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HA Group – Fertigung

Gießereichemie: Bindersysteme, Schlichten und Form- und Kernherstellungsverfahren für Gießereien weltweit

HA Group Logo

Hüttenes-Albertus Chemische Werke GmbH

Düsseldorf · Hannover · Baddeckenstedt · Braunschweig · DelligsenNeu auf Amplifa

1970 (Vorläufer ab 1905)Gegründet
ca. 1.800Mitarbeitende weltweit
über 30 LänderStandorte weltweit
5 Standorte in DeutschlandStandorte

Über Hüttenes-Albertus

Hüttenes-Albertus (HA) ist ein international tätiger Hersteller chemischer Produkte für die Gießereiindustrie mit Sitz in Düsseldorf. Das Unternehmen entwickelt und produziert Bindersysteme und Hilfsstoffe für die Form- und Kernherstellung, darunter Cold-Box-, Anorganik-, No-Bake-, Furanharz-, Wasserglas- und Hot-Box-/Warm-Box-Verfahren sowie harzumhüllte Sande, Spezialsande, Schlichten, Speiser und Additive für den 3D-Druck von Gießformen und -kernen. Ergänzend werden metallurgische Beratung, Gussfehleranalyse, Kernschieß- und Gießsimulation, Prototyping und Schulungen angeboten. Die Produktpalette richtet sich an Gießereien und deren Branchen wie Automobil, Maschinenbau, Windkraft, Schiffbau und Baugeräte; Referenzkunden sind unter anderem Brembo, KPSNC und Mercedes-Benz Cars. In Deutschland bestehen Standorte in Düsseldorf (Zentrale), Hannover (Produktion und F&E-Labor), Baddeckenstedt (HA Center of Competence mit 3D-Sanddrucker ExOne S-Max Plus, Spektrometer und thermischer Analyse), Braunschweig (mineralische Gemische, umhüllte Sande) sowie der Tochtergesellschaft Chemex Foundry Solutions GmbH in Delligsen (Gießereiformen und -kerne). Die Gruppe beschäftigt rund 1.800 Mitarbeitende in über 30 Ländern.

Standort
Düsseldorf
Verfahren
Cold-Box-Verfahren (Kernherstellung), Anorganik-Verfahren (anorganische Kernfertigung), No-Bake-Verfahren, Resol-CO2-Verfahren, Hot-Box / Warm-Box-Verfahren, Maskenform-Verfahren (harzumhüllte Sande), Furanharz-Verfahren, Wasserglas-Binder-Verfahren
Werkstoffe
Grauguss, Manganhartstahl, Aluminium, Gusseisenlegierungen, Stahlguss, Kerphalite KF (Spezialsand)
Zertifikate
ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 50001:2018, EcoVadis Silber-Medaille, ISO 9001, ISO 14001, ISO 50001, EcoVadis Silber
Gegründet
1970
Mitarbeiter
1800
Branchen
Gießereiindustrie, Automobil, Maschinenbau, Windkraft/Energietechnik, Schiffbau, Baugeräte/Bagger
  1. 01

    Forschung und Entwicklung (Hannover)

  2. 02

    Bindersystem-Entwicklung und Produktion

  3. 03

    Kernschieß- und Gießsimulation

  4. 04

    Prototyping und 3D-Druck von Formen und Kernen (HA Center of Competence)

  5. 05

    Metallurgische Beratung und Gussfehleranalyse

  6. 06

    Schulung und Inbetriebsetzung beim Gießereikunden

Standorte

Düsseldorf

DE

Zentrale/Sitz

Hannover

DE

Produktion und F&E-Labor

Baddeckenstedt

DE

HA Center of Competence (Innovation, Schulung, Prototyping)

Losgröße
Prototyp, Kleinserie
  • 3D-Sanddrucker ExOne S-Max Plus
  • Spektrometer
  • Celox-Foundry Sauerstoffmessgerät (Heraeus)
  • Melt Tester (MK)
  • Kernschieß- und Gießsimulation

Braunschweig

DE

Produktion mineralischer Gemische und umhüllter Sande

Werkstoffe
Guss

Delligsen

DE

Tochtergesellschaft Chemex Foundry Solutions GmbH (Gießereiformen und -kerne)

Werkstoffe
Guss

Bauteile und Anwendungen

Bremsscheibenkerne (Grauguss, Cold-Box)
Bremsscheibenkerne (Grauguss, Cold-Box)Cold-Box-Verfahren · Automobil
Baggerzähne aus Manganhartstahl
Baggerzähne aus ManganhartstahlCold-Box-Verfahren · Baugeräte
Motorblöcke und Zylinderköpfe (Kernpakete)
Motorblöcke und Zylinderköpfe (Kernpakete)Anorganik/Cold-Box · Automobil
Schiffspropeller und Schiffsiegel-Komponenten
Schiffspropeller und Schiffsiegel-KomponentenWasserglas-Binder · Schiffbau
3D-gedruckte Gießformen und -kerne
3D-gedruckte Gießformen und -kerneAdditive Manufacturing · Prototyping

