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Individuelle Schallschutzkabinen, Maschinen-Einhausungen und Stahlbauten – von der Planung über die eigene Fertigung bis zur Montage.

HüWa Schallschutz & Anlagenbau GmbH
Bendorf am Rhein · LamNeu auf Amplifa
HüWa Schallschutz & Anlagenbau: Individueller industrieller Schallschutz aus Bendorf
Die HüWa Schallschutz & Anlagenbau GmbH wurde 1991 in Neuwied gegründet und ist seit 2003 am Standort Bendorf am Rhein ansässig, wo sie auf einer firmeneigenen Immobilie mit Büro-, Fertigungs- und Lagerfläche arbeitet. Das Unternehmen fertigt individuelle Lärm- und Schallschutzkabinen, Schalldämmkapselungen, Maschinen-Einhausungen, Laserschutzkabinen, Steuerstände sowie Stahlbauten und Bühnen inklusive statischer Berechnung. Die Wertschöpfung umfasst Planung, Beratung, CAD-Konstruktion auf Basis moderner 3D-Technologie, die eigene Blech- und Stahlfertigung sowie die fachgerechte Montage durch ein geschultes Montageteam. Ein modulares Baukastensystem erlaubt die jederzeitige Erweiterung der Einhausungen und vereinfacht Wartung und Reparatur. Neben der Eigenfertigung bietet HüWa Lohnfertigung mit Lasertechnik für Stahl, Aluminium und Edelstahl bis 15 mm Materialstärke an. Kunden kommen aus Branchen wie Maschinenbau, Anlagenbau, Automobil, Holz- und Papierverarbeitung sowie 3D-Druck; zu den Referenzen zählen Porsche, BMW und TRUMPF. Mit 23 Mitarbeitenden und einem Vertriebsbüro in Lam beliefert HüWa Kunden weltweit.
- Standort
- Bendorf
- Verfahren
- Laserschneiden (Lohnfertigung), Schwenkbiegen, Schweißen (Stahltragwerke), Herstellung tragender Bauteile und Bausätze für Stahltragwerke nach EN 1090-2 bis EXC 2, Fertigung von Stahlbauten, Bühnen und tragenden Konstruktionen (inklusive Statik), CAD-gestützte Konstruktion (3D-Technologie), Montage von Schallschutzkabinen und Einhausungen, Fertigung von Lärm-/Schallschutzkabinen, Maschinen-Einhausungen (modulares Baukastensystem, inkl.
- Werkstoffe
- Stahl, Aluminium, Edelstahl (VA), Stahlblech verzinkt (2 x 2 mm, Schutzwandmaterial Laserschutzkabinen), Sicherheitsglas (ALLSTOP®), Isolierglas, Schalldämm-VSG (PHONSTOP®), Sicherheitsglas (ALLSTOP®) und Schalldämm-VSG (PHONSTOP®)
- Zertifikate
- EN 1090-2 (Ausführungsklasse EXC 2), Lasersicherheit Schutzwandmaterial (Prüfklasse T2 nach EN 60825-4), EN 1090-2 (EXC 2), Lasersicherheit T2 (EN 60825-4)
- Gegründet
- 1991
- Mitarbeiter
- 23
- Branchen
- Maschinenbau, Industrie/Anlagenbau, Automobil, Holzverarbeitung, Metallverarbeitung, Papier/Wellpappe
- 01
Planung und Beratung
- 02
CAD-Konstruktion (3D)
- 03
Laserschneiden
- 04
Schwenkbiegen
- 05
Schweißen und Stahlbau
- 06
Montage
- 07
Wartung und Kundendienst
Werkstoffe und Verfahren
Stahl
Hauptwerkstoff für Schallschutzkabinen, Stahlbauten und tragende Konstruktionen nach EN 1090-2.
Aluminium
Für Laserschnitte und Blechfertigung bis 15 mm Materialstärke.
Edelstahl (VA)
Für Lohnfertigung und Anwendungen mit hohen Anforderungen an Korrosionsschutz.
Sicherheitsglas (ALLSTOP®) und Schalldämm-VSG (PHONSTOP®)
Verglasung von Schallschutz- und Laserschutzkabinen mit belegter Dämm- und Sicherheitsleistung.
Standorte

