister Hubert Hülshorst.
- 1991–1995
Einstieg in die Convenience-Welt; erste Convenience-Lösungen für Großküchen.
- 1996
Neubau mit erster eigener Erweiterung und EG-Zulassung.
- 2006
Einführung eigener Schnitzel- und Portionierlinien.
- 2019
Großer Produktionsausbau mit moderner Energie- und Kühltechnik.
- 2022
Neuer Fleischversand mit Fleischkühlhaus, Versandbereich und 4 LKW-Rampen; Dachbegrünung und Photovoltaik.
- 2023
Lagererweiterung um 1.800 TK-Stellplätze auf insgesamt 3.400 Stellplätze.
- 2025
Aufstellung mit eigener Zerlegung, allen Garmethoden und I.Q.F.-Kompetenz.