Einblicke in die Fertigung

Chemikailabor der HA-Gruppe
Chemikailabor der HA-Gruppe
Impression aus der Produktion
Impression aus der Produktion
Inside Chemie – Einblick in die Gießereichemie
Inside Chemie – Einblick in die Gießereichemie
HA Center of Competence, Baddeckenstedt
HA Center of Competence, Baddeckenstedt
Rezertifizierung der Managementsysteme
Rezertifizierung der Managementsysteme

Branchen

GießereiindustrieAutomobilMaschinenbauWindkraft/EnergietechnikSchiffbauBaugeräte/Bagger

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Cold-Box-Verfahren (Kernherstellung)Guss––––Gusswerkstoffe (Metalle)
Anorganik-Verfahren (anorganische Kernfertigung)Guss–––––
No-Bake-VerfahrenGuss–––––
Resol-CO2-VerfahrenGuss–––––
Hot-Box / Warm-Box-VerfahrenGuss–––––
Maskenform-Verfahren (harzumhüllte Sande)Guss–––––
Furanharz-VerfahrenGuss–––––
Wasserglas-Binder-VerfahrenGuss–––––
Thermoschock-Verfahren (Kernherstellung)Guss–––––
3D-Druck von Gießformen und -kernen (Sand)Additiv––––Sand mit Phenolharz, Furanharz, Anorganik-Binder
Prototyping und Gießen von Kernen/Formen (HA Center of Competence)Guss––––die gängigsten Metalle
HandformgussGuss–––––
Kokillenschlichten (Kokillenguss-Beschichtung)Oberfläche–––––
Metallurgische Beratung und Schmelzenanalyse (Spektrometer, thermische Analyse)Prüfung––––Fe- und NE/L-basierte Gusswerkstoffe, Al-basierte Schmelzen
Kernschieß- und GießsimulationEngineering–––––

5 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
3D-SanddruckerExOne S-Max Plus1––HA Center of Competence, Baddeckenstedt
Spektrometer––––HA Center of Competence, Baddeckenstedt
Sauerstoffmessgerät Celox-FoundryHeraeus Celox-Foundry1––HA Center of Competence, Baddeckenstedt
Melt Tester (thermische Analyse, Drosstests)MK1––HA Center of Competence, Baddeckenstedt
Kernschießmaschinen (Referenz, beim Kunden KPSNC)Laempe / Loramendi36––KPSNC, China

Zusatzleistungen

Beratung (metallurgisch, chemisch)Prototyping und Designkonzepte (HA Center of Competence)3D-Druck / Additive ManufacturingKernschieß-SimulationGussfehleranalyse und Spektrometer-AnalyseSchulungenMaschinen- und AnlagenkooperationMetallurgische Beratung

Referenzkunden

KPSNC (Kolbenschmidt Pierburg Shanghai Nonferrous Components)BremboMercedes-Benz Cars (Anorganik-Lösung laut Spotlight)

Qualität und Zertifizierungen

Die integrierten Managementsysteme nach DIN EN ISO 9001, ISO 14001 und ISO 50001 sind für alle deutschen Standorte zertifiziert und werden seit den 1990er Jahren durch Dritt audits bestätigt. Ergänzend wird die Nachhaltigkeitsperformance durch EcoVadis (Silber-Medaille) und SAQ Supplier Assurance bewertet.

NachweisDüsseldorfHannoverBaddeckenstedtBraunschweigDelligsen
ISO 9001
ISO 14001
ISO 50001
EcoVadis Silber

Historie

  1. 1905

    Albert Stahn gründet die Albertuswerke GmbH in Hannover

  2. 1909

    Wilhelm Hüttenes gründet Hüttenes & Gerling in Ruhrort

  3. 1912

    Gründung Gebrüder Hüttenes o.H.

  4. 1916

    Verlegung des Unternehmens nach Düsseldorf

  5. 1962

    Erste ausländische Tochtergesellschaft in Frankreich

  6. 1970

    Zusammenschluss zur Hüttenes-Albertus Chemische Werke GmbH (1. Januar 1970)

  7. 2007

    Einführung des Mottos Foundry Family zur GIFA; ISO-Zertifizierungen bestehen seit den 1990er Jahren

  8. 2015

    Einführung Energiemanagementsystem nach DIN EN ISO 50001

  9. 2017

    Eröffnung HA Center of Competence in Baddeckenstedt und neues F&E-Labor in Hannover

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