Bendorf
DEHauptsitz mit Büro-, Fertigungs- und Lagerfläche sowie Fertigungshalle für Stahlbau
- Losgröße
- Einzelteile bis Klein- und Serienfertigung
- Werkstoffe
- Stahl, Aluminium, Edelstahl
- Laserschneidmaschine (2021, bis 4000 × 2000 × 15 mm)
- Schwenkbiegeanlage (2021, Längen bis 4000 mm)
- Krananlage
- Absauganlage
- CAD-Arbeitsplätze (3D-Technologie)
Lam
DEVertriebsbüro Süd
Typische Bauteile




Einblicke in die Fertigung





Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Laserschneiden (Lohnfertigung)Zerspanung | – | 4000 mm × 2000 mm | – | Einzelteile – Klein- und Serienfertigung | Stahl, Aluminium, Edelstahl (VA) |
| SchwenkbiegenUmformung | – | 4000 mm | – | – | Blech (Stahl, Aluminium, Edelstahl) |
| Schweißen (Stahltragwerke)Fügen | – | – | – | – | Stahl |
| Herstellung tragender Bauteile und Bausätze für Stahltragwerke nach EN 1090-2 bis EXC 2Engineering | – | – | – | – | Stahl |
| Fertigung von Stahlbauten, Bühnen und tragenden Konstruktionen (inklusive Statik)Engineering | – | – | – | – | Stahl |
| CAD-gestützte Konstruktion (3D-Technologie)Engineering | – | – | – | – | – |
| Montage von Schallschutzkabinen und EinhausungenMontage | – | – | – | – | – |
| Fertigung von Lärm-/Schallschutzkabinen, Maschinen-Einhausungen (modulares Baukastensystem, inkl.Montage | – | – | – | – | Stahl |
5 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Laserschneidmaschine / Laseranlage | – | 1 | Blechgrößen bis 4000 mm x 2000 mm x 15 mm | 2021 | Bendorf |
| Schwenkbiegemaschine / Schwenkbiegeanlage | – | 1 | Längen bis 4000 mm | 2021 | Bendorf |
| Krananlage | – | 2 | – | 2020 | Bendorf (neue Fertigungshalle 2020; neue Krananlage in alter Produktionshalle |
| Absauganlage | – | 1 | – | 2020 | Bendorf |
| CAD-Arbeitsplätze (3D-Technologie) | – | – | – | – | Bendorf |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Zertifizierung
HüWa ist von der Handwerkskammer Potsdam nach EN 1090-2 bis Ausführungsklasse EXC 2 für tragende Bauteile und Bausätze von Stahltragwerken zertifiziert, was die CE-Kennzeichnung ermöglicht. Das für Laserschutzkabinen eingesetzte Schutzwandmaterial wurde zudem vom akkreditierten Prüflabor Ingenieurbüro Goebel GmbH auf Lasersicherheit nach EN 60825-4 (Prüfklasse T2) geprüft und zertifiziert.
| Nachweis | Bendorf |
|---|---|
| EN 1090-2 (EXC 2) | |
| Lasersicherheit T2 (EN 60825-4) |
Firmengeschichte
- 1991
Gründung der Firma in Neuwied durch zwei Gründer mit langjähriger Erfahrung im Lärm- und Schallschutz.
- 1993
Erster Umzug in ein Gebäude mit besseren Expansionsmöglichkeiten.
- 1998
Weiterer Umzug wegen stetig steigenden Umsatzes.
- 2003
Umzug an den heutigen Standort Bendorf am Rhein.
- 2014
Immobilie und Gelände gehen in firmeneigenen Besitz über.
- 2019
Start und Baubeginn der neuen Produktionshalle.
- 2020
Inbetriebnahme der neuen Fertigungshalle für Stahlbau mit Kran- und Absauganlage sowie neue Krananlage in der Bestandshalle.
- 2021
Neuer Hallenboden, Anschaffung einer neuen Laserschneidmaschine und einer neuen Schwenkbiegeanlage.
- 2024
Energieeffiziente Dachsanierung mit neuer Hallenheizung.
- 2025
Neue Webseite geht online.