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HKB – Fertigung

Schmelzmetallurgische Herstellung von Desoxidationsaluminium (Einteiler, Halbkugeln, Granalien) zu 100 % aus Aluminiumschrott

HKB Logo

Hütte Klein-Reichenbach Gesellschaft m.b.H.

Kleinreichenbach 25, 3900 Windigsteig (AT)Neu auf Amplifa

1892Gegründet
50.000 t/JahrSchmelzkapazität
90 %Exportquote
80–500 gStückgewicht Einteiler (Pyramidenstümpfe)

Vom Ziegelwerk zum Aluminium-Schmelzwerk

Die Hütte Klein-Reichenbach (HKB) wurde 1892 als Ziegelwerk gegründet und in den 1960er Jahren zu einem Aluminium-Schmelzwerk umgebaut. Heute ist die HKB ein Aluminium-Recycler und Sekundär-Schmelzwerk im Norden Österreichs mit einer Jahreskapazität von 50.000 Tonnen. Produziert wird schmelzmetallurgisch Desoxidationsaluminium (Desox) in Form von Aluminium-Einteilern (Pyramidenstümpfe, 80–500 g), Aluminium-Halbkugeln (ca. 8 cm Durchmesser, 250–300 g) und Aluminium-Granalien (4–12 mm Durchmesser). Die Produkte werden bei der Stahlerzeugung zur Desoxidation und als Legierungsmittel eingesetzt und finden sich in führenden Stahlwerken Europas. Die Ausgangsstoffe sind zu 100 % Aluminiumschrotte in den Qualitäten blank, lackiert und foliert, die bemustert, aufbereitet und unter Dach gelagert werden; die Anlieferung kann lose, geschert oder paketiert erfolgen. Der regenerative Schmelzvorgang erlaubt eine effiziente und umweltfreundliche Produktion; die Recyclingprodukte reduzieren die Treibhausgasemissionen um 97 % gegenüber der Primärproduktion. Mit einer Exportquote von 90 % werden die Produkte in der gesamten EU und darüber hinaus abgesetzt. Seit 1995 unterhält die HKB ein Umweltmanagementsystem nach ISO 14001 und ist zusätzlich nach ISO 9001 zertifiziert.

Standort
Windigsteig
Verfahren
Schmelzmetallurgische Aluminiumproduktion (Sekundärschmelzwerk, regenerativer Schmelzvorgang), Gießen von Aluminium-Einteilern (Pyramidenstümpfe, 80 g bis 500 g), Gießen von Aluminium-Halbkugeln (Durchmesser ca. 8 cm, 250–300 g), Gießen von Aluminium-Granalien (Durchmesser 4–12 mm), Bemusterung und Aufbereitung von Aluminiumschrotten (blank, lackiert, foliert), Anlieferung lose, geschert oder paketiert, Regenerativer Schmelzprozess, Kundenspezifische Legierungen/Spezifikationen
Werkstoffe
Aluminium (Desoxidationsaluminium / Desox), Aluminiumschrott (blank, lackiert, foliert), Desoxidationsaluminium
Zertifikate
ISO 9001:2015, ISO 14001:2015
Gegründet
1892
Branchen
Stahlindustrie, Aluminiumrecycling
  1. 01

    Anlieferung der Aluminiumschrotte (lose, geschert oder paketiert)

  2. 02

    Bemusterung und Aufbereitung der Schrotte

  3. 03

    Lagerung unter Dach

  4. 04

    Regenerativer Schmelzprozess

  5. 05

    Gießen zu Einteilern, Halbkugeln oder Granalien in Kundenspezifikation

Material: Aluminiumschrott blank, lackiert, foliert

Al

Aluminiumschrott (blank, lackiert, foliert)

Einziger Einsatzstoff der Produktion; die Schrotte werden bemustert, aufbereitet und unter Dach gelagert.

Desox

Desoxidationsaluminium

Wird bei der Stahlerzeugung zur Desoxidation und als Legierungsmittel eingesetzt.

Standort

Standort Kleinreichenbach 25, 3900 Windigsteig

Kleinreichenbach 25, 3900 Windigsteig

AT

Schmelzwerk mit Produktion und Verwaltung

Stückgewicht / Größe
Einteiler 80–500 g; Halbkugeln 250–300 g
Werkstoffe
Aluminiumschrott, Desoxidationsaluminium
  • Schmelzofen (regenerativ)
  • Gießanlage

Produkte

Aluminium-Einteiler (Pyramidenstümpfe)
Aluminium-Einteiler (Pyramidenstümpfe)Gießen · Stahlindustrie
Aluminium-Halbkugeln
Aluminium-HalbkugelnGießen · Stahlindustrie
Aluminium-Granalien
Aluminium-GranalienGießen · Stahlindustrie

Branchen

StahlindustrieAluminiumrecycling

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Schmelzmetallurgische Aluminiumproduktion (Sekundärschmelzwerk, regenerativer Schmelzvorgang)Guss–––50.000 JahrestonnenAluminium, Aluminiumschrott (blank, lackiert, foliert)
Gießen von Aluminium-Einteilern (Pyramidenstümpfe, 80 g bis 500 g)Guss––80 g – 500 g–Aluminium
Gießen von Aluminium-Halbkugeln (Durchmesser ca. 8 cm, 250–300 g)Guss––250 g – 300 g–Aluminium
Gießen von Aluminium-Granalien (Durchmesser 4–12 mm)Guss––––Aluminium

2 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Schmelzofen (regenerativ)––––Kleinreichenbach 25, A-3900 Windigsteig
Gießanlage––––Kleinreichenbach 25, A-3900 Windigsteig

Zusatzleistungen

Bemusterung und Aufbereitung von Aluminiumschrotten (blank, lackiert, foliert)Anlieferung lose, geschert oder paketiertRegenerativer SchmelzprozessKundenspezifische Legierungen/Spezifikationen

Referenzkunden

Führende Stahlwerke Europas (namentlich nicht genannt)

Qualität und Umwelt

Die HKB ist nach ISO 9001:2015 und ISO 14001:2015 zertifiziert (TÜV SÜD, Registrier-Nr. QU1531751). Die Schrotte werden nach aktuellen Standards bemustert und aufbereitet; ein Umweltmanagement nach ISO 14001 besteht seit 1995.

NachweisKleinreichenbach
ISO 9001:2015
ISO 14001:2015

Historie

  1. 1892

    Gründung als Ziegelwerk

  2. 1960er

    Umbau zu einem Aluminium-Schmelzwerk

  3. 1995

    Implementierung eines Umweltmanagementsystems (ISO 14001)